Menu English Ukrainian Tiếng Nga Trang Chủ

Thư viện kỹ thuật miễn phí cho những người có sở thích và chuyên gia Thư viện kỹ thuật miễn phí


Hướng dẫn bảo hộ lao động cho người vận hành máy trong quá trình gia công kim loại. Tài liệu đầy đủ

An toàn và sức khỏe nghề nghiệp

An toàn và sức khỏe nghề nghiệp / Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động

Bình luận bài viết Bình luận bài viết

Các biện pháp phòng ngừa an toàn

1. Yêu cầu chung đối với bảo hộ lao động

1.1. Những người đã qua khám sức khỏe, được huấn luyện về phương pháp làm việc an toàn và có chứng chỉ quyền làm việc trên máy được phép làm việc trên máy cắt kim loại, cũng như:

  • đào tạo cảm ứng;
  • hướng dẫn ban đầu;
  • hướng dẫn lại;
  • hướng dẫn an toàn điện;
  • giao ban an toàn phòng cháy chữa cháy;
  • trải qua cuộc kiểm tra y tế vệ sinh theo lệnh của Bộ Y tế Liên bang Nga số 90 ngày 14.03.96 tháng XNUMX năm XNUMX.

1.2. Nó chỉ được phép làm việc trên các máy mà bạn được ủy quyền và chỉ thực hiện công việc được chủ giao.

1.3. Không cho phép những người không liên quan đến công việc được phân công vào nơi làm việc của mình. Không chuyển giao máy cho bất kỳ ai mà không có sự cho phép của chủ nhân, dù chỉ trong thời gian ngắn.

1.4. Không dựa vào máy khi làm việc và không cho phép người khác làm như vậy.

1.5. Không làm việc trên máy bị lỗi, không tự sửa chữa máy.

1.6. Cấm vận hành máy khi đeo găng tay hoặc găng tay.

1.7. Để tránh tai nạn, bụi bẩn và phoi lọt vào cơ cấu máy, không được phép thổi khí từ ống mềm lên bề mặt đang được xử lý.

1.8. Trọng lượng và kích thước tổng thể của phôi phải tương ứng với dữ liệu hộ chiếu của máy.

1.9. Chỉ lắp đặt và tháo các bộ phận và phụ kiện nặng (nặng hơn 16 kg) bằng cơ cấu nâng.

1.10. Chỉ sử dụng cơ cấu nâng sau khi đã trải qua đào tạo đặc biệt và kiểm tra kiến ​​thức.

1.11. Người vận hành máy phải sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân sau: quần yếm cotton, ủng da, kính bảo hộ.

1.12. Người vận hành máy phải biết:

  • quy tắc trật tự bên trong;
  • nội quy phòng cháy chữa cháy;
  • quy tắc vệ sinh cá nhân;
  • tác động đối với con người của các yếu tố sản xuất nguy hiểm, có hại phát sinh trong quá trình làm việc;
  • quy tắc sơ cứu;
  • kỹ thuật an toàn khi gia công kim loại trên máy.

1.13. Người vận hành máy phải:

  • chỉ thực hiện công việc được chủ giao;
  • áp dụng các thực hành làm việc an toàn;
  • giữ máy móc, dụng cụ, đồ đạc, thiết bị và quần áo bảo hộ lao động ở tình trạng tốt và sạch sẽ trong ca làm việc.
  • đi bộ qua khu vực kho dọc theo các tuyến đường đã được thiết lập, lối đi dành cho người đi bộ và lối qua đường.

1.14. Người vận hành máy bị cấm:

  • dẫm lên dây điện;
  • chạm đứt dây;
  • có mặt trên lãnh thổ và khuôn viên của tổng kho ở những nơi được đánh dấu bằng biển "Chú ý. Nơi quá khổ", cũng như gần những nơi này khi toa xe đi qua.

1.15. Trong quá trình làm việc, người vận hành máy có thể phải đối mặt với các yếu tố nguy hiểm sau:

  • bộ phận máy di chuyển và quay;
  • tăng hàm lượng bụi và khí trong không khí của khu vực làm việc;
  • tăng mức độ tiếng ồn và độ rung;
  • nguy hiểm do năng lượng điện gây ra;
  • nguy hiểm do cháy, nổ;
  • mối nguy hiểm do chip, khí thải bụi, khí;
  • các mối nguy hiểm do xử lý bằng dụng cụ mài mòn hoặc kim cương.

1.16. Chỉ ăn đồ ăn ở căng tin, tiệc tự chọn hoặc các phòng được chỉ định đặc biệt.

1.17. Nếu vi phạm các yêu cầu của hướng dẫn này, người vận hành máy phải chịu trách nhiệm theo quy định của pháp luật hiện hành.

1.18. Người vận hành máy có quyền không làm theo hướng dẫn của chính quyền nếu chúng mâu thuẫn với các yêu cầu an toàn của hướng dẫn này.

2. Yêu cầu về bảo hộ lao động trước khi bắt đầu làm việc

2.1. Người vận hành máy phải đảm bảo rằng máy, tất cả các dụng cụ và thiết bị đều hoạt động tốt và mặc quần áo đặc biệt và giày an toàn cần thiết. Quần áo nên được nhét vào trong để không bị lỏng lẻo, và cổ tay áo phải được buộc chặt.

2.2. Nghiêm cấm làm việc trên máy móc mà không có thiết bị bảo hộ cá nhân (kính bảo hộ).

2.3. Chỉ sử dụng các công cụ và thiết bị có thể sử dụng được và sử dụng chúng đúng mục đích.

2.4. Chuẩn bị một cái móc để tháo chip, chìa khóa và các dụng cụ khác. Không sử dụng móc hoặc vòng lặp.

2.5. Kiểm tra khi máy chạy không tải:

a) khả năng sử dụng của các bộ điều khiển (cơ chế chuyển động chính của chuyển động cấp liệu, khởi động, dừng chuyển động);

b) khả năng sử dụng của hệ thống bôi trơn và làm mát;

c) khóa của cần bật và tắt hoạt động tốt (đảm bảo loại trừ khả năng tự động chuyển từ chế độ không tải sang nguồn).

2.6. Kiểm tra khả năng sử dụng của các công cụ nhận được từ kho.

2.7. Không rửa tay bằng dầu, nhũ tương, dầu hỏa và không lau bằng đầu bị dính phoi bào.

2.8. Trước mỗi lần khởi động máy, hãy đảm bảo rằng việc khởi động máy không gây nguy hiểm cho bất kỳ ai.

2.9. Điều chỉnh ánh sáng cục bộ của máy sao cho khu vực làm việc được chiếu sáng đầy đủ và ánh sáng không làm chói mắt.

2.10. Mỗi khi mất điện hãy tắt máy ngay lập tức.

2.11. Không làm mát dụng cụ cắt bằng giẻ hoặc bàn chải ướt.

2.12. Không để dầu bắn tung tóe trên sàn nhà. Để bảo vệ khỏi bị bắn tung tóe, hãy lắp đặt các tấm chắn.

3. Yêu cầu về bảo hộ lao động trong quá trình làm việc

3.1. Thực hiện theo các hướng dẫn bảo trì và chăm sóc máy được nêu trong sách hướng dẫn sử dụng máy cũng như các yêu cầu của bảng cảnh báo có sẵn trên máy.

3.2. Lắp và tháo các dụng cụ cắt cũng như chỉ thực hiện các phép đo sau khi máy đã dừng hoàn toàn.

3.3. Không làm việc nếu không có nắp che các bánh răng thay thế.

3.4. Cẩn thận với việc cờ lê rơi ra, hãy đặt cờ lê vào đai ốc một cách chính xác và không giật đai ốc.

3.5. Trong khi máy đang vận hành, không nhấc hoặc đưa bất kỳ vật gì qua máy đang vận hành, không siết chặt các bu lông, đai ốc và các bộ phận kết nối khác của máy.

Yêu cầu an toàn khi làm việc trên máy tiện

3.6. Cẩn thận không quấn phoi xung quanh phôi hoặc dao cắt và không hướng phoi quăn về phía mình.

3.7. Đảm bảo loại bỏ chip kịp thời khỏi nơi làm việc.

Kiểm tra xem sản phẩm đã được lắp đặt đúng chưa trước khi khởi động máy.

3.8. Phôi phải được cố định chắc chắn trong mâm cặp hoặc tâm. Cấm hãm mâm cặp hoặc tấm mặt bằng tay để tăng tốc độ dừng máy.

3.9. Khi xử lý các bộ phận ở trung tâm, bạn cần theo dõi cẩn thận tình trạng của các trung tâm và bôi trơn chúng kịp thời.

3.10. Các thiết bị buộc chặt (mâm cặp, tấm mặt, v.v.) phải được lắp đặt trên máy để loại trừ khả năng tự tháo hoặc xé chúng khỏi trục chính trong quá trình vận hành và khi trục quay quay ngược.

3.11. Các thiết bị kẹp (tâm sau, mâm cặp, v.v.) của máy tiện phải giúp bộ phận được cố định nhanh chóng và đáng tin cậy.

3.12. Các thiết bị buộc chặt (mâm cặp, tấm mặt) không được có các bộ phận nhô ra hoặc các hốc hở không được bịt kín trên bề mặt tạo hình bên ngoài. Trong những trường hợp đặc biệt, hộp mực và tấm mặt có phần nhô ra phải được bảo vệ.

3.13. Để tiện các sản phẩm dài, nên sử dụng các giá đỡ ổn định.

3.14. Khi gia công kim loại tạo ra phoi xoắn ốc, phải sử dụng các dụng cụ và thiết bị để nghiền nát phoi trong quá trình cắt.

3.5. Khi đánh bóng và giũa sản phẩm trên máy móc, phải sử dụng các phương pháp và thiết bị để đảm bảo thực hiện an toàn các hoạt động này.

3.16. Chỉ cần làm sạch phôi trên máy bằng vải nhám với sự trợ giúp của các thiết bị thích hợp.

3.17. Chỉ được phép lắp và tháo mâm cặp hoặc tấm mặt sau khi máy đã dừng hoàn toàn.

3.18. Để lắp đặt máy cắt, chỉ được phép sử dụng các giá đỡ đặc biệt, diện tích của giá đỡ này bằng toàn bộ phần đỡ của máy cắt.

3.19. Kẹp để cố định phôi ở giữa phải có chốt kẹp ẩn để không vướng vào ống tay áo của công nhân hoặc làm bị thương tay.

3.20. Cần định kỳ kiểm tra xem ụ sau đã được buộc chặt chắc chắn và ngăn không cho nó di chuyển hoặc rung lắc. Nếu sản phẩm quay theo hướng vặn vít mâm cặp, bạn cần theo dõi cẩn thận vị trí của mâm cặp và cố định kịp thời.

3.21. Khi cố định sản phẩm vào mâm cặp, vít định vị phải ở vị trí thẳng đứng, không nghiêng, mâm cặp có thể quay và dùng chìa khóa để ấn tay quay vào bệ máy.

3.22. Khi xử lý thủ công các bộ phận bằng dũa trên máy tiện, các vết cắt hoặc rãnh trên bề mặt bộ phận phải được bịt kín bằng các hạt dao.

3.23. Khi gia công kim loại thanh, phần cuối của thanh nhô ra khỏi trục quay phải được bảo vệ.

3.24. Bạn không thể bật súng tự hành cho đến khi máy cắt tiếp xúc với bộ phận. Để tránh làm gãy dao cắt, cần đưa dao vào phôi từ từ và cẩn thận.

3.25. Trước khi bắt đầu xử lý thủ công bộ phận (cạo, làm sạch và mài) trên máy tiện, bạn nên di chuyển giá đỡ sang một bên ở một khoảng cách an toàn.

3.26. Trước khi dừng máy, dao cắt phải được di chuyển ra khỏi phôi.

3.27. Việc vệ sinh, bôi trơn, lau máy, thay các bộ phận hoặc dụng cụ cắt, tháo phoi dưới gầm máy chỉ nên thực hiện sau khi máy đã dừng hẳn; việc di chuyển ra khỏi máy cũng chỉ được phép sau khi máy đã dừng hẳn.

Yêu cầu an toàn khi vận hành máy tiện ren:

3.28.Lắp đặt và cố định các đai ốc cắt đúng cách, chắc chắn để loại trừ khả năng chúng bay ra ngoài và quá trình công nghệ không bị gián đoạn trong quá trình vận hành máy.

3.29 Đảm bảo rằng phó và kẹp đang hoạt động tốt và rãnh của hàm không hoạt động.

3.30 Bàn phải nhẵn, không có ổ gà, các rãnh, ổ cắm không bị mòn.

3.31. Để siết chặt vòi, không sử dụng mâm cặp hoặc thiết bị có bộ phận nhô ra, không được bảo vệ.

3.32. Khi lắp vòi vào mâm cặp hoặc trục xoay, hãy dừng máy.

3.33. Không cầm bộ phận bằng tay khi làm việc.

3.34. Từ từ đưa thước cặp có bu lông được kẹp vào khuôn và nếu thước cặp không lấy được phần cuối của bu lông, hãy di chuyển thước cặp về phía sau và thông báo cho người lắp đặt về sự cần thiết phải lắp khuôn một cách chính xác.

3.35.Khi cắt các bu lông dài, hãy cẩn thận theo dõi độ siết của chúng và sử dụng các trụ đỡ.

3.36. Không được phép đo ren bằng đồng hồ đo trong quá trình quay sản phẩm hoặc khuôn.

3.37. Khi làm việc trên máy tiện tự động:

  • Cấm đặt và nạp thanh đã gia công vào trục chính bằng tay khi máy đang vận hành;
  • các thanh không vừa với trục chính không được đẩy bằng lực, chúng phải được gửi đi để làm thẳng thêm;
  • Kiểm tra độ tin cậy của việc buộc chặt các thanh trong mâm cặp ống kẹp bằng cách dùng búa đập nhẹ vào đầu thanh, thanh được cố định lỏng lẻo sẽ di chuyển ngay cả khi có tác động nhẹ;
  • khi xử lý vật liệu thanh, phần cuối của thanh nhô ra khỏi trục chính phải được rào lại trên toàn bộ chiều dài của nó;
  • giám sát khả năng sử dụng của các rào chắn và việc chặn chúng khi bật máy;
  • không tháo hoặc mở tấm chắn bảo vệ khi máy đang vận hành;
  • không được hãm máy bằng cách ấn tay vào các bộ phận quay của máy mà chỉ sử dụng thiết bị hãm;
  • khi gia công kim loại cứng, sử dụng máy cắt có độ mài đặc biệt hoặc thiết bị đảm bảo nghiền phoi trong quá trình cắt;
  • Khi xử lý kim loại giòn và khi phoi được nghiền mịn, hãy sử dụng máy loại bỏ phoi.

Làm việc trên máy tiện tháp pháo

3.38. Cố định phôi trên máy một cách đáng tin cậy và chắc chắn.

3.39. Trước khi lắp mâm cặp hoặc tấm mặt vào máy và trước khi tháo nó ra, hãy lau sạch dầu vì mâm cặp được bôi trơn có thể dễ dàng tuột khỏi tay bạn và gây thương tích.

3.40 giờ XNUMX. Sau khi cố định bộ phận, không để các hàm nhô ra khỏi mâm cặp hoặc tấm mặt vượt quá đường kính ngoài của chúng.

3.41. Nếu các hàm nhô ra, hãy thay mâm cặp hoặc lắp các tấm bảo vệ đặc biệt.

3.42. Khi xử lý vật liệu thanh, phần cuối của thanh nhô ra khỏi trục chính phải được bảo vệ dọc theo toàn bộ chiều dài của nó.

3.43. Sau khi cố định bộ phận vào mâm cặp, hãy nhớ tháo cờ lê ổ cắm.

3.44. Để lắp đặt vết cắt, chỉ sử dụng các miếng đệm đặc biệt nằm dọc theo chiều dài của toàn bộ mặt phẳng đỡ của dao cắt. Gắn dao cắt sao cho phần nhô ra của nó tối thiểu và không vượt quá 1,5 lần chiều cao của giá đỡ dao cắt.

3.45. Không để lại các công cụ không được sử dụng để xử lý bộ phận trong tháp pháo.

3.46. Khi lắp, tháo và đo một bộ phận trong mâm cặp hoặc ống kẹp, hãy để đầu tháp pháo rút lại sao cho các trục gá với dụng cụ cắt không nằm trên cùng trục với phôi.

3.47. Cẩn thận không va vào dụng cụ cắt khi xoay tháp pháo.

3.48. Không ném hoặc nạp phôi đang được gia công vào trục quay bằng tay khi máy đang vận hành.

3.49. Không hãm máy bằng cách ấn tay lên phôi hoặc các bộ phận quay của máy.

3.50 Trong khi máy đang vận hành không được mở hoặc tháo các tấm chắn và thiết bị an toàn.

3.51. Di chuyển trụ và giá đỡ bằng dụng cụ đến khoảng cách an toàn khi thay đổi giá đỡ, lắp đặt và tháo các bộ phận và dụng cụ.

3.52. Không đo phôi khi máy đang chạy. Bộ phận chỉ có thể được đo sau khi tắt ly hợp.

3.53. Xử lý thủ công bộ phận: làm sạch, mài, loại bỏ dòng chảy nên được thực hiện với thước cặp và tháp pháo được rút lại.

3.54. Khi xử lý các vật liệu giòn tạo ra phoi bay, cũng như khi nghiền vụn thép trong quá trình gia công, hãy sử dụng các thiết bị bảo vệ.

Làm việc trên máy phay

3.55 Lắp đặt phôi một cách chính xác và an toàn để trong quá trình vận hành máy, không có khả năng phôi bay ra ngoài hoặc bất kỳ sự gián đoạn nào khác đối với quy trình công nghệ

3.56. Cố định bộ phận ở những nơi càng gần bề mặt cần xử lý càng tốt.

3.57. Khi sử dụng các thiết bị khí nén, thủy lực và điện từ để cố định các bộ phận, hãy bảo vệ cẩn thận các ống cung cấp không khí hoặc chất lỏng cũng như hệ thống dây điện khỏi hư hỏng cơ học.

3.58. Bộ phận được đưa vào máy cắt khi bộ phận sau nhận được chuyển động quay làm việc.

3.59. Khi thay phôi hoặc đo phôi, hãy di chuyển dao cắt đến khoảng cách an toàn và dừng quay trục chính.

3.60. Trước khi tháo bộ phận ra khỏi ngàm hoặc chân ép, hãy dừng máy và di chuyển dụng cụ cắt ra xa để không làm bạn bị thương ở các cạnh cắt.

3.61. Cắt dần dần dao cắt vào bộ phận, bật nguồn cấp dữ liệu cơ học cho đến khi bộ phận tiếp xúc với máy cắt. Khi nạp bằng tay, tránh tăng tốc độ và độ sâu cắt đột ngột.

3.62. Khi phay, không đưa tay vào vùng quay nguy hiểm của dao cắt.

3.63. Trước khi dừng máy cắt, hãy kiểm tra độ tin cậy và độ bền của việc buộc chặt răng hoặc tấm cacbua. Cái sau không được có những chỗ vỡ vụn, vết nứt hoặc vết bỏng.

3.64. Nếu các cạnh cắt bị cùn hoặc sứt mẻ, hãy thay thế máy cắt.

3.65. Đảm bảo có bộ phận bảo vệ máy cắt và chỉ làm việc với máy cắt được bảo vệ. Trong trường hợp không có rào chắn khu vực làm việc thì phải đeo kính bảo hộ khi làm việc.

3.66. Khi gia công các kim loại cứng, hãy sử dụng máy cắt có hình học bẻ phoi.

3.67. Khi hất dao cắt ra khỏi trục xoay, không đỡ nó bằng tay không được bảo vệ, hãy sử dụng một miếng đệm đàn hồi cho việc này.

3.68. Gần máy cắt quay, bạn chỉ có thể loại bỏ phoi bằng bàn chải phết có tay cầm dài ít nhất 250 mm.

3.69. Chỉ cố định trục phay hoặc dao phay bằng chìa khóa, bật bộ tăng tốc để trục xoay không quay.

3.70. Khi lắp và tháo máy cắt, hãy cẩn thận để tránh bị thương do các cạnh cắt.

3.71. Khi lắp chuôi dụng cụ vào lỗ trục xoay, hãy đảm bảo rằng chuôi dao vừa khít mà không bị đứt.

3.72. Chỉ cố định trục phay hoặc dao phay trong trục chính bằng cờ lê sau khi bật hộp số để tránh làm trục xoay.

3.73. Cấm kẹp và nhấn máy cắt bằng phím trên trục gá bằng cách bật động cơ điện.

3.74. Khi tháo ống bọc bộ chuyển đổi, trục gá hoặc dao cắt khỏi trục chính, hãy sử dụng một miếng trượt đặc biệt và đặt một miếng gỗ lên bàn máy.

3.75. Không đứng lên hoặc bước qua bàn di chuyển của máy phay cho đến khi máy dừng hẳn.

3.76. Không làm chậm máy bằng cách ấn vào các bộ phận; tay bạn có thể bị kẹt dưới máy cắt.

3.77. Khi phay tốc độ cao, sử dụng tấm chắn và thiết bị để bắt và loại bỏ phoi

3.78. Dừng máy, tắt cấp liệu, sau đó di chuyển dao cắt ra khỏi phôi và tắt chuyển động quay của dao cắt.

Làm việc trên máy khoan

3.79. Cố định bộ phận vào máy một cách an toàn và chắc chắn, bất kể kích thước của nó.

3.80. Khi buộc chặt các bộ phận, sử dụng bu lông có đai ốc cao.

3.80. Nếu một máy sáo được cài đặt trong khi xử lý phần này, bạn cần phải đặc biệt cẩn thận và cẩn thận.

3.81. Siết chặt bộ phận ở những nơi có giá đỡ vững chắc.

3.82. Khi lắp đặt và căn chỉnh các bộ phận trên máy, hãy cân bằng các bộ phận bằng giắc cắm hoặc nêm an toàn.

3.83. Sau khi tháo bộ phận ra khỏi máy, tháo toàn bộ bu lông khỏi các rãnh và đặt vào vị trí quy định.

3.84. Siết chặt dụng cụ cắt một cách chắc chắn và chắc chắn.

3.85. Lắp dụng cụ khi trục xoay đã tắt.

3.86. Áp dụng công cụ cắt vào bộ phận dần dần mà không có tác động. Khi nạp thủ công, tránh thay đổi đột ngột về tốc độ tiến dao và độ sâu cắt.

3.87. Khi làm việc với thước cặp bay, hãy lắp các điểm dừng và sử dụng thước cặp được nạp cơ học.

3.88. Nếu dụng cụ bị cùn hoặc có phoi chèn cacbua, hãy thay dụng cụ đó.

3.89. Khi thay đổi một dụng cụ, chỉ tháo dụng cụ đó bằng một cái nêm được thiết kế đặc biệt cho mục đích này.

3.90. Chọn nêm giữ chặt chuôi dụng cụ sao cho các đầu phẳng, tức là. không nhô ra khỏi trục chính.

3.91. Cấm buộc chặt dụng cụ bằng ghim và các thiết bị tự chế, vì khi quay chúng có thể vướng vào quần áo rơi ra khỏi trục xoay.

3.92. Khi lắp đặt máy cắt, hãy bọc các bộ phận cắt hở bằng giẻ.

3.93. Không để đầu của bu lông hoặc nêm kẹp nhô ra khỏi bề mặt của trục gá.

3.94. Trong quá trình cấp liệu nhanh, hãy cẩn thận để không bị vướng hoặc va vào tay quay và tay cầm của vít me máy móc.

3.95. Khi móc lỗ không đến gần trục xoay để quan sát tiến độ gia công.

3.96. Khi lắp và tháo các đầu móc có khối lượng lớn, hãy đặt các miếng gỗ bên dưới chúng trên bàn.

3.97. Trước khi gắn phôi vào chúng, hãy buộc chặt bàn, đĩa, hình vuông di động vào đĩa một cách an toàn.

Làm việc trên máy cắt

3.98.Kiểm tra khả năng sử dụng của lưỡi cưa. Nghiêm cấm làm việc với một đĩa bị lỗi.

3.98. Kiểm tra hoạt động chính xác của quá trình khởi động và nạp phôi tự động khóa của cưa bằng kẹp phôi.

3.99. Không cố định phôi khi lưỡi dao đang quay.

3.100. Trước khi đưa cưa đến phôi gia công, hãy đảm bảo rằng cưa được gắn chặt.

3.101. Khi bắt đầu cắt, di chuyển đĩa về phía phôi một cách cẩn thận, êm ái, không bị va đập.

3.102. Cấm điều chỉnh vị trí của ống hệ thống làm mát khi đĩa đang quay. Tránh bắn dầu và chất làm mát.

3.103. Cấm đứng trong mặt phẳng quay của đĩa khi máy đang vận hành.

3.104. Không dùng tay đỡ đầu cắt của phôi.

3.105. Không đẩy phoi ra khỏi các đoạn lưỡi dao khi đang di chuyển.

3.106. Dừng máy ngay lập tức nếu phát hiện răng bị sứt mẻ hoặc đĩa bị cùn để thay mới

Làm việc trên máy chuốt

3.107. Kiểm tra khả năng sử dụng của thiết bị lắp dụng cụ.

3.108. Kiểm tra sự hiện diện và khả năng sử dụng của bộ phận bảo vệ dưới dạng giá đỡ trên máy chuốt đứng để đỡ thanh chuốt nếu nó rơi ra khỏi mâm cặp.

3.109. Kiểm tra sự hiện diện và khả năng sử dụng của thiết bị bảo vệ trên máy chuốt ngang để biết cơ chế buộc chặt chuốt, giúp bảo vệ người lao động một cách đáng tin cậy khỏi bị bay ra khỏi một dụng cụ vô tình bị hỏng; các thiết bị này cũng sẽ ngăn chặn khả năng tay rơi vào khu vực nguy hiểm.

3.110. Chỉ lắp các bộ phận vào máy và tháo chúng ra khỏi máy khi thiết bị kẹp và dụng cụ cắt ở tình trạng ban đầu.

3.111. Làm sạch dụng cụ cắt, đồ gá và phôi bằng bàn chải đặc biệt và chỉ khi dụng cụ cắt và đồ gá ở vị trí ban đầu.

3.112. Cấm vệ sinh và điều chỉnh dụng cụ cắt của thiết bị và phôi khi máy đang hoạt động.

3.113. Khi làm việc với các thanh chuốt dài trên máy chuốt ngang, hãy sử dụng một giá đỡ chuyển động ổn định có bộ phận bảo vệ thanh chuốt trượt.

3.114. Hai công nhân bị cấm làm việc trên máy chuốt đứng hai cột. Người công nhân phải biết rằng khi máy hoạt động, một thanh trượt ở vị trí ban đầu ở phía trên, thanh trượt còn lại ở phía dưới.

3.115. Việc lắp đặt và tháo dỡ các thanh chuốt nặng hơn 16 kg chỉ nên được thực hiện bằng cơ cấu nâng.

Làm việc trên máy bào

3.116. Kiểm tra sự hiện diện và khả năng sử dụng của hàng rào khu vực làm việc về lối ra tối đa của thanh trượt khỏi khung trên máy bào chéo.

3.116. Kiểm tra sự hiện diện và khả năng sử dụng của các tấm chắn trong khu vực nơi bàn vượt quá kích thước khung của máy bào dọc.

3.117. Di chuyển bàn hoặc trượt càng xa càng tốt khỏi giá đỡ khi lắp phôi vào máy và tháo phôi ra khỏi máy.

3.118. Siết chặt phôi vào máy một cách an toàn và chắc chắn.

3.119. Việc lắp đặt và cố định phôi, đồ đạc và dụng cụ phải được thực hiện khi máy đã dừng hoàn toàn.

3.120. Trong khi máy đang chạy, không kiểm tra độ sắc bén và khả năng sử dụng của máy cắt bằng tay.

3.121. Việc buộc chặt được thực hiện bằng cách sử dụng ốc vít đặc biệt.

3.122. Đặt các điểm dừng sao cho chúng hấp thụ lực cắt.

3.123. Kiểm tra việc lắp đặt chi tiết đúng trên máy nhỏ bằng cách di chuyển bàn hoặc trượt bằng tay, trên máy lớn dùng thước tỷ lệ.

3.124. Nghiêm cấm nghiêng máy cắt bằng tay khi máy đang chạy không tải.

3.125. Không cho người khác vào hoặc tự mình đi vào khu vực nguy hiểm trừ khi đã tắt động cơ điện và dán áp phích cảnh báo nguy hiểm khi lật bàn.

Làm việc trên máy đánh bạc

3.126. Kiểm tra khả năng sử dụng của đầu giữ dụng cụ.

3.127. Khi lắp đặt dao cắt, hãy kiểm tra xem nó có được mài sắc chính xác và không có vết nứt hoặc vết nứt nào trên đó.

3.128. Siết chặt phôi gia công vào bàn máy một cách đáng tin cậy và chắc chắn. Việc buộc chặt được thực hiện bằng cách sử dụng ốc vít đặc biệt.

3.129. Đặt các điểm dừng sao cho chúng hấp thụ lực cắt.

3.130. Khi đục vào điểm chặn và cố định bộ phận, hãy đảm bảo có đủ lối thoát cho dao cắt và phoi.

3.131. Việc điều chỉnh và cố định cam giới hạn hành trình chỉ được thực hiện sau khi tắt máy và dừng chuyển động của các bộ phận.

Làm việc trên máy cắt bánh răng

3.132. Gắn chặt các phôi vào máy một cách đáng tin cậy và chắc chắn và buộc chặt dụng cụ cắt một cách chắc chắn.

3.133. Khi buộc chặt bộ phận, hãy sử dụng các thiết bị buộc chặt đặc biệt và tay cầm an toàn.

3.134. Khi phay và cạo râu, không đưa tay vào vùng quay nguy hiểm của dao cắt hoặc máy cạo râu.

3.135. Không để trục gá, dao cắt và bánh răng bị chảy ra ngoài khi cắt biên dạng.

3.136. Chỉ kiểm tra các bánh răng bằng chỉ báo độ đảo sau khi dụng cụ quay đã dừng.

3.137. Trên các máy tạo hình bánh răng, khi tháo phôi chỉ tháo giá đỡ khi máy đã dừng hẳn và máy tạo hình ở vị trí ban đầu.

3.138. Không mở hoặc tháo các thiết bị bảo vệ, an toàn khi máy đang vận hành.

Làm việc trên máy mài bánh răng

3.139. Không lắp bánh mài chưa được kiểm tra vào máy.

3.140. Trước khi bắt đầu công việc, đá mài lắp trên máy phải được cho quay không tải ngắn hạn ở tốc độ vận hành với đường kính 150-400 mm trong 2 phút, với đường kính 400 mm trong 5 phút. Cần có vỏ bảo vệ.

3.141. Kiểm tra độ đảo của bánh xe. Độ đảo trục chính phải tuân thủ các thông số kỹ thuật của máy này.

3.142. Kiểm tra bánh xe mài mòn xem có vết nứt và vết khía nào đáng chú ý không.

3.143. Siết chặt các đai ốc, đai ốc khóa, bu lông, nêm lỏng và kiểm tra xem các kết nối bu lông tương ứng của máy được cố định như thế nào.

3.144. Bảo vệ bánh mài khỏi va đập và va đập.

3.145. Khi làm việc, tác động đá mài vào bộ phận hoặc bộ phận vào bánh xe một cách êm ái, không bị giật hoặc ấn mạnh.

3.146. Không chạm vào phôi đang chuyển động hoặc bánh mài cho đến khi chúng dừng hẳn.

3.147. Khi làm việc với bánh mài đặc biệt, hãy đảm bảo rằng mặt bích kẹp ở bề mặt bên không chạm vào phôi.

3.148. Đảm bảo rằng bánh xe mòn đều trên toàn bộ chiều rộng của bề mặt làm việc.

3.149. Nếu bánh mài dành cho mài ướt đang bị khô, thì khi chuyển sang làm việc với chế độ làm mát, bạn nên để bánh mài nguội trước và chỉ sau đó mới bắt đầu làm việc với chất làm mát.

3.150. Khi làm việc với việc làm mát, chất lỏng phải rửa trên toàn bộ bề mặt của bánh mài và xả nước kịp thời để bánh xe vẫn chìm trong chất lỏng.

3.151. Khi hoàn thành công việc với chất làm mát, hãy tắt nguồn cung cấp chất lỏng.

3.152. Mỗi máy hoặc nhóm máy mài bánh răng thực hiện công việc với các bánh mài có đường kính khác nhau phải có một bảng đặt ở nơi dễ thấy ghi rõ tốc độ ngoại vi làm việc cho phép của các bánh mài được sử dụng và tốc độ quay trong một phút của trục máy. .

3.153. Trên máy làm việc ở tốc độ cao trên 40 m/giây, vỏ bảo vệ phải có màu khác với màu của máy.

3.154. Trên các máy hoặc thiết bị đặc biệt dùng để mài hoặc quay bánh mài, phải lắp đặt các thiết bị bảo vệ để bảo vệ người lao động khỏi các hạt bay của bánh mài và dụng cụ mài, cũng như các thiết bị hút bụi.

3.155. Các dụng cụ mài mòn, cũng như các đầu trục quay và ốc vít, phải được bảo vệ bằng các tấm bảo vệ.

3.156. Theo quy định, nguồn cấp dữ liệu của dụng cụ hoặc thiết bị để mài bánh xe mài mòn phải là cơ khí.

3.157. Các công cụ chỉ nên được lắp đặt trên máy mài bởi một công nhân hoặc kỹ thuật viên dịch vụ được đào tạo đặc biệt, người thường xuyên làm việc trên máy này.

3.158. Chỉ trang bị bánh xe mài mòn bằng các thiết bị đặc biệt: máy cắt có hình ngôi sao hoặc đĩa, bánh xe hoặc thanh mài mòn, cũng như một viên kim cương được nhúng trong khung kim loại.

3.159. Khi mài đá mài, không dùng người ấn vào thiết bị mà đứng hơi nghiêng sang một bên so với chuyển động quay của bánh mài.

3.160. Khi máy đang vận hành, không được tháo hoặc mở các tấm chắn và thiết bị an toàn.

3.161. Nghiêm cấm làm việc với bề mặt bên của bánh xe mài mòn nếu bánh xe không dành cho công việc này.

Làm việc trên máy khoan

3.162. Trong quá trình vận hành, không tựa gần trục chính và dụng cụ cắt.

3.162. Lắp đặt phôi một cách chính xác và an toàn để loại trừ khả năng bay ra ngoài trong quá trình làm việc.

3.163. Không sử dụng mâm cặp và đồ gá có vít và bu lông khóa nhô ra khi làm việc. Nếu có những phần nhô ra thì chúng phải được bảo vệ.

3.164. Các chi tiết gia công, chân đế và đồ gá phải được gắn chắc chắn và chắc chắn vào bàn.

3.165. Phó phải ở trạng thái hoạt động tốt và hàm không được cắt.

3.166. Việc lắp đặt các bộ phận trên máy và tháo ra khỏi máy được thực hiện trong trường hợp trục chính với dụng cụ cắt ở vị trí ban đầu.

3.167. Khi cài đặt công cụ, hãy theo dõi cẩn thận độ tin cậy và độ bền của các dây buộc của chúng và căn chỉnh chính xác. Cài đặt công cụ khi máy đã dừng hoàn toàn.

3.168. Khi thay dụng cụ, hãy hạ trục chính xuống. Chỉ được phép thay dụng cụ trong khi máy đang di chuyển nếu có mâm cặp thay nhanh đặc biệt.

3.169. Không sử dụng các dụng cụ có chuôi côn bị mòn.

3.170. Nếu dụng cụ bị kẹt, thân khoan, vòi hoặc dụng cụ khác bị gãy, hãy tắt máy.

3.171. Cấm cầm bộ phận đang khoan bằng tay. Các bộ phận nhỏ, nếu không có thiết bị buộc chặt phù hợp, chỉ có thể được giữ bằng bàn tay, kìm hoặc kìm mũi song song khi có sự cho phép của người chủ.

3.172. Cấm khoan các tấm, dải mỏng hoặc các bộ phận tương tự khác mà không cố định chúng bằng các dụng cụ đặc biệt.

3.173. Giám sát khả năng sử dụng và độ bền của việc buộc tải vào cáp đối trọng

3.174. Khi khoan các kim loại giòn, nếu máy không có tấm chắn phoi thì hãy sử dụng kính bảo hộ.

3.175. Loại bỏ chip khi máy dừng.

3.176. Khi thay đổi mâm cặp hoặc mũi khoan, hãy sử dụng thanh gạt bằng gỗ.

3.177. Không dừng máy khi nó đã tắt bằng cách ấn tay vào trục chính hoặc mâm cặp.

3.178. Áp dụng dụng cụ cắt vào phôi một cách trơn tru và dần dần.

3.179. Khi nạp máy khoan bằng tay và khi khoan xuyên qua các mũi khoan nhỏ, không nhấn cần gạt quá mạnh. Khi cho ăn tự động, không cho phép cho ăn vượt quá định mức quy định trong hộ chiếu.

3.180. Trước khi dừng máy, hãy đảm bảo di chuyển dụng cụ ra khỏi phôi.

4. Yêu cầu về bảo hộ lao động trong các tình huống khẩn cấp

4.1. Nếu máy xảy ra trục trặc, nếu tiếp đất bị hỏng và các trục trặc khác có thể dẫn đến trường hợp khẩn cấp, người vận hành máy phải:

a) tạm dừng hoạt động tiếp theo của máy cho đến khi hết lỗi;

b) thông báo cho người quản lý công việc và người chịu trách nhiệm về tình trạng tốt của máy.

4.2. Nếu máy bốc cháy do dòng điện ngắn mạch thì cần phải ngắt điện cho máy và sử dụng bình chữa cháy carbon dioxide để dập tắt đám cháy.

4.3. Nếu có tai nạn xảy ra với bạn hoặc bạn của bạn, hãy đưa ngay nạn nhân đến trung tâm y tế và thông báo cho quản đốc.

5. Yêu cầu về bảo hộ lao động khi kết thúc công việc

5.1. Tắt máy và di chuyển khu vực làm việc.

5.2. Báo cáo mọi trục trặc được phát hiện cho kỹ thuật viên.

 Chúng tôi giới thiệu các bài viết thú vị razdela Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động:

▪ Người vận chuyển. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động

▪ Vận chuyển người bằng đường bộ. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động

▪ Hoạt động của vận thăng tay. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động

Xem các bài viết khác razdela Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động.

Đọc và viết hữu ích bình luận về bài viết này.

<< Quay lại

Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:

Da nhân tạo để mô phỏng cảm ứng 15.04.2024

Trong thế giới công nghệ hiện đại, nơi khoảng cách ngày càng trở nên phổ biến, việc duy trì sự kết nối và cảm giác gần gũi là điều quan trọng. Những phát triển gần đây về da nhân tạo của các nhà khoa học Đức từ Đại học Saarland đại diện cho một kỷ nguyên mới trong tương tác ảo. Các nhà nghiên cứu Đức từ Đại học Saarland đã phát triển những tấm màng siêu mỏng có thể truyền cảm giác chạm vào từ xa. Công nghệ tiên tiến này mang đến những cơ hội mới cho giao tiếp ảo, đặc biệt đối với những người đang ở xa người thân. Các màng siêu mỏng do các nhà nghiên cứu phát triển, chỉ dày 50 micromet, có thể được tích hợp vào vật liệu dệt và được mặc như lớp da thứ hai. Những tấm phim này hoạt động như những cảm biến nhận biết tín hiệu xúc giác từ bố hoặc mẹ và đóng vai trò là cơ cấu truyền động truyền những chuyển động này đến em bé. Việc cha mẹ chạm vào vải sẽ kích hoạt các cảm biến phản ứng với áp lực và làm biến dạng màng siêu mỏng. Cái này ... >>

Cát vệ sinh cho mèo Petgugu Global 15.04.2024

Chăm sóc thú cưng thường có thể là một thách thức, đặc biệt là khi bạn phải giữ nhà cửa sạch sẽ. Một giải pháp thú vị mới từ công ty khởi nghiệp Petgugu Global đã được trình bày, giải pháp này sẽ giúp cuộc sống của những người nuôi mèo trở nên dễ dàng hơn và giúp họ giữ cho ngôi nhà của mình hoàn toàn sạch sẽ và ngăn nắp. Startup Petgugu Global đã trình làng một loại bồn cầu độc đáo dành cho mèo có thể tự động xả phân, giữ cho ngôi nhà của bạn luôn sạch sẽ và trong lành. Thiết bị cải tiến này được trang bị nhiều cảm biến thông minh khác nhau để theo dõi hoạt động đi vệ sinh của thú cưng và kích hoạt để tự động làm sạch sau khi sử dụng. Thiết bị kết nối với hệ thống thoát nước và đảm bảo loại bỏ chất thải hiệu quả mà không cần sự can thiệp của chủ sở hữu. Ngoài ra, bồn cầu có dung lượng lưu trữ lớn có thể xả nước, lý tưởng cho các hộ gia đình có nhiều mèo. Bát vệ sinh cho mèo Petgugu được thiết kế để sử dụng với chất độn chuồng hòa tan trong nước và cung cấp nhiều lựa chọn bổ sung. ... >>

Sự hấp dẫn của những người đàn ông biết quan tâm 14.04.2024

Định kiến ​​phụ nữ thích “trai hư” đã phổ biến từ lâu. Tuy nhiên, nghiên cứu gần đây được thực hiện bởi các nhà khoa học Anh từ Đại học Monash đã đưa ra một góc nhìn mới về vấn đề này. Họ xem xét cách phụ nữ phản ứng trước trách nhiệm tinh thần và sự sẵn sàng giúp đỡ người khác của nam giới. Những phát hiện của nghiên cứu có thể thay đổi sự hiểu biết của chúng ta về điều gì khiến đàn ông hấp dẫn phụ nữ. Một nghiên cứu được thực hiện bởi các nhà khoa học từ Đại học Monash dẫn đến những phát hiện mới về sức hấp dẫn của đàn ông đối với phụ nữ. Trong thí nghiệm, phụ nữ được cho xem những bức ảnh của đàn ông với những câu chuyện ngắn gọn về hành vi của họ trong nhiều tình huống khác nhau, bao gồm cả phản ứng của họ khi gặp một người đàn ông vô gia cư. Một số người đàn ông phớt lờ người đàn ông vô gia cư, trong khi những người khác giúp đỡ anh ta, chẳng hạn như mua đồ ăn cho anh ta. Một nghiên cứu cho thấy những người đàn ông thể hiện sự đồng cảm và tử tế sẽ hấp dẫn phụ nữ hơn so với những người đàn ông thể hiện sự đồng cảm và tử tế. ... >>

Tin tức ngẫu nhiên từ Kho lưu trữ

Bộ chuyển đổi SCM-38I - RS-232/485 19.11.2015

Chuyển đổi tín hiệu kỹ thuật số được sử dụng rộng rãi trong tự động hóa công nghiệp. Bộ chuyển đổi RS232 / RS485 được sử dụng để chuyển đổi tín hiệu giao diện RS-232 sang tín hiệu giao diện RS-485 trong quá trình truyền và ngược lại, ví dụ, giữa PLC và máy tính cá nhân hoặc các bảng HMI.

RS-485 là một giao diện được sử dụng rộng rãi trong các mạng công nghiệp do khả năng truyền tín hiệu đáng tin cậy và đồng thời rẻ giữa bộ điều khiển và thiết bị vi xử lý khác trong khoảng cách xa (lên đến 1200 m mà không cần bộ lặp). RS-232 ban đầu được sử dụng để trao đổi dữ liệu giữa máy tính cá nhân và modem ở khoảng cách lên đến 15 m.

Autonics phát hành bộ chuyển đổi SCM-38I được thiết kế để chuyển đổi đáng tin cậy tín hiệu giao diện RS232C sang RS485 và ngược lại.

Thông số kỹ thuật:

Điện áp cung cấp - 12 ... 24 V DC;
Chuyển đổi tốc độ 1200 ... 115200 bps;
Loại giao tiếp - bán song công;
Khoảng cách tối đa - 800 m;
Số lượng mô-đun plug-in - lên đến 32 miếng;
Đầu nối phía RS-232 - Đầu nối D-SUB 9;
Đầu nối ở phía RS-485 là đầu cuối 4 chân với vít siết dây.

Tin tức thú vị khác:

▪ Tàu chở hàng khô cho lực lượng đặc biệt

▪ Làm sạch không khí trong các khách sạn sang trọng

▪ Khí theo dõi luồng

▪ Pin nhiên liệu trong túi của bạn

▪ Máy in 3D da Vinci Mini giá rẻ

Nguồn cấp tin tức khoa học và công nghệ, điện tử mới

 

Tài liệu thú vị của Thư viện kỹ thuật miễn phí:

▪ phần trang web Các chỉ số, cảm biến, máy dò. Lựa chọn bài viết

▪ bài báo Culturology. Giường cũi

▪ bài báo Ai là người đầu tiên và làm thế nào để phản ứng với các vụ phóng tên lửa đầu tiên của Robert Goddard, nhà tiên phong trong lĩnh vực tên lửa của Mỹ? đáp án chi tiết

▪ Điều Tám. mẹo du lịch

▪ bài viết Hướng dẫn điện tử. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện

▪ bài viết Tiêu chuẩn thử nghiệm thiết bị điện và thiết bị lắp đặt điện của hộ tiêu dùng. Cầu chì, cầu dao ngắt kết nối. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện

Để lại bình luận của bạn về bài viết này:

Имя:


Email (tùy chọn):


bình luận:





Tất cả các ngôn ngữ của trang này

Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024