|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE LAO ĐỘNG
Hướng dẫn bảo hộ lao động cho công nhân vận hành máy chế biến gỗ
An toàn và sức khỏe nghề nghiệp / Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động Các biện pháp phòng ngừa an toàn 1. Yêu cầu chung đối với bảo hộ lao động 1.1. Những người đã được khám sức khỏe và được coi là đủ sức khỏe để thực hiện loại công việc này, đã được hướng dẫn, huấn luyện và sát hạch về bảo hộ lao động, phòng cháy chữa cháy, sơ cấp cứu và có chứng chỉ đủ điều kiện vận hành máy chế biến gỗ mới được phép làm công việc này. làm việc trên máy móc. 1.2. Người vận hành máy kết hợp các nghề phải được huấn luyện về phương pháp làm việc an toàn và được hướng dẫn về bảo hộ lao động trong tất cả các công việc thực hiện. 1.3. Công nhân vận hành máy phải biết và tuân thủ nội quy lao động của tổ chức. 1.4. Người vận hành máy phải:
1.5. Trong quá trình làm việc, người vận hành máy phải sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (găng tay, áo liền quần, giày bảo hộ, thiết bị bảo vệ thính giác, v.v.) được cấp theo tiêu chuẩn đã thiết lập. 1.6. Nơi làm việc và khu vực làm việc phải có đủ ánh sáng. Ánh sáng không nên làm chói mắt. 1.7. Để thay cưa, máy cắt và các bộ phận làm việc khác, vệ sinh máy, vệ sinh nơi làm việc, bạn nên sử dụng các dụng cụ phụ trợ (cờ lê, móc, xẻng, bàn chải, nạo, v.v.). 1.8. Tại nơi làm việc, các quy tắc an toàn cháy nổ phải được tuân thủ. Chỉ hút thuốc trong khu vực được chỉ định. 1.9. Tổ chức quản lý công việc được thực hiện trực tiếp bởi chủ hoặc thông qua quản đốc. 1.10. Nhân viên chịu trách nhiệm về việc vi phạm các yêu cầu của các hướng dẫn này theo luật hiện hành. 2. Yêu cầu về bảo hộ lao động trước khi bắt đầu làm việc 2.1. Mặc áo liền quần, giày, mũ đội đầu, các thiết bị bảo hộ cá nhân khác. Quần áo không được có các đầu treo có thể vướng vào các bộ phận chuyển động của máy móc. 2.2. Tiến hành kiểm tra bên ngoài máy và đảm bảo:
2.3. Trên máy cưa đĩa, hãy kiểm tra việc lắp đặt và siết chặt lưỡi cưa đúng cách và đảm bảo:
Kiểm tra hướng quay của cưa bằng cách bật nhanh máy cưa. Lưỡi cưa phải quay về phía vật liệu nạp. Đối với máy nhiều cưa, hãy kiểm tra để đảm bảo rằng các cưa được lắp trên cùng một trục có cùng đường kính, độ dày, biên dạng răng, cách sắp đặt, làm phẳng, hàn. Nó được phép cài đặt cưa với đường kính khác nhau không quá 5 mm. Kiểm tra sự hiện diện và hoạt động của màn vuốt. Các điểm dừng của rèm vuốt sẽ tăng lên dưới tác động của vật liệu được đưa vào máy và rơi xuống vị trí ban đầu của chúng. Khoảng cách giữa các cạnh dưới của các điểm dừng của một trong các hàng và bề mặt của bộ cấp liệu của máy không được quá 2 mm. Khoảng cách giữa các tấm chặn không được quá 1 mm. Các điểm dừng phải sắc nét, cung cấp góc nêm không đổi 55 - 60 ° khi xử lý vật liệu có độ dày bất kỳ và không được xoay theo hướng ngược lại với nguồn cấp liệu. 2.4. Trên máy bào dày và máy bào bốn mặt, cần tiến hành kiểm tra bên ngoài máy và đảm bảo rằng:
Kiểm tra độ bền của dao xiết, dao bẻ phoi. Các lưỡi dao không được nhô ra ngoài mép của hình học bẻ phoi quá 1,5 mm và phải mô tả một vòng tròn có cùng bán kính. Đảm bảo rằng trục dao có hình trụ, cân bằng và không va vào ổ trục. Đảm bảo rằng các thiết bị khởi động ở tình trạng tốt bằng cách bật máy trong một thời gian ngắn. 2.5. Đối với máy bào, phải tiến hành kiểm tra bên ngoài máy và đảm bảo:
Đảm bảo rằng thiết bị điện và thiết bị nối đất ở tình trạng tốt, hệ thống thông gió và loại bỏ bụi và phoi hiệu quả. 2.6. Đối với máy phay, cần kiểm tra bên ngoài máy và đảm bảo:
2.7. Trên các máy khoan và tạo rãnh, cần tiến hành kiểm tra bên ngoài máy và đảm bảo:
2.8. Trên máy cắt mộng, bạn nên kiểm tra bên ngoài máy và đảm bảo rằng:
2.9. Trên máy tiện, cần tiến hành kiểm tra bên ngoài máy và đảm bảo rằng:
Bộ phận bảo vệ đầu ở đầu quay của cơ chế có thể tháo rời hoặc mở và khóa ở vị trí mở. Việc siết chặt phần tựa tay phải chắc chắn loại trừ sự dịch chuyển tự phát của phần tựa tay trong quá trình vận hành. Màn hình phải được làm bằng vật liệu trong suốt chống va đập và được lắp đặt trong khu vực điều trị. Cơ cấu khóa phải đảm bảo không thể bật máy khi khóa trục xoay để thay mặt máy. Để mài các bộ phận gia công, nên cung cấp các miếng đệm đặc biệt. Nghiêm cấm làm sạch các bộ phận bằng cách ấn giấy nhám bằng tay. 2.10. Đối với máy thanh tròn, cần kiểm tra bên ngoài máy và đảm bảo:
2.11. Trên máy cưa vòng, cần tiến hành kiểm tra bên ngoài máy và đảm bảo:
Điều chỉnh tấm chắn bảo vệ tay của người vận hành máy dọc theo chiều cao cắt của phôi đang được xử lý và đảm bảo rằng tấm chắn được gắn chắc chắn. Lắp đặt thước dẫn hướng có thể tháo rời trên bàn máy theo chiều rộng của vật liệu được cắt. Bằng công việc thử nghiệm, kiểm tra hoạt động của thiết bị tự động làm sạch ròng rọc và lưỡi cưa khỏi nhựa và mùn cưa. Kiểm tra khoảng cách giữa các bề mặt chèn trong các khe của bàn và cưa, không được vượt quá 3 mm. 2.12. Trên các máy liên hợp, cần tiến hành kiểm tra bên ngoài máy để đảm bảo rằng dao rọc và dao dẫn hướng đáp ứng các yêu cầu sau:
Kiểm tra khả năng hoạt động của thiết bị chỉ cung cấp hoạt động đồng thời trên một thiết bị; đồng thời đối với các bộ phận khác phải đóng hoàn toàn dụng cụ cắt. Trong trường hợp không có thiết bị như vậy, hãy tháo tất cả các dụng cụ cắt khỏi các bộ phận còn lại. Đảm bảo rằng tất cả các vệ sĩ hiện có đều ở vị trí và tình trạng tốt. 2.13. Kiểm tra hoạt động của máy khi không tải. 2.14. Các lỗi được phát hiện trong quá trình kiểm tra và thử nghiệm máy cản trở hoạt động an toàn của máy, nếu không thể tự khắc phục được thì phải báo cáo cho quản đốc. Cấm làm việc trên máy bị trục trặc. 3. Yêu cầu về bảo hộ lao động trong quá trình làm việc 3.1. Nhân viên chỉ được thực hiện công việc được cấp trên trực tiếp giao phó. 3.2. Trước khi bật máy cưa, hãy đảm bảo rằng việc khởi động nó không gây nguy hiểm. Chỉ bắt đầu cưa vật liệu ở tốc độ quay ổn định của lưỡi cưa (được xác định bởi đặc tính âm thanh của cưa ở tốc độ tối đa của động cơ). Việc cung cấp gỗ cho dụng cụ cắt phải được thực hiện trơn tru, không bị giật, tránh va đập vào gỗ. Di chuyển gỗ (ván, tấm) đến bàn làm việc chỉ bằng một cái móc. Cuối cùng, không được lấy bảng bằng tay. Đảm bảo rằng chiều dài của vật liệu được xử lý lớn hơn khoảng cách giữa các trục của con lăn bưu kiện phía trước và phía sau, đĩa ít nhất 100 mm. Chỉ loại bỏ các mảnh vụn bị mắc kẹt trong các khe khi cưa đã dừng hoàn toàn bằng móc đặc biệt. Bỏ chân ra khỏi bàn đạp ngay sau khi cắt tỉa. Cấm giữ chân trên bàn đạp trong khi đặt và di chuyển gỗ. Chỉ loại bỏ các mảnh vụn đã cưa ra khỏi máy bằng móc. Việc kiểm tra, làm sạch, điều chỉnh, bôi trơn máy, cố định hàng rào, làm sạch thủ công phế liệu và mùn cưa khỏi bàn chỉ được tiến hành khi dụng cụ cắt đã dừng hoàn toàn. Nó bị cấm:
3.3. Trên máy làm dày và máy bào bốn mặt, đảm bảo rằng trục dao quay theo hướng của vật liệu. Không cho phép:
Đưa các bộ phận vào các con lăn nạp mà không bị giật, từ đầu đến cuối. Đồng thời, không giữ tay ở phần cuối. Hãy chắc chắn rằng độ dày của các bộ phận được bào là như nhau. Giữ tay của bạn tránh xa các con lăn nạp. Chiều dài ngắn nhất của vật liệu được xử lý phải dài hơn 100 mm so với khoảng cách giữa các cuộn bưu kiện. Việc xử lý các bộ phận có chiều dài hơn 2 m được thực hiện bằng cách sử dụng các bàn phụ với các con lăn được lắp đặt ở phía trước và phía sau máy. Nếu bộ phận bị kẹt trong các con lăn, hãy dừng máy, sau khi trục dao dừng hoàn toàn, hãy kéo bộ phận ra. Phối hợp hành động của bạn với các trợ lý, nếu cần, hãy giảm tốc độ nguồn cấp dữ liệu. 3.4. Trên máy bào, đảm bảo rằng dụng cụ cắt quay theo hướng ngược lại với vật liệu. Việc xử lý các bộ phận chỉ được thực hiện trên một lớp gỗ. Kiểm tra cẩn thận các chi tiết; nếu tìm thấy các nút nhỏ, vết nứt, hãy giảm tốc độ nạp. Đảm bảo rằng máy không nhận bảng có đinh và các vật kim loại khác. Nhấn chặt các bộ phận vào bàn và thước bằng cách sử dụng các đồ cố định. Đưa vật liệu vào dụng cụ cắt một cách trơn tru, không bị giật. Không cho phép:
Việc nối các phôi có chiều dài dưới 400 mm, hẹp hơn 50 mm hoặc mỏng hơn 30 mm được thực hiện bằng các khối đẩy đặc biệt. Việc nối các bộ phận có chiều dài hơn 2 m phải được thực hiện bằng bàn phụ có con lăn. Việc nối một gói các bộ phận được thực hiện trong các thiết bị đặc biệt. Không hãm trục dao bằng cách ép phôi; phanh được thực hiện với sự trợ giúp của thiết bị phanh. 3.5. Trên máy phay, bạn cần đảm bảo rằng dụng cụ cắt quay theo hướng chuyển động của vật liệu. Việc xử lý các bộ phận chỉ được thực hiện trên một lớp gỗ. Không cho phép:
Nếu phát hiện thấy các vết nứt nhỏ, thối, cành, hãy giảm tốc độ cấp liệu. Việc xử lý các bộ phận có tiết diện 40 x 40 mm và chiều dài từ 400 mm trở xuống phải được thực hiện trong các thiết bị đặc biệt. Sửa chữa an toàn các bộ phận trong mẫu. Khi gia công các bộ phận bằng dụng cụ cắt có bán kính lớn hơn 200 mm và nếu có nhiều hơn hai dao cắt được lắp trên trục chính, đầu trên của trục chính phải được cố định trong giá đỡ. Phay cong các bộ phận chỉ nên được thực hiện trong các mẫu đặc biệt có kẹp. Việc phay không qua hoặc phay từ giữa chỉ được thực hiện nếu có các điểm dừng giới hạn ở thanh dẫn hướng tương ứng với chiều dài của phần được phay. Khi làm việc mà không có thước dẫn hướng, hãy sử dụng lam kính, các mẫu nằm trên vòng bên dưới dao cắt. Không hãm trục chính bằng cách ép phôi, hãm bằng thiết bị hãm. 3.6. Trên máy khoan và máy khoan rãnh, cần phải siết chặt phôi bằng kẹp một cách an toàn. Đưa mũi khoan vào chi tiết một cách trơn tru, không bị giật. Khi xử lý các bộ phận dài hơn 1,5 m, hãy sử dụng giá đỡ đặc biệt. Đối với phôi dài hơn 3 m, phải cung cấp bàn lăn. Không cho phép:
Giám sát hoạt động chính xác của hệ thống thông gió khí thải. Chỉ loại bỏ chip khỏi ổ cắm đã khoan bằng bàn chải. Không hãm trục chính bằng cách ấn vào bộ phận; phanh được thực hiện với sự trợ giúp của thiết bị phanh. Trên máy khoan và tạo rãnh cần theo dõi hoạt động của hệ thống thủy lực, chống rò rỉ dầu và làm nóng dầu trên 40°C, duy trì áp suất bình thường trong hệ thống. Khi gia công các bộ phận dài hơn 2 m, cần phải gắn các giá đỡ ở dạng dê với các con lăn hoặc bàn lăn vào bàn máy. Không được bật máy bơm khi chưa có dầu, dùng giẻ lau bình. 3.7. Trên máy cắt mộng, bạn cần đảm bảo rằng dụng cụ cắt quay theo chuyển động của các bộ phận. Cố định chắc chắn các bộ phận bằng thiết bị kẹp trên toàn bộ chiều rộng, nạp đều, không bị giật. Giám sát hoạt động của hệ thống thủy lực, chống rò rỉ và nóng dầu trên 40°C, duy trì áp suất bình thường trong hệ thống. 3.8. Trên máy tiện, cần phải buộc chặt phôi một cách an toàn. Khi xử lý các bộ phận có chiều dài hơn 800 mm, hãy sử dụng thước có thể điều chỉnh. Tốc độ chu vi của các bộ phận rắn đã quay không được quá 15 m/s, các bộ phận được dán - không quá 10 m/s. Nó không được phép làm việc trong găng tay, găng tay. 3.9. Trên các máy thanh tròn, cần đảm bảo rằng các con lăn nạp kẹp phôi một cách an toàn. Khi tiện các phôi gia công có chiều dài khác nhau, trước tiên hãy dẫn phôi gia công dài hơn vào đầu cắt. Thức ăn trống từ đầu đến cuối. Các phôi có độ cong dọc theo toàn bộ chiều dài nên được đưa vào bằng cách uốn cong xuống. Các phôi có nút thắt, thối ở hai đầu nên được hướng đầu bị hỏng vào đầu cắt. Nếu phôi bị kẹt, hãy chuyển cơ chế nạp sang đảo ngược. Nếu đồng thời phôi không được lấy ra khỏi các con lăn, hãy dừng máy và hất phôi ra bằng các cú đánh vào đầu từ phía bên của các con lăn phía sau. 3.10. Trên máy cưa vòng, chỉ nên bắt đầu cưa phôi ở tốc độ vòng ổn định ở tốc độ tối đa của động cơ. Kiểm tra độ căng của lưỡi cưa và tình trạng của nó. Băng phải được làm sạch liên tục nhựa và mùn cưa ở chế độ tự động. Khi nạp thủ công vật liệu đang được xử lý, hãy sử dụng các thiết bị thủ công giúp kẹp và dẫn hướng vật liệu một cách đáng tin cậy, loại trừ khả năng tiếp xúc giữa tay hoặc các bộ phận khác trên cơ thể của công nhân với dụng cụ cắt. Nạp liệu êm ái, không bị giật. Nó bị cấm:
3.11. Trên máy liên hợp, khi cưa, khoan, tạo rãnh, phay, ghép nối phải đảm bảo trình tự thao tác và thực hiện các yêu cầu an toàn nêu trên đối với từng loại công việc. 4. Yêu cầu về bảo hộ lao động trong các tình huống khẩn cấp 4.1. Trong trường hợp khẩn cấp, ngay lập tức dừng máy bằng nút "Stop". 4.2. Nếu động cơ quá nóng, hãy dừng động cơ và để động cơ nguội bớt. Không làm mát động cơ bằng nước hoặc tuyết. 4.3. Nếu có tiếng gõ, rung, thay đổi tiếng ồn đặc trưng, quá nóng của dụng cụ cắt, ổ trục, mùi khét hoặc khói, răng cưa bị gãy, hãy dừng máy ngay lập tức. 4.4. Nếu cần loại bỏ sự cố phát sinh trong quá trình vận hành và bảo dưỡng, cần phải tắt động cơ. 4.5. Nếu phát hiện cháy, cháy phải báo ngay cho lực lượng cứu hỏa, tiến hành dập lửa bằng các phương tiện chữa cháy sẵn có. 4.6. Nạn nhân hoặc người chứng kiến phải thông báo cho quản đốc hoặc người quản lý công việc thích hợp về từng vụ tai nạn hoặc hỏa hoạn. 4.7. Mỗi công nhân phải có khả năng sơ cứu. Hỗ trợ phải được cung cấp ngay lập tức tại hiện trường vụ việc. Bước đầu tiên là loại bỏ nguồn gây thương tích (tắt động cơ, dừng cơ chế, đưa nạn nhân ra khỏi khúc gỗ, khúc gỗ, v.v.). Việc cung cấp hỗ trợ nên bắt đầu từ việc quan trọng nhất đe dọa đến sức khỏe hoặc tính mạng của một người: trong trường hợp chảy máu nghiêm trọng, hãy dùng garô, sau đó băng bó vết thương; nếu nghi ngờ gãy xương kín, hãy nẹp; với gãy xương hở, trước hết nên băng bó vết thương, sau đó dùng nẹp; đối với vết bỏng, băng khô; trong trường hợp bị tê cóng, hãy nhẹ nhàng chà xát vùng bị ảnh hưởng bằng khăn giấy mềm hoặc bông. Nếu nghi ngờ chấn thương cột sống, nạn nhân chỉ có thể được vận chuyển ở tư thế nằm ngửa trên một nền cứng. Sau khi sơ cứu, nạn nhân cần được đưa đến cơ sở y tế gần nhất. 5. Yêu cầu về bảo hộ lao động khi kết thúc công việc 5.1. Sau khi hoàn thành công việc, bạn nên:
5.2. Bất kỳ thiếu sót nào trong lĩnh vực bảo hộ lao động phải được báo cáo cho quản đốc hoặc người quản lý công việc có liên quan.
▪ Giáo viên hướng dẫn giáo dục thể chất. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động
Da nhân tạo để mô phỏng cảm ứng
15.04.2024 Cát vệ sinh cho mèo Petgugu Global
15.04.2024 Sự hấp dẫn của những người đàn ông biết quan tâm
14.04.2024
▪ Đã bắt đầu cung cấp các mẫu bộ nhớ từ tính ST-MRAM ▪ Cối xay gió trên tháp Eiffel ▪ Công nghệ truyền thông điệp âm thanh bằng ánh sáng laser
▪ phần của trang web Vật liệu kỹ thuật điện. Lựa chọn bài viết ▪ bài viết Mũ làm quen. biểu hiện phổ biến ▪ bài báo Tại sao một thị trấn của Mỹ được gọi là Idiotville? đáp án chi tiết ▪ bài viết Củ cải ăn. Truyền thuyết, canh tác, phương pháp áp dụng
Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web
www.diagram.com.ua |
Chúng tôi giới thiệu các bài viết thú vị razdela 
Xem các bài viết khác razdela 
Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:
Tất cả các ngôn ngữ của trang này