Menu English Ukrainian Tiếng Nga Trang Chủ

Thư viện kỹ thuật miễn phí cho những người có sở thích và chuyên gia Thư viện kỹ thuật miễn phí


Hướng dẫn bảo hộ lao động trong quá trình vận hành trạm nén cố định nâng khí và bơm khí vào bình chứa. tài liệu đầy đủ

An toàn và sức khỏe nghề nghiệp

An toàn và sức khỏe nghề nghiệp / Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động

Bình luận bài viết Bình luận bài viết

Các biện pháp phòng ngừa an toàn

1. quy định chung

1.1. Hướng dẫn này bao gồm các yêu cầu an toàn đối với việc thiết kế thiết bị chính và thiết bị phụ trợ và công nghệ vận hành các trạm nén khí để nâng khí và bơm khí hydrocacbon vào bể chứa với áp suất lên tới 50 MPa. Đối với các vấn đề không được đề cập trong Hướng dẫn này, người ta phải được hướng dẫn bởi "Quy tắc an toàn trong ngành dầu khí", "Quy tắc lắp đặt điện", "Quy tắc vận hành kỹ thuật lắp đặt điện tiêu dùng", "Quy tắc an toàn khi vận hành lắp đặt điện tiêu dùng" và các tài liệu hướng dẫn, kỹ thuật và quy định có liên quan khác được phê duyệt theo cách thức quy định.

Việc sử dụng các đơn vị máy nén nguyên chiếc nhập khẩu phải được sự đồng ý của Gosgortekhnadzor của Nga và việc vận hành chúng phải được thực hiện theo tài liệu kỹ thuật của nhà cung cấp.

1.2. Doanh nghiệp vận hành các cơ sở lắp đặt, thiết kế và vị trí không cho phép chúng đáp ứng các yêu cầu của Hướng dẫn này, phát triển các biện pháp bổ sung để cải thiện sự an toàn của hoạt động. Các biện pháp bổ sung được phê duyệt bởi kỹ sư trưởng của doanh nghiệp và được sự đồng ý của tổ chức - tác giả của dự án đơn vị máy nén, viện thiết kế công nghiệp, các cơ quan giám sát kỹ thuật và khai thác mỏ của nhà nước và các cơ quan công đoàn có liên quan.

1.3. Việc vận hành các tổ máy nén phải được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất và quy định công nghệ cho việc sản xuất này.

1.4. Hướng dẫn vận hành các đơn vị máy nén phải được niêm yết tại nơi làm việc, đồng thời cấp cho nhân viên bảo trì khi nhận được.

1.5. Kiểm tra định kỳ kiến ​​thức của nhân viên bảo dưỡng máy nén nên được thực hiện ít nhất 12 tháng một lần. Kết quả kiểm tra phải được lập thành văn bản.

1.6. Đối với công việc độc lập về bảo trì các đơn vị máy nén hoạt động bằng khí nổ và khí độc, những người ít nhất 18 tuổi được phép, được công nhận là phù hợp vì lý do sức khỏe, được đào tạo trong chương trình phù hợp và có chứng chỉ từ ủy ban đủ điều kiện về quyền bảo dưỡng các đơn vị máy nén.

1.7. Việc lựa chọn loại thực hiện và vị trí của động cơ điện, thiết bị khởi động, thiết bị chiếu sáng nhân tạo, thiết bị tự động hóa, mạng điện và chiếu sáng phải được thực hiện tùy thuộc vào loại phòng, loại và nhóm khí quyển nổ và tuân thủ các yêu cầu của quy định hiện hành.

1.8. Đối với công việc trong giếng nơi có thể tích tụ khí, cần phải sử dụng mặt nạ phòng độc dạng vòi. Trong trường hợp này, thời gian hoạt động liên tục không quá 15 phút. tiếp theo là nghỉ ngơi trong không khí trong 15 phút. Trước khi cấp phát mặt nạ phòng độc, nhân viên phải được người quản lý công việc đào tạo về cách sử dụng đúng cách.

1.9. Người quản lý công việc (quản đốc, quản đốc) có nghĩa vụ đảm bảo rằng:

  • thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE) và mặt nạ phòng độc được cấp phát kịp thời và có đặc tính, chủng loại và kích cỡ bảo vệ phù hợp;
  • PPE, mặt nạ phòng độc và các thiết bị an toàn đã được kiểm tra kịp thời;
  • công nhân chỉ sử dụng PPE và các thiết bị cho mục đích đã định của họ.

1.10. Làm việc trên các thiết bị và cơ chế bị lỗi, với các tấm bảo vệ bị tháo ra hoặc bị lỗi, cũng như việc sử dụng PPE bị lỗi đều bị cấm.

1.11. Không được phép làm việc với những người say rượu và ma túy, mệt mỏi và ốm yếu.

1.12. Doanh nghiệp, trên cơ sở Hướng dẫn này, có tính đến đặc thù của điều kiện địa phương, phải xây dựng và phê duyệt hướng dẫn sản xuất cho nhân viên theo cách thức quy định.

1.13. Việc nhập cảnh của nhân viên đang làm nhiệm vụ và rời khỏi nhiệm vụ phải được thực hiện phù hợp với các yêu cầu của quy định nội bộ. Khi thực hiện nhiệm vụ, nhân viên có nghĩa vụ làm quen với các mục trong nhật ký ca làm việc và kiểm tra khả năng sử dụng của các thiết bị đã được bảo dưỡng và các thiết bị liên quan, cũng như khả năng sử dụng của hệ thống chiếu sáng khẩn cấp và báo hiệu để gọi cho chính quyền. Nếu một sự cố được tìm thấy, thực hiện hành động khắc phục.

1.14. Việc chấp nhận và bàn giao nhiệm vụ phải được ghi lại bởi người giám sát ca (người giám sát ca) với một mục nhập trong nhật ký, được xác nhận bằng chữ ký của người giám sát ca, cho biết kết quả kiểm tra việc lắp đặt và thiết bị liên quan đến chúng. Nơi làm việc phải có áp phích an toàn và biển cảnh báo phù hợp với công việc đang được thực hiện.

1.15. Mỗi đơn vị máy nén phải có các tài liệu sau:

  • mô tả thiết kế và sổ tay bảo trì;
  • bản vẽ tổng thể và các thành phần thiết bị chính;
  • hộ chiếu của tàu phải đăng ký với các cơ quan của Nhà nước Gortekhnadzor;
  • hộ chiếu và tạp chí cho việc vận hành và sửa chữa các thiết bị thông gió;
  • nhật ký kiểm tra các thiết bị đo đạc, tự động hóa và các công cụ chặn;
  • nhật ký kiểm tra, kiểm tra tình trạng và sửa chữa đường ống;
  • sơ đồ thông tin liên lạc của đường ống và bố trí các phụ kiện;
  • sơ đồ đường ống dẫn khí trong hệ thống lắp đặt đường ống;
  • sơ đồ các thiết bị và hệ thống điều khiển thủ công và tự động, điều khiển, báo động, chặn và dừng khẩn cấp;
  • hướng dẫn của doanh nghiệp về an toàn lao động;
  • kế hoạch ứng phó khẩn cấp (PLA);
  • lịch trình kiểm tra phòng ngừa và sửa chữa thiết bị theo lịch trình.
  • Một tấm kim loại với các dữ liệu sau phải được dán vào mặt trước của mỗi thiết bị:
  • tên của nhà sản xuất;
  • số thứ tự nhà máy;
  • năm phát hành;
  • áp suất hoạt động và nhiệt độ của tác nhân làm việc;
  • thử áp suất thủy lực;
  • bề mặt gia nhiệt.

1.16. Trong khuôn viên của các đơn vị máy nén, không được đặt thiết bị và thiết bị không liên quan đến công nghệ và cấu trúc của máy nén.

1.17. Căn phòng đặt thiết bị máy nén phải tuân thủ các yêu cầu của SNiP hiện hành và Tiêu chuẩn vệ sinh cho thiết kế của các doanh nghiệp công nghiệp.

1.18. Khi sử dụng các phương tiện và cơ cấu cẩu, vận chuyển phải tuân thủ các biện pháp đảm bảo vận hành an toàn chúng trong các phòng nguy hiểm cháy nổ.

1.19. Các thiết bị điện lắp đặt trong phòng nổ và lắp đặt ngoài trời phải được thiết kế theo chủng loại, nhóm phương tiện sử dụng theo quy định.

2. Yêu cầu cơ bản về trang thiết bị

2.1. Đơn vị máy nén

2.1.1. Việc truyền chuyển động từ động cơ sang máy nén hoạt động bằng khí nổ có thể được thực hiện thông qua khớp nối, hộp số và ngoại lệ là thông qua thiết bị dây đai chữ V. Không được phép sử dụng truyền động đai phẳng. Cho phép hạ cánh trực tiếp rôto của động cơ điện trên trục máy nén, đồng thời mức độ bảo vệ của động cơ điện phải tuân theo tiêu chuẩn.

2.1.2. Nếu khí được nén là cả khí độc và khí nổ, thì việc lắp đặt máy nén phải đáp ứng các yêu cầu đối với việc lắp đặt máy nén hoạt động bằng cả khí độc và khí nổ.

2.1.3. Không được phép sử dụng tổ máy nén để nén khí khác với thiết bị do dự án cung cấp khi chưa được sự đồng ý của nhà sản xuất và tổ chức - chủ trì thiết kế kỹ thuật của tổ máy.

2.1.4. Máy nén khí phải có thiết bị ngăn dầu bôi trơn tràn ra sàn.

2.1.5. Vị trí của thiết bị máy nén, bảng điều khiển và dụng cụ phải đảm bảo an toàn và thuận tiện cho việc bảo trì, vận hành và sửa chữa chúng trong điều kiện sản xuất.

2.1.6. Trong các đơn vị máy nén hoạt động bằng khí nổ, khi sử dụng đòn bẩy, đĩa xích, cam và khớp xoay để dẫn động van, phải thực hiện các biện pháp để đảm bảo bảo vệ đáng tin cậy khỏi tia lửa điện ở các bộ phận cọ xát và khi va chạm.

2.1.7. Trong các tổ máy nén khí phải được xả ra khỏi hộp nhồi, đèn lồng, bể chứa của hệ thống xả hộp nhồi, bể tĩnh tại nơi xả nước ngưng (nước) và dầu từ các cửa xả đáy, bể chứa dầu theo các yêu cầu nêu tại khoản 2.2.1.13 của Hướng dẫn này. Các nút này phải được niêm phong.

2.1.8. Các bộ phận của bộ phận máy nén nơi có thể tích tụ chất ngưng tụ và dầu phải được tẩy sạch vào bể tẩy để tách chất ngưng tụ và dầu ra khỏi khí.

Bể thanh lọc phải được kết nối với đường hút của giai đoạn XNUMX và khí quyển theo các yêu cầu của Hướng dẫn này và có một thiết bị ngăn không cho bể được kết nối với đường truyền khí và khí quyển cùng một lúc.

2.1.9. Việc lắp đặt máy nén phải có van ngắt đôi với lỗ thông hơi trên đường hút của tầng XNUMX.

Các đơn vị máy nén phải có van ngắt đôi với lỗ thông hơi trên đường thoát khí sau giai đoạn cuối cùng, từ đó cung cấp quá trình chiết khí.

2.1.10. Bể thanh lọc áp suất cao, được kết nối vĩnh viễn với đường hút của giai đoạn XNUMX, phải được trang bị van an toàn, được tính toán theo các yêu cầu của Hướng dẫn này, với việc xả khí vào khí quyển.

2.1.11. Đường ống thanh lọc của các thiết bị phải được tính toán bao gồm cả thiết bị ngắt cho áp suất vận hành của giai đoạn; xuôi dòng của van ngắt đến bể thanh lọc - theo tính toán khí động học, và tùy thuộc vào dòng khí đi qua tất cả các van ngắt thanh lọc mở hoàn toàn và phía sau bể thanh lọc - theo áp suất của van an toàn được lắp trên bể thanh lọc.

2.1.12. Trong các đơn vị máy nén, phải cung cấp giải phóng khẩn cấp áp suất (khí) vào khí quyển hoặc hệ thống đốt cháy thông qua các van ngắt và bộ giảm thanh (hoặc không có nó) từ đường xả của giai đoạn cuối. Các đơn vị máy nén hoạt động với việc khai thác khí sau bất kỳ giai đoạn trung gian nào bị đứt liên lạc trong máy nén phải xả khẩn cấp từ đường xả của giai đoạn này. Các van ngắt phải được lắp ở đầu nguồn của bộ giảm thanh.

2.1.13. Trong mọi trường hợp, việc xả khí từ các bể thanh lọc, các van an toàn được lắp trên các bể thanh lọc và các bộ phận khác của bộ phận máy nén, cũng như việc xả khí thải ra từ các hộp nhồi, phải được thực hiện trong một hệ thống kín đặc biệt với áp suất không quá 500 mm nước. Art., cho phép đưa sản phẩm trở lại sản xuất hoặc cho ngọn đuốc.

2.1.14. Khi làm sạch bộ phận máy nén bằng khí trơ, hỗn hợp khí phải được thải vào khí quyển theo các yêu cầu được nêu trong đoạn 2.2.1.13 của Hướng dẫn này.

2.2. Phụ kiện và đường ống

2.2.1. Không được phép đặt đường ống ngầm và kênh dẫn khí trong phòng máy nén khí.

2.2.2. Van ngắt phải được lắp đặt trên đường ống cấp và xả khí từ tổ máy nén. Các thiết bị khóa phải được trang bị ổ đĩa thủ công và điều khiển từ xa cho phép bạn nhanh chóng ngừng cung cấp hỗn hợp khí.

Cái đầu tiên ở phía máy nén phải là van điều khiển từ xa, cái thứ hai có điều khiển bằng tay.

Các van trên đường giảm áp khẩn cấp phải có, ngoài điều khiển từ xa bằng tay. Trong trường hợp này, trong số hai van nối tiếp, điều khiển từ xa phải có van thứ hai (theo hướng khí).

2.3. Bình và thiết bị của trạm nén vận hành chịu áp lực

2.3.1. Bình và thiết bị của trạm nén hoạt động dưới áp suất (bể chứa, bộ làm mát, bình lọc, v.v.) phải được sản xuất theo Quy tắc thiết kế và vận hành an toàn bình chịu áp lực.

2.3.2. Các tàu và thiết bị lắp đặt máy nén phải có các phụ kiện cho phép bạn kết nối các đường nước, hơi nước hoặc khí trơ để xả và tẩy.

2.3.3. Giữa bình và van an toàn không được có thiết bị ngắt.

2.3.4. Bình và thiết bị của các tổ máy nén sau khi sản xuất và sửa chữa phải được kiểm tra theo các yêu cầu của Quy tắc thiết kế và vận hành an toàn bình chịu áp lực. Việc kiểm tra các bình máy nén sau khi chế tạo và sửa chữa phải được thực hiện theo yêu cầu của nhà sản xuất hoặc quy định của bộ phận.

2.3.5. Các bình và thiết bị của tổ máy nén trước khi khởi động sau khi lắp đặt và đại tu, sau khi thử thủy lực phải được thử độ kín. Kiểm tra độ kín được thực hiện với khí trơ hoặc không khí dưới áp suất trên các bộ phận đã lắp ráp của thông tin liên lạc và thiết bị. Trong trường hợp này, độ kín của tất cả các kết nối có thể tháo rời được thực hiện bằng dung dịch xà phòng hoặc các phương pháp đáng tin cậy khác. Nếu phát hiện rò rỉ, phải giảm áp suất và sửa chữa các lỗi.

2.3.6. Cho phép kết hợp thử độ kín với thử bộ nén dưới tải bằng khí trơ hoặc không khí, với điều kiện là tất cả các phần tử liên lạc đều đạt đến áp suất làm việc đầy đủ.

2.3.7. Khi đạt đến áp suất vận hành trong bình thử nghiệm và thiết bị, việc cung cấp khí trơ hoặc khí nén sẽ dừng lại, việc giảm áp suất được theo dõi trong ít nhất 4 giờ trong quá trình kiểm tra định kỳ và ít nhất 24 giờ đối với thiết bị mới được lắp đặt.

Kết quả thử độ kín được coi là đạt yêu cầu nếu độ giảm áp suất trong 1 giờ không vượt quá 0,2% đối với bình và thiết bị mới lắp đặt và 0,5% đối với bình và thiết bị đã được thử lại.

2.4. thiết bị an toàn

2.4.1. Mỗi giai đoạn máy nén phải được cung cấp một van an toàn.

2.4.2. Van an toàn phải được lắp đặt ở những nơi ít dao động nhất của áp suất khí, có tính đến hiệu ứng nhiệt trong quá trình tiết lưu. Nếu khí được làm mát đến nhiệt độ thấp (âm) trong quá trình tiết lưu, nó phải được chuyển hướng đến van an toàn trước khi làm mát trong tủ lạnh.

2.4.3. Các van an toàn và bộ nén phải được thiết kế và hiệu chuẩn để vượt quá áp suất vận hành tối đa cho phép trong giai đoạn quá áp lên tới 3 kgf/sq. cm bao gồm không quá 0,5 kgf / sq. cm; với áp suất từ ​​3 đến 60 kgf/sq. xem không quá 15%; với áp suất trên 60 kgf/sq. cm không quá 10%.

Công suất của van an toàn ở áp suất này không được nhỏ hơn công suất của máy nén.

2.4.4. Các đơn vị máy nén phải được trang bị các van kiểm tra được lắp đặt trên đường xả của tầng cuối cùng cho đến các van ngắt.

2.5. Thiết bị điều khiển và đo lường

2.5.1. Các tổ máy nén và các bộ phận khác của trạm nén phải được trang bị các dụng cụ đo lường và điều khiển cần thiết (đồng hồ đo áp suất, nhiệt kế, đồng hồ đo lưu lượng, v.v.) để đảm bảo chúng hoạt động không gặp sự cố.

2.5.2. Cân dụng cụ phải rõ ràng và có thể nhìn thấy rõ ràng. Cần cung cấp ánh sáng cho các thiết bị và sự tiện lợi khi quan sát chúng.

2.5.3. Đồng hồ đo áp suất nên được chọn theo GOST 2405-88.

Trên mặt số của áp kế phải kẻ vạch đỏ qua vạch chia của thang đo tương ứng với áp suất làm việc cho phép.

2.5.4. Mỗi giai đoạn của máy nén với áp suất khí trên 100 kgf/sq. cm phải trang bị hai đồng hồ đo áp suất lắp trước và sau tủ lạnh. Đối với bộ làm mát kiểu vỏ và ống có dòng khí chạy giữa các ống, đồng hồ đo áp suất phải được lắp phía trước bộ làm mát.

2.5.5. Các thiết bị điện điều khiển và đo lường có thiết kế bình thường phải được lắp đặt trong phòng cách ly với môi trường dễ cháy nổ. Được phép lắp đặt các thiết bị như vậy trong phòng nổ và lắp đặt ngoài trời bên trong các tấm chắn kín được làm sạch bằng không khí hoặc khí trơ dưới áp suất quá mức khi giải phóng vào khí quyển hoặc khi các điểm tiếp xúc của các thiết bị và thiết bị tiếp xúc điện được kết nối với các mạch an toàn nội tại.

2.5.6. Các đơn vị máy nén hoàn toàn tự động hoạt động bằng khí nổ và khí độc phải có thiết bị báo hiệu sự xuất hiện của các lỗi cơ khí và thiết bị tắt máy.

2.6. Yêu cầu thanh lọc khí trơ

2.6.1. Các đơn vị máy nén phải được cung cấp khí trơ thanh lọc.

2.6.2. Lượng khí trơ cho mỗi lần thanh lọc, được xác định bởi số lượng máy được thanh lọc đồng thời, công suất của chúng và thời gian thanh lọc, phải đủ để giảm nồng độ khí nén trong hệ thống lắp đặt xuống tiêu chuẩn vệ sinh.

2.6.3. Hàm lượng oxy trong khí trơ và mức độ làm khô khí trơ phải tuân thủ các yêu cầu được thiết lập bởi các tiêu chuẩn hoặc quy định của ngành đối với một quá trình sản xuất nhất định.

2.6.4. Thời gian tẩy thiết bị của tổ máy nén bằng khí trơ phải được ghi rõ trong hướng dẫn của nhà sản xuất và đảm bảo tẩy sạch các đoạn đường ống, bể chứa ứ đọng ở các ngõ cụt.

2.6.5. Áp suất của khí trơ thanh lọc phải cao hơn áp suất khí quyển, nhưng không lớn hơn áp suất quy định trong quy định công nghệ đối với các phụ kiện, thiết bị, xi lanh và đường ống trên đường hút của giai đoạn XNUMX của tổ máy nén.

2.6.6. Nếu áp suất của khí trơ thanh lọc vượt quá áp suất trong đường hút của giai đoạn I của nhà máy nén, các thiết bị sau phải được lắp đặt trong đường cung cấp khí thanh lọc (theo trình tự, đếm dọc theo dòng khí thanh lọc): van ngắt thủ công, van giảm áp vận hành thủ công, van an toàn, van một chiều, một đoạn đường ống dẫn khí có thể tháo rời và van ngắt thủ công.

Nếu áp suất của khí trơ làm sạch bằng với áp suất trong đường hút của giai đoạn I của bộ phận máy nén hoặc thấp hơn, thì phải lắp đặt các bộ phận sau trong đường cấp khí làm sạch (theo trình tự, đếm dọc theo dòng khí làm sạch): van ngắt thủ công, van kiểm tra, phần có thể tháo rời của đường ống dẫn khí và van ngắt thủ công.

Sau khi làm sạch, phần có thể tháo rời của đường ống phải được gỡ bỏ và phích cắm phải được lắp đặt trên các phụ kiện.

2.6.7. Việc tẩy sạch bộ phận máy nén bằng khí trơ có thể được thực hiện từ động cơ chính hoặc từ thiết bị quay theo hướng dẫn sử dụng cho bộ phận máy nén.

2.7. Hệ thống tự động hóa

2.7.1. Các đơn vị máy nén tự động cũng phải được trang bị các thiết bị để điều khiển thủ công.

2.7.2. Hệ thống tự động hóa cho các đơn vị máy nén phải có các nút "Dừng" cho phép dừng máy nén cả từ bảng điều khiển máy nén cục bộ và từ điểm điều khiển trung tâm.

2.7.3. Các thiết bị tự động (khóa liên động) không được phép khởi động động cơ máy nén:

a) khi áp suất trong đường hút của máy nén khí nổ thấp hơn quy định;

b) khi áp suất trong đường nước làm mát thấp hơn áp suất cho phép với đường xả hở và ở tốc độ dòng nước dưới mức cho phép với hệ thống kín;

c) khi áp suất dầu thấp hơn giá trị cho phép trong hệ thống bôi trơn tuần hoàn (trong các tổ máy nén khí độc, cả khi giảm áp suất dầu trong hệ thống xả phớt dầu);

d) khi cơ cấu quay ăn khớp với trục máy nén;

e) không làm sạch trước vỏ động cơ máy nén bằng không khí theo hướng dẫn vận hành;

f) không khởi động sơ bộ động cơ điện của bộ truyền động chất bôi trơn của hệ thống bôi trơn xi lanh và hộp nhồi;

g) khi áp suất không khí trong hệ thống thiết bị thổi thông gió thấp hơn mức cho phép.

2.7.4. Các thiết bị tự động (khóa liên động) phải dừng động cơ máy nén:

a) khi áp suất trong đường hút của máy nén giảm xuống dưới mức tối thiểu được xác định trước;

b) khi áp suất nén ở đầu ra của máy nén tăng cao hơn giá trị cho phép;

c) khi áp suất trong đường nước làm mát giảm xuống dưới mức cho phép với cống hở và giảm lưu lượng đối với hệ thống làm mát kín;

d) khi áp suất dầu giảm xuống dưới giá trị cho phép trong hệ thống bôi trơn tuần hoàn (trong các tổ máy nén khí độc, cả khi áp suất dầu giảm trong hệ thống xả phớt dầu);

e) khi nhiệt độ của ổ trục chính của máy nén có lực pít-tông lớn hơn 10 tf tăng trên giá trị quy định trong hộ chiếu;

f) khi áp suất không khí trong hệ thống thiết bị thổi thông gió giảm xuống dưới giá trị cho phép;

g) khi động cơ điện của chất bôi trơn của hệ thống bôi trơn xi lanh và vòng đệm bị tắt.

2.8. Yêu cầu về tiếng ồn và độ rung

2.8.1. Độ rung tại nơi làm việc không được vượt quá giá trị tối đa cho phép.

2.8.2. Biên độ rung tối đa cho phép của các đường ống chính và thiết bị giữa các tầng là 0,20 mm ở tần số lên tới 40 Hz.

Biên độ rung của bản thân máy nén phải được giới hạn ở cùng giới hạn với biên độ rung của nền được quy định trong đoạn 2.2.8.1 của Hướng dẫn này.

Các thông số rung động do vận hành máy nén tại nơi làm việc cố định trong khuôn viên lắp đặt máy nén không được vượt quá giá trị cho phép của "Tiêu chuẩn thiết kế vệ sinh cho các doanh nghiệp công nghiệp".

2.8.3. Mức âm thanh tại nơi làm việc khi máy nén hoạt động liên tục trong thời gian dài không được vượt quá 85 dB.

3. Vận hành và sửa chữa

3.1. Trước khi khởi động máy nén từ bảng điều khiển cục bộ, người lái xe phải đưa ra tín hiệu cảnh báo cho người giám sát ca hoặc người vận hành để khởi động máy nén và chỉ sau khi nhận được tín hiệu phản hồi xác nhận sự sẵn sàng của dây chuyền xử lý và cho phép khởi động máy nén, động cơ chính của nó mới có thể được bật.

Ngay trước khi khởi động máy nén phải kích hoạt tín hiệu cảnh báo cho nhân viên vận hành.

3.2. Việc dừng khẩn cấp phải được thực hiện ngay lập tức mà không dỡ máy nén.

Bộ phận máy nén chạy không tải phải được ngắt kết nối khỏi ống dẫn khí của cửa hàng và loại bỏ áp suất khỏi nó. Sau khi tắt máy nén khẩn cấp, cần phải đóng ngay các van trên các đường nối nó với đường ống phân phối của xưởng và giảm áp suất trong toàn bộ hệ thống khí của quá trình lắp đặt.

3.3. Trong thời gian dài tắt máy nén và tắt máy để sửa chữa, việc ngắt kết nối các đường ống của nó khỏi các ống góp của cửa hàng được thực hiện bằng cách sử dụng hai van ngắt có lỗ thông hơi giữa chúng. Nếu một con dấu nước được cung cấp trên đường hút, việc ngắt kết nối khỏi bộ thu được thực hiện bằng một con dấu nước.

3.4. Phải dừng máy nén ngay lập tức nếu:

a) hư hỏng phương tiện bảo vệ máy nén (chặn) được liệt kê trong đoạn 2.2.7.3 của Hướng dẫn này;

b) lỗi niêm phong và rò rỉ khí đốt;

c) sự xuất hiện của tiếng gõ và va đập bên ngoài trong máy nén và trong động cơ hoặc phát hiện sự cố của chúng, có thể dẫn đến tai nạn;

d) quá tải của động cơ chính (nhiệt độ cao của cuộn dây động cơ);

e) hỏng các thiết bị điều khiển và đo lường của thiết bị máy nén, trong trường hợp không thể thay thế chúng trên thiết bị đang chạy;

e) thiếu ánh sáng;

g) lửa.

3.5. Việc dừng bộ phận máy nén để sửa chữa hoặc trong một thời gian dài nên được thực hiện sau khi làm sạch thiết bị của nó bằng khí trơ, sau đó là không khí.

3.6. Các đơn vị máy nén hoạt động bằng khí dễ nổ phải được làm sạch bằng khí trơ trước khi khởi động:

a) sau khi sửa chữa;

b) sau khi mở để kiểm tra hoặc sửa chữa ít nhất một thiết bị hoạt động trong môi trường khí dễ nổ;

c) sau một thời gian dài dừng lại.

3.7. Tất cả các thiết bị điều khiển và đo lường phải được kiểm tra một cách có hệ thống theo các hướng dẫn đặc biệt và lịch trình đã được kỹ sư trưởng của doanh nghiệp phê duyệt.

3.8. Kiểm tra và bảo dưỡng đồng hồ đo áp suất phải tuân thủ các yêu cầu của hướng dẫn và quy tắc của Ủy ban Tiêu chuẩn Nhà nước. Việc kiểm định đồng hồ đo áp suất còn niêm phong, nhãn hiệu phải được thực hiện ít nhất 12 tháng một lần, ngoài ra ít nhất 6 tháng một lần doanh nghiệp phải tiến hành kiểm tra bổ sung hoạt động của đồng hồ áp suất sử dụng đồng hồ áp suất điều khiển và ghi kết quả vào nhật ký kiểm tra đối chứng.

Trong trường hợp không có đồng hồ đo áp suất điều khiển, được phép tiến hành kiểm tra bổ sung với đồng hồ đo áp suất làm việc đã được xác minh. Đồng hồ đo áp suất không được phép sử dụng trong các trường hợp:

a) Không có con dấu, nhãn hiệu;

b) quá hạn kiểm định đồng hồ đo áp suất;

c) kim chỉ thị của đồng hồ đo áp suất, khi tắt, không trở về số đọc XNUMX của thang đo với lượng vượt quá một nửa sai số cho phép đối với đồng hồ đo áp suất này;

d) kính bị vỡ hoặc có những hư hỏng khác đối với đồng hồ đo áp suất có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của số đọc.

3.9. Cấm hướng dẫn người lái xe trong khi làm nhiệm vụ thực hiện các công việc không liên quan đến việc bảo dưỡng bộ phận máy nén. Trong thời gian ngắn, người lái xe vắng mặt trong thời gian ngắn được phép giao việc bảo dưỡng bộ phận máy nén cho người khác có quyền thích hợp.

3.10. Những người không có nhiệm vụ bị cấm vào phòng máy nén. Bên ngoài, tại cửa ra vào buồng máy nén phải treo biển cảnh báo “Cấm vào”.

3.11. Phòng máy nén phải được cung cấp thông tin liên lạc và tín hiệu đáng tin cậy với các phân xưởng và bộ phận liên quan đến công nghệ, và nếu cần, có thiết bị phát tín hiệu mã.

3.12. Đối với việc lắp đặt máy nén hoạt động bằng khí dễ nổ, nên xây dựng các kế hoạch loại bỏ các tai nạn có thể xảy ra. Nhân viên bảo trì phải được đào tạo về các hành động chính xác để ngăn ngừa và loại bỏ trường hợp khẩn cấp.

3.13. Tại nơi làm việc, cần dán hướng dẫn vận hành máy nén, các biện pháp phòng ngừa an toàn và phòng chống cháy nổ.

 Chúng tôi giới thiệu các bài viết thú vị razdela Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động:

▪ Thu hoạch thủ công các loại cây ăn củ. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động

▪ Người điều khiển máy vạch kẻ đường. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động

▪ Công nhân của các tổ chức in. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động

Xem các bài viết khác razdela Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động.

Đọc và viết hữu ích bình luận về bài viết này.

<< Quay lại

Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:

Da nhân tạo để mô phỏng cảm ứng 15.04.2024

Trong thế giới công nghệ hiện đại, nơi khoảng cách ngày càng trở nên phổ biến, việc duy trì sự kết nối và cảm giác gần gũi là điều quan trọng. Những phát triển gần đây về da nhân tạo của các nhà khoa học Đức từ Đại học Saarland đại diện cho một kỷ nguyên mới trong tương tác ảo. Các nhà nghiên cứu Đức từ Đại học Saarland đã phát triển những tấm màng siêu mỏng có thể truyền cảm giác chạm vào từ xa. Công nghệ tiên tiến này mang đến những cơ hội mới cho giao tiếp ảo, đặc biệt đối với những người đang ở xa người thân. Các màng siêu mỏng do các nhà nghiên cứu phát triển, chỉ dày 50 micromet, có thể được tích hợp vào vật liệu dệt và được mặc như lớp da thứ hai. Những tấm phim này hoạt động như những cảm biến nhận biết tín hiệu xúc giác từ bố hoặc mẹ và đóng vai trò là cơ cấu truyền động truyền những chuyển động này đến em bé. Việc cha mẹ chạm vào vải sẽ kích hoạt các cảm biến phản ứng với áp lực và làm biến dạng màng siêu mỏng. Cái này ... >>

Cát vệ sinh cho mèo Petgugu Global 15.04.2024

Chăm sóc thú cưng thường có thể là một thách thức, đặc biệt là khi bạn phải giữ nhà cửa sạch sẽ. Một giải pháp thú vị mới từ công ty khởi nghiệp Petgugu Global đã được trình bày, giải pháp này sẽ giúp cuộc sống của những người nuôi mèo trở nên dễ dàng hơn và giúp họ giữ cho ngôi nhà của mình hoàn toàn sạch sẽ và ngăn nắp. Startup Petgugu Global đã trình làng một loại bồn cầu độc đáo dành cho mèo có thể tự động xả phân, giữ cho ngôi nhà của bạn luôn sạch sẽ và trong lành. Thiết bị cải tiến này được trang bị nhiều cảm biến thông minh khác nhau để theo dõi hoạt động đi vệ sinh của thú cưng và kích hoạt để tự động làm sạch sau khi sử dụng. Thiết bị kết nối với hệ thống thoát nước và đảm bảo loại bỏ chất thải hiệu quả mà không cần sự can thiệp của chủ sở hữu. Ngoài ra, bồn cầu có dung lượng lưu trữ lớn có thể xả nước, lý tưởng cho các hộ gia đình có nhiều mèo. Bát vệ sinh cho mèo Petgugu được thiết kế để sử dụng với chất độn chuồng hòa tan trong nước và cung cấp nhiều lựa chọn bổ sung. ... >>

Sự hấp dẫn của những người đàn ông biết quan tâm 14.04.2024

Định kiến ​​phụ nữ thích “trai hư” đã phổ biến từ lâu. Tuy nhiên, nghiên cứu gần đây được thực hiện bởi các nhà khoa học Anh từ Đại học Monash đã đưa ra một góc nhìn mới về vấn đề này. Họ xem xét cách phụ nữ phản ứng trước trách nhiệm tinh thần và sự sẵn sàng giúp đỡ người khác của nam giới. Những phát hiện của nghiên cứu có thể thay đổi sự hiểu biết của chúng ta về điều gì khiến đàn ông hấp dẫn phụ nữ. Một nghiên cứu được thực hiện bởi các nhà khoa học từ Đại học Monash dẫn đến những phát hiện mới về sức hấp dẫn của đàn ông đối với phụ nữ. Trong thí nghiệm, phụ nữ được cho xem những bức ảnh của đàn ông với những câu chuyện ngắn gọn về hành vi của họ trong nhiều tình huống khác nhau, bao gồm cả phản ứng của họ khi gặp một người đàn ông vô gia cư. Một số người đàn ông phớt lờ người đàn ông vô gia cư, trong khi những người khác giúp đỡ anh ta, chẳng hạn như mua đồ ăn cho anh ta. Một nghiên cứu cho thấy những người đàn ông thể hiện sự đồng cảm và tử tế sẽ hấp dẫn phụ nữ hơn so với những người đàn ông thể hiện sự đồng cảm và tử tế. ... >>

Tin tức ngẫu nhiên từ Kho lưu trữ

Nhiên liệu hàng không từ dầu đậu nành 04.12.2021

Hỗn hợp nhiên liệu sinh học là một cách mà ngành hàng không đang giảm lượng khí thải carbon, hay tổng lượng khí thải gây hiệu ứng nhà kính, đặc biệt là carbon dioxide. Các nhà khoa học tại Cơ quan Nghiên cứu Nông nghiệp (ARS) ở Peoria, Illinois đã tìm ra cách tạo ra nhiên liệu máy bay chất lượng từ dầu đậu nành.

Các axit béo có trong dầu đậu nành có thể được chuyển đổi thành một loạt các sản phẩm công nghiệp thường có nguồn gốc từ dầu mỏ, chẳng hạn như nhiên liệu, mực hoặc sơn. Một trong những lợi ích của thực phẩm thực vật là chúng tái chế carbon trong khí quyển. Điều này làm cho thực vật trở thành một nguồn tài nguyên tái tạo, không giống như dầu mỏ hoặc các nhiên liệu hóa thạch khác, mà ngược lại, bổ sung carbon vào bầu khí quyển.

Tuy nhiên, nhiên liệu máy bay đậu nành hiện tại chứa không đủ lượng hợp chất "thơm" để tạo ra mật độ cần thiết, độ đàn hồi và hoạt động tốt của phớt động cơ. Do đó, nó có thể ít bị pha trộn với nhiên liệu máy bay thông thường có nguồn gốc từ dầu mỏ, Ken Doll, một nhà hóa học nghiên cứu tại Trung tâm Nghiên cứu Sử dụng Nông nghiệp Quốc gia, giải thích.

Hỗn hợp nhiên liệu sinh học là một cách mà ngành hàng không đang giảm lượng khí thải carbon, hay tổng lượng khí thải gây hiệu ứng nhà kính, đặc biệt là carbon dioxide.

Một cách để sản xuất nhiên liệu máy bay đậu nành sử dụng ruthenium làm chất xúc tác để thay đổi cấu trúc và tính chất của các axit béo không no trong dầu. Tuy nhiên, vấn đề của phương pháp này là nó tạo ra quá ít hợp chất thơm. Vì vậy, các nhà hóa học của ARS đã thay thế ruthenium bằng iridium làm chất xúc tác chính trong quy trình sản xuất nhiên liệu gồm sáu bước, mà họ đã nhận được bằng sáng chế vào tháng XNUMX.

Trong các thí nghiệm trong phòng thí nghiệm, phương pháp này đã tạo ra dầu đậu nành chứa 8 đến 35% hydrocacbon thơm, một phạm vi tương thích với nhiên liệu máy bay phản lực thông thường.

Khám phá mới cho phép sử dụng rộng rãi hơn nhiều hỗn hợp nhiên liệu sinh học và nhiên liệu máy bay thông thường để giảm lượng khí thải. Nó cũng tạo ra ít naphthalene, một thành phần của nhiên liệu phản lực giải phóng muội than khi đốt cháy. Các nhà nghiên cứu hiện đang tìm kiếm một đối tác trong ngành để mở rộng dự án và đánh giá thêm tiềm năng thương mại của nó. Lý tưởng nhất là nguyên tố đất hiếm iridi có thể được thay thế bằng một chất xúc tác rẻ hơn, thậm chí có thể là sắt.

Dầu đậu nành ban đầu được chọn vì chất lượng cao và sẵn có, nhưng bất kỳ loại dầu nào có hàm lượng axit oleic cao, chẳng hạn như cải xoong, sẽ có tác dụng.

Tin tức thú vị khác:

▪ Bộ chuyển đổi DC / DC Bộ chuyển mạch OPTIREG TLS412xD0x

▪ MAX31856 - ADC cho cặp nhiệt điện có bảo vệ và tuyến tính hóa

▪ Nhựa sinh học tự làm sạch

▪ đồng hồ bấm giờ lượng tử

▪ Máy quay video Olympic

Nguồn cấp tin tức khoa học và công nghệ, điện tử mới

 

Tài liệu thú vị của Thư viện kỹ thuật miễn phí:

▪ phần của trang web Audiotechnics. Lựa chọn bài viết

▪ bài báo Người đàn ông biết quá nhiều. biểu hiện phổ biến

▪ bài viết Ai là phi hành gia đầu tiên? đáp án chi tiết

▪ bài măng tây. Truyền thuyết, canh tác, phương pháp áp dụng

▪ bài viết Về việc sử dụng loa siêu trầm trong hệ thống nghe nhạc. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện

▪ bài báo Không chỉ có amylase trong nước bọt. kinh nghiệm hóa học

Để lại bình luận của bạn về bài viết này:

Имя:


Email (tùy chọn):


bình luận:





Tất cả các ngôn ngữ của trang này

Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024