|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCYCLOPEDIA VỀ ĐIỆN TỬ TRUYỀN THANH VÀ KỸ THUẬT ĐIỆN Mạng nguồn AC Unicum. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện
Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện / Power Supplies Một đài phát thanh nghiệp dư thường có nhiều máy biến áp xoay chiều trong trang trại của mình. Theo quy luật, tất cả chúng đều có công suất khác nhau, với các mức điện áp khác nhau. Khi bạn quyết định kết nối một thiết bị mới, hóa ra mọi thứ bạn có đều không tốt. LATR có thể trợ giúp nhưng không phải ai cũng có nó và bạn sẽ không thể cấp nguồn liên tục cho thiết bị từ LATR. Tôi đã thực hiện ý tưởng này. Cuộn lại máy biến áp với công suất cao nhất có thể (từ những máy có sẵn cho bạn) để tạo thành tám cuộn dây thứ cấp. Cuộn dây thứ nhất được thiết kế cho điện áp đầu ra là 1 V, cuộn thứ hai - cho 2 V, cuộn thứ ba - cho 4 V, và sau đó với mỗi cuộn dây mới, điện áp sẽ tăng gấp đôi. Ở cuộn dây thứ tám cuối cùng, điện áp đầu ra là 128 V. Sơ đồ nguyên lý của máy biến áp (tôi gọi nó là “Unicum”) được thể hiện trong Hình 1, a. Hàn các đầu ra của cuộn dây thứ cấp vào các tiếp điểm của ổ cắm X1 loại RP1416, đây là đầu nối dạng lưỡi có đặc tính được cải tiến (mạnh hơn) và phù hợp để chuyển đổi mạch điện có dòng điện lên đến 6 A. Cả ổ cắm và phích cắm RP14 có độ bền cơ học cao hơn (chúng được sử dụng trong các thiết bị đèn cũ, nơi có dòng điện dây tóc khá cao). Các đầu cuối của mỗi cuộn dây phải được hàn vào cặp tiếp điểm riêng của ổ cắm X1 RP14-16 (Hình 1,b): cuộn dây đầu tiên - đến 1a và 1b; cuộn dây thứ hai - trên 2a và 2b, ..., cuộn dây thứ tám - trên 8a và 8b. Trong trường hợp này, bạn cần đảm bảo rằng phần đầu của cuộn dây được kết nối với các tiếp điểm “a” và các đầu cuối với các tiếp điểm “b”. Trong hình 1a, cuộn thứ cấp có điện áp cao nhất được hiển thị ở đầu mạch, điện áp thấp nhất ở phía dưới. Đây là một hành vi vi phạm ESKD, nhưng nó được cho phép vì lý do cuộn dây thứ tám được hàn vào các tiếp điểm 8a và 8b, nằm gần hai góc xiên của ổ cắm X1 (chỉ ra một cách dễ nhớ hướng tăng điện áp của cuộn dây) .
Công suất tổng thể của máy biến áp có thể là bất kỳ, nhưng với đầu nối RP14 được chọn, dòng điện không được vượt quá 6 A, do đó công suất tổng thể của máy biến áp không được vượt quá 1,5 kW. Máy biến áp như vậy vẫn chưa quá lớn để sử dụng trong cuộc sống hàng ngày, hơn nữa, dòng điện định mức mà ổ cắm và công tắc mạng được thiết kế cũng là 6 A. Việc sử dụng máy biến áp có công suất như vậy thực tế sẽ giải quyết được mọi vấn đề trong cuộc sống hàng ngày, một xưởng hoặc phòng thí nghiệm. Ví dụ: thông qua nó, bạn có thể bật các thiết bị gia dụng có điện áp nguồn khác với tiêu chuẩn của chúng tôi (ví dụ: 240, 127, 110 V, v.v.). Ví dụ: bạn có thể kết nối nhiều loại bàn ủi hàn (đối với điện áp 24, 36, 42 V) và các loại khác, đồng thời có những bàn ủi hàn quá nóng và quá nóng (bạn có thể chọn chính xác điện áp mong muốn). Bảng 1 cung cấp thông tin về sản xuất máy biến áp có công suất từ 200 đến 1600 W (bốn tùy chọn). Bảng 1
Máy biến áp có thể được chế tạo trên lõi thanh có kích thước phổ biến. Ví dụ: đối với tùy chọn 200 W, lõi từ máy biến áp truyền hình TS-200 (hoặc TS-180) SL 24x45 là phù hợp và đối với tùy chọn 400 W - TS-360 (TS-330) SL 25x50. Sự tiện lợi của bảng này là nó cung cấp số nguyên số vòng dây quấn trên 1 V điện áp đầu ra (5, 4, 3, 2 vòng cho công suất lần lượt là 200, 400, 800 và 1600 W). Ngoài ra, tất cả các cuộn dây thứ cấp có thể được chế tạo bằng dây có cùng đường kính, giúp đơn giản hóa công nghệ cuộn dây, đảm bảo điều kiện nhiệt tối ưu và sử dụng một cầu chì cho tổng điện áp đầu ra. Hình 2 thể hiện phiên bản khuyến nghị của vỏ máy biến áp Unicum. Đối với tôi, có vẻ tối ưu nhất là đặt máy biến áp trên sàn. Do đó, ổ cắm X1 được lắp đặt ở mặt phẳng phía trên của vỏ, đồng thời có tay cầm để xách máy biến áp. Tất cả các bộ phận bằng thép (công tắc S, đèn báo nguồn HL1, cầu chì FU1 và đầu vào dây nguồn) được lắp đặt trên bảng mặt trước thẳng đứng.
Nên trang bị cho cơ thể những chân đàn hồi (cao su) để ổn định. Bây giờ, chúng ta hãy chuyển sang đấu dây cho phích cắm RP14 để đạt được bất kỳ điện áp nào từ 1 đến 255 V theo các bước 1 V. Như có thể thấy trong Hình 1, các điện áp 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64 và 128 V có thể được lấy từ một trong các cuộn dây đã chọn, nối với các tiếp điểm “a” và “b” của hàng tương ứng. Tùy chọn này được hiển thị trong Hình 3a đối với điện áp đầu ra là 4 V. Điện áp tối đa 255 V đạt được khi tất cả tám cuộn dây thứ cấp được mắc nối tiếp. Đồng thời, các dây nhảy nghiêng được lắp trên phích cắm RP14 (1b-2a, 2b-3a, 3b-4a, ..., 7b-8a) và loại bỏ điện áp 255 V khỏi các tiếp điểm 1a và 8b.
Tất cả các tùy chọn khác để lấy điện áp được hình thành bằng cách tính mã nhị phân của điện áp đã chọn. Ví dụ, điện áp 13 V có được bằng cách tính tổng điện áp của cuộn dây thứ 1, thứ 3 và thứ 4, vì 13 = 8 + 4 + 1. Như có thể thấy trong Hình 3b, jumper bỏ qua cuộn dây thứ hai không cần thiết (kết nối 1b và 3a), điện áp 27 V có được bằng cách tính tổng điện áp của cuộn dây thứ 1, 2, 4 và 5, vì 27 = 16 + 8 + 2 + 1. Như có thể thấy trong Hình 3, dây nối đi vòng cuộn dây thứ ba không cần thiết, điện áp 36 V có được bằng cách tổng hợp điện áp của cuộn dây thứ 3 và thứ 6 (36 = 32 + 4), một jumper kết nối (Hình 3d) đầu cuối của cuộn thứ ba và đầu của cuộn thứ sáu . Để có được điện áp tiêu chuẩn 42, 48, 60, 75, 110, 127, 220 và 240 V, cấu hình jumper được thể hiện tương ứng trong Hình 3, d...n. Các đầu cuối như trong Hình 3 có mũi tên là đầu ra và tạo thành cáp. Vì điện áp đầu ra của cáp có thể nguy hiểm đến tính mạng nên các đầu cắm sau khi tháo dây cáp đầu ra phải được cách điện cẩn thận (tốt nhất là có nắp hoặc nắp). Việc chuyển sang điện áp mới cần phải hàn lại dây dẫn trong vài phút. Tuy nhiên, nếu ai đó quá lười làm việc này và anh ta có tám công tắc bật tắt cho dòng điện hoạt động ít nhất là 6 A, thì chúng ta có thể đề xuất mạch điện trong Hình 4, trong đó khi công tắc bật tắt ở vị trí bên trái, thì cuộn dây tương ứng được bao gồm trong chuỗi cuộn dây và ở đúng vị trí, nó bị vô hiệu hóa. Sau đó, quá trình chuyển đổi sang điện áp cần thiết bao gồm việc chuyển đổi điện áp này thành mã nhị phân và đặt các công tắc chuyển đổi sang mã nhị phân này. Để chuyển sang mã nhị phân, hãy nhớ lũy thừa 2: 20 = 1; 21 = 2; 22 = 4; 23 = 8; 24 = 16; 25 = 32; 26 = 64; 27 = 128. Bây giờ, từ điện áp yêu cầu (ví dụ: 167 V), chúng ta trừ số lớn nhất khỏi chuỗi này (nhưng nhỏ hơn giá trị yêu cầu) 167 - 128 = 39, lặp lại quy trình này một lần nữa 39 - 32 = 7 rồi 7 - 4 = 3; 3 - 2 = 1 và 1 - 1 = 0. Từ số đã cho ta trừ các số 27, 25, 22, 21, 20.
Do đó, trong các bit này của mã nhị phân sẽ có “1”, các bit còn lại sẽ có các số 10100111: 4. Theo đó, trong mạch (Hình 8) có các công tắc bật tắt có số SA5, 4.sir6. xoay cirSA3, SA2, SA167 sang vị trí bên trái, phần còn lại sang bên phải, ta được điện áp cần tìm là XNUMX V. Nếu chúng ta sử dụng các công tắc bật tắt loại P1T hoặc loại tương tự nước ngoài KNX-1 (3 A, 250 V), chúng ta sẽ có được việc triển khai chip lập trình một cách thuận tiện. Vì khoảng cách giữa các cực bên ngoài của công tắc bật tắt xấp xỉ bằng khoảng cách giữa các hàng a và b RP14-16, và chiều rộng của các công tắc bật tắt loại này xấp xỉ bằng bước của các tiếp điểm đầu nối trong các hàng, a Có thể lắp đặt rất nhỏ gọn khối công tắc bật tắt SA1SA8 trực tiếp trên các điểm tiếp xúc của dao RP14-16 (Hình 4 ). Tuy nhiên, một con chip như vậy trên các công tắc microtoggle rất đắt tiền, vì vậy Hình 5 cho thấy một phiên bản rẻ hơn của việc triển khai một con chip lập trình để kết nối vận hành với lập trình trên các bộ nhảy. Để kết nối nhanh, các jumper thừa được hàn và để có được một điện áp nhất định, các jumper thừa chỉ cần bị cắn ra và khi jumper bị cắn ra ở hàng “a”, thì jumper ở hàng “b” được giữ lại và ngược lại. Hình 5 cho thấy jumper nào bị đứt và jumper nào được giữ lại cho ví dụ 167 V đã cho.
Việc sử dụng chip lập trình rất thuận tiện vì bất kỳ thiết bị nào có điện áp cung cấp từ 1 đến 255 V đều được kết nối với cùng một ổ cắm của máy biến áp X1 và chip sẽ tự động “ghi nhớ” điện áp cung cấp cần thiết cho thiết bị. Khi đặt máy biến áp trên sàn gần bàn làm việc, có thể đặt một công tắc bật tắt điều khiển từ xa trên bàn (Hình 6). Nên lắp ráp nó trên các công tắc bật tắt loại TP12 và kết nối nó với máy biến áp bằng cáp 16 lõi.
Hình 7 cho thấy hai phiên bản sơ đồ mạch của điều khiển từ xa như vậy và phiên bản trong Hình 7,b tương ứng với sơ đồ nối dây trong Hình 4. Mạch trong Hình 7, a là phiên bản đơn giản hóa của điều khiển từ xa và được phân biệt bởi thực tế là các cuộn dây không liên quan đến việc lấy điện áp đầu ra đều bị tắt hoàn toàn. Đôi khi điều này là cần thiết để giảm mức độ nhiễu từ các cuộn dây không sử dụng. Ngoài ra, chương trình này có cài đặt cực kỳ đơn giản.
Sơ đồ nối dây ở Hình 8, a, b hoàn toàn tương ứng với sơ đồ nối dây ở Hình 7.
Tóm lại, một vài lời về các quy tắc an toàn. Trong công nghiệp, nối đất bảo vệ và nối đất các thiết bị được sử dụng. Mạng lưới gia đình của chúng tôi không an toàn lắm do phích cắm được sử dụng đối xứng và không biết mặt đất ở đâu và pha của điện áp nguồn ở đâu. Do đó, các thiết bị gia dụng không được nối đất và có thể phát sinh điện áp nguy hiểm trong vỏ thiết bị. Những điện áp này cũng có thể phát sinh do tại các trạm biến áp có dòng điện rò rỉ và rò rỉ qua điện dung ký sinh. Việc sử dụng máy biến áp Unicum, nhờ cách ly điện với mạng, cho phép bạn tránh được các điện áp nguy hiểm, tức là. Thiết bị được sử dụng có thể được nối đất. Nếu bạn đã quyết định tái tạo một nguồn như vậy, đã tạo ra một máy biến áp đa năng, cũng như bảng công tắc bật tắt đa năng, thì bạn sẽ bị thuyết phục về sự tiện lợi đặc biệt của hệ thống. Bây giờ bạn có thể tùy ý sử dụng nguồn điện AC thực sự độc đáo. Bất kỳ điện áp nào trong phạm vi từ 1 đến 255 V hiện đều nằm trong tầm tay bạn, tức là. bạn có thể nhanh chóng có được bất kỳ thứ gì chỉ trong vài giây và thực hiện kết nối thử nghiệm hoặc vận hành với hầu hết mọi tải AC 50 Hz. Nhưng thường cần phải thay đổi điện áp ở tải một cách trơn tru. Thông thường LATR được sử dụng cho việc này nhưng nó không an toàn. Hiện tại, chúng tôi đã có sẵn một công tắc bật tắt - một sản phẩm rất tiện lợi và với sự trợ giúp của nó, bạn có thể thay đổi điện áp theo các bước 1 V, nhưng các thao tác thực tế với công tắc bật tắt là rất khó khăn khi ép buộc mã nhị phân, mặc dù với kỹ năng, chúng có thể được thực hiện rất nhanh chóng. Tôi đề xuất bổ sung cho hệ thống Unicum một thiết bị - một máy cơ khí để có điện áp trơn tru (theo bước 1 V) được đặt thành 1-2-4-8-16-32-64-128 V từ máy biến áp vạn năng Unicum. Sản phẩm có thể được thực hiện tại nhà với việc sử dụng công cụ tiện tối thiểu. Đây là một thiết bị cơ khí thuần túy (chính xác hơn là cơ điện). Điện áp đầu ra được thay đổi bằng cách xoay núm 16 V/1 vòng, xoay núm theo chiều kim đồng hồ để tăng điện áp và xoay ngược chiều kim đồng hồ để giảm điện áp. Sản phẩm rất dễ hiện đại hóa: thay vì tay cầm, bạn có thể lắp bộ truyền động điện (động cơ điện có hộp số) và điều khiển bằng công tắc loại “cân bằng” (để đảo chiều động cơ điện). Việc lắp đặt bộ truyền động điện được thiết kế cung cấp (Hình 9) và sẽ không yêu cầu thay đổi thiết kế bằng bộ truyền động bằng tay, mô tả về nó được đề xuất dưới đây.
Sản phẩm được cung cấp là một công tắc trống có thể lập trình (hoặc được mã hóa) với 256 vị trí. Việc chuyển đổi điện áp thực tế từ cuộn dây máy biến áp được thực hiện bằng tám microswitch SA1-SA8 (Hình 10). Mạch chuyển mạch giống hệt với mạch được sử dụng trong thiết kế bảng công tắc bật tắt và phích cắm có thể lập trình trên các công tắc bật tắt được mô tả trước đó, nhưng chúng được chuyển đổi theo chương trình, cơ học (bằng cách nhấn nút đẩy microswitch tương ứng).
Để đơn giản hóa việc thực hiện, các công tắc được chia thành hai nhóm (khối): khối SA1-SA4 được thiết kế để chuyển đổi điện áp lần lượt là 1, 2, 4 và 8 V và khối SA5-SA8 dành cho chuyển mạch điện áp 16, 32, 64 và 128 V tương ứng. Về mặt cấu trúc, việc triển khai được đề xuất sử dụng các công tắc vi mô loại MIZ (3A, 250 V), được lắp ráp thành hai khối giống hệt nhau, mỗi khối có 4 khối. với khoảng cách 10 mm sử dụng miếng đệm textolite và hai giá đỡ bằng thép hình chữ L để lắp đặt trên mặt phẳng đế. Các khối được siết chặt bằng 4 đinh tán (hoặc ốc vít) có ren M2,5 dài 40 mm. Toàn bộ mạch điện (bao gồm cầu chì FU1, kẹp ổ cắm đầu ra XT1 và XT2 và đầu vào cáp được gia cố ở đầu kia bằng phích cắm RP14-16) được gắn trên đế gắn - tấm getinax dày 8-12 mm trên 4 chân cao su ( nút chai y tế). Phần cơ khí được xây dựng trên nguyên lý công tắc trống có thể lập trình. Hơn nữa, hai trống lập trình hoàn toàn giống hệt nhau được sử dụng. Trống là một bộ phận cơ khí để chuyển đổi chuyển động quay thành máy ép của bộ đẩy microswitch bằng máy photocopy trên cam (phần nhô ra) và tắt ở phần lõm. Về cơ bản, trống là một cụm nguyên khối gồm bốn đĩa có thể lập trình và các bộ phận bổ sung (bánh cóc và giá đỡ trục). Mỗi đĩa là một dải trên bề mặt trống với sự phân bố cụ thể của các cam và chỗ lõm. Nó được thiết kế để tạo ra các ảnh hưởng cơ học điều khiển cho một công tắc. Quy luật hình thành cam và vết lõm là chương trình. Và quá trình sản xuất (hình thành) một chuỗi các chỗ lõm và chỗ lõm trên đĩa là bằng cách lập trình. Mỗi cuộn có bốn đĩa được lập trình theo luật mã nhị phân (Hình 11). Đĩa dưới chứa chương trình chuyển đổi công tắc bậc thấp 1 và chứa 8 cam và 8 khoang phân bố đều xung quanh chu vi; đĩa thứ hai từ dưới lên chứa bốn cam và bốn chỗ lõm, phân bố đều xung quanh chu vi, được thiết kế để kiểm soát trọng số 2 của mã nhị phân; Đĩa thứ ba từ dưới lên chứa chương trình điều khiển công tắc loại trọng lượng 4 và chứa 2 cam và 2 chỗ lõm, phân bố đều xung quanh chu vi. Cuối cùng, đĩa phía trên chứa chương trình kiểm soát sự chuyển đổi của chữ số có trọng số quan trọng nhất là 8 và chứa một cam cho nửa vòng tròn và một vết lõm cho nửa còn lại của vòng tròn. Vị trí chung của các cam đĩa ở các góc quay được xác định chặt chẽ và tương ứng với quá trình quét trống được hiển thị trong Hình 11 (trái) để hình thành chính xác mã nhị phân trên đường máy photocopy và khi trống quay sang phải, mã tăng lên và khi nó quay sang trái thì nó giảm đi.
Chúng ta hãy xem xét phần điện để có những khuyến nghị thực tế nhằm tập trung hơn nữa vào cơ khí chính xác, vì mạch điện chỉ có thể được lắp sau khi phần cơ khí đã hoàn thành nhưng các bộ phận phải được chuẩn bị ngay lập tức. Khuyến nghị cho khối công tắc như sau: khoảng cách khuyến nghị giữa các nút đẩy MI3=10 mm. Với độ dày công tắc là 7 mm, điều này sẽ cho phép sử dụng các miếng đệm để lắp đặt chính xác chúng với bước cần thiết và cách ly chúng với nhau (đặc biệt là các dây dẫn), đồng thời (trước khi lắp ráp) các bề mặt bên phải được mài trên mặt phẳng mài mòn để tránh bị mài mòn. hư hỏng và kẹt (nghiền các dòng chữ nổi lên, độ võng công nghệ và các bất thường khác) khi siết chặt các đinh tán. Chúng phải được lắp đặt sao cho tất cả bốn nút đẩy thẳng hàng và nhô ra đều phía trên khối công tắc (bạn có thể phải chọn các công tắc vi mô giống hệt nhau cho mỗi khối, trong mọi trường hợp thì loại phải giống nhau). Một loạt các công tắc MI3-B có dây buộc kiểu “trượt tuyết” được sản xuất, thoạt nhìn hoàn toàn phù hợp cho việc thực hiện này và đơn giản hóa bộ phận cơ khí, nhưng độ buộc cơ học và độ chính xác khi vận hành của các dây xích như máy photocopy của đĩa cam thì kém hơn. kém tin cậy hơn. Ngoài ra, không nên sử dụng MI3B trong phiên bản mà khi nhấn trình điều khiển, bộ đẩy sẽ được nhả ra, vì nếu nó bị hỏng, công tắc như vậy sẽ vẫn ở vị trí bật, điều này không mong muốn vì lý do an toàn. Chiều cao chân cong của giá đỡ hình chữ L được chọn là 10 mm để dễ dàng lắp đặt điện và lắp ráp các khối có đinh ngoài vùng uốn. Theo khuyến nghị này, chiều cao của các khối (không có thanh đẩy) phải chính xác là 30 mm và khoảng cách giữa đế và đáy khối phải là 10 mm (đối với đường dây điện đi qua). “Chân” của các khối từ hai giá đỡ hình chữ L sẽ tạo thành một mặt phẳng. Khi gỡ lỗi, chiều cao của các khối có thể được điều chỉnh bằng cách đặt các miếng đệm getinaks giữa mặt phẳng của “bàn chân” của khối và đế. Vị trí cuối cùng của các đường đẩy cũng được xác định trong quá trình gỡ lỗi cùng với bộ phận cơ khí từ điều kiện chuyển mạch rõ ràng và lựa chọn các phản ứng ngược trong bộ truyền động bộ đẩy trống sao chép-công tắc. Việc buộc chặt cuối cùng của các khối được thực hiện bằng 4 vít M3 (hai vít trên mỗi chân) vào đế. Để gỡ lỗi, tôi khuyên bạn nên lắp ráp phần đính kèm trình gỡ lỗi (Hình 12) với 8 bóng đèn và ổ cắm RL14-16. Trước khi gỡ lỗi, các khối công tắc đã lắp ráp (nhưng không cố định) được nối vào mạch điện. Phích cắm cáp được kết nối từ ổ cắm trình gỡ lỗi và điện áp bên ngoài (DC hoặc AC) danh định cho đèn sợi đốt, ví dụ 6,3 V, được cung cấp từ nguồn điện bên ngoài hoặc máy biến áp tới dây chung của đèn (dây "C" ) và các tiếp điểm ổ cắm (hàng "a" ", dây "d"), đồng thời (để biểu thị sự bao gồm SA8) dây "d" cũng phải được kết nối "với" thiết bị đầu cuối XT1.
Khi nhấn nút ấn công tắc tương ứng, đèn gỡ lỗi tương ứng sẽ sáng lên. Trình gỡ lỗi được đề xuất có thể đóng vai trò là máy kiểm tra tiêu chuẩn cho các sản phẩm thuộc dòng Unicum để kiểm tra các chip được lập trình, khả năng bảo trì và tình trạng của công tắc bật tắt và các sản phẩm khác trong quá trình sản xuất và vận hành, nếu dây “c”, “d” được gia cố bằng chip dựa trên trên phích cắm RP14-16 có điện áp bóng đèn danh định được lập trình (không quá 36 V, để đảm bảo an toàn). Chỉ sau khi kiểm tra mạch chuyển mạch bằng trình gỡ lỗi, người ta mới có thể khẳng định rằng sản phẩm tuân thủ tiêu chuẩn Unicum và hoạt động chính xác và chính xác. Thiết bị đầu cuối-ổ cắm XT1 và XT2 để dễ dàng kết nối tải và lắp đặt trong cấu trúc cơ khí. máy phải được cố định trên tấm getinax dày 3...4 mm (kích thước được chỉ định khi bố trí) với khoảng cách theo trục của ổ cắm là 29 mm và tấm cuối cùng phải được cố định ở cạnh trước của máy. căn cứ vào các góc. Tương tự, ở cạnh sau của đế, cố định giá đỡ dây cầu chì FU1 loại DPB, DPV hoặc loại tương tự. Cáp đầu vào từ máy biến áp (16 lõi có tiết diện cách điện tổng cộng 1 mm2) được cố định ở mép sau của đế bằng kẹp thép (giá đỡ). Trống thứ nhất quay trực tiếp từ tay cầm hoặc truyền động điện hạ thế, trống thứ hai quay chậm hơn 16 lần so với trống thứ nhất và nhận chuyển động quay thông qua bánh răng trụ từ trục của trống thứ nhất. Như vậy, hóa ra đĩa bậc thấp trên trống II có trọng lượng xếp hạng 16, còn lại, lần lượt là 32 (2 trên trống đầu tiên), 64 (4) và 128 (8). Để dễ thực hiện, việc truyền bánh răng được thực hiện thành hai giai đoạn. Thứ nhất, điều này làm giảm kích thước của hộp số (bánh răng lớn cho tỷ số truyền 1/16 có đường kính quá lớn), và thứ hai, chúng ta có được chuyển động quay của cả hai trống theo cùng một hướng, điều này thực sự giúp chúng ta có thể sản xuất hoàn toàn trống giống hệt nhau. Tỷ số truyền 1/16 có được bằng cách nối tuần tự các bánh răng giống hệt nhau trên các bánh răng có răng với tỷ số số răng (tỷ số truyền) là 1/4. Ta cố định khối gồm hai bánh răng trung gian trên trục trung gian hoặc trục ở giữa các trục của trục chính bằng tang trống I và II. Theo đó, trống I chuyển mạch khối công tắc SA1-SA4 và trống II - khối công tắc SA5-SA8. Vì trống có các đĩa lập trình được là nguồn mã tuần hoàn với khả năng quét vô hạn, nên hạn chế về chu kỳ tìm kiếm được áp dụng do tính không mong muốn của việc nhảy mã từ 255 xuống 0 khi tăng và đặc biệt là từ 0 đến 255 (rốt cuộc, những mã này sẽ là điện áp!) khi lặp lại chu kỳ. Do đó, chúng tôi cài đặt một bộ giới hạn trên trống thứ hai (do kích thước thực tế của chốt và vít, chúng tôi sẽ phải hy sinh một vị trí trong mã, “0” hoặc “255” trong tên của cùng một bảo mật). Và để bảo toàn cơ cấu (mômen trên trục II lớn gấp 16 lần mômen trên trục I và có thể dễ dàng bóp nát cữ chặn), chuyển động quay được truyền đến trục thứ nhất thông qua ly hợp giới hạn mômen (vượt quá sẽ bắt đầu trượt). ). Những gì được biểu thị trong Hình 11 là vị trí trên thực tế có nghĩa là vị trí của dòng máy photocopy (cam ở các vòng quay của công tắc). Máy photocopy theo dõi sự chuyển động của đĩa và thông qua đòn bẩy, truyền lực tới bộ đẩy công tắc. Các vị trí này thể hiện vị trí ổn định của đường máy photocopy, trái ngược với các dấu tính bằng độ và được dịch chuyển so với nó một góc 11°15' (một nửa góc góc của trống). Để cố định rõ ràng vị trí của trống I vào vị trí của máy photocopy, chúng tôi lắp một bánh cóc trên trống I (một bộ phận giữ bi tương tự như loại được sử dụng trong thiết kế công tắc bánh quy) và trên mép phải của trống, chúng tôi khoan 16 hình nón. lỗ, phân bố đều xung quanh chu vi. Bánh cóc cũng cần thiết để tay cầm (tay cầm) và các sự mất cân bằng khối lượng khác không thể tự động di chuyển trống khỏi vị trí mã đã đặt. Các hốc tương tự được thực hiện trên trống II, nơi cũng có thể lắp bánh cóc, nhưng kết hợp với một bộ ly hợp đặc biệt để đảm bảo chuyển động giật của trống II. Đây là một nút khó triển khai và do đó tôi đã không sử dụng nó, nhưng nếu gặp khó khăn trong quá trình gỡ lỗi, thì nút đó có thể được đưa vào thiết kế. Khó khăn chính là cần phải thực hiện các chuyển đổi mượt mà chính xác từ cam sang các hốc, đặc biệt và đặc biệt chính xác là chúng phải được thực hiện trên trống II. Vị trí của bánh cóc và điểm dừng trong bản vẽ được hiển thị có điều kiện, chúng cần được làm rõ trong quá trình gỡ lỗi. Cả hai trống trên trục phải được cố định chính xác theo cùng một cách (ở vị trí “0” theo chiều dọc theo đường của máy photocopy). Nên sử dụng bộ truyền bánh răng chính trên các bánh răng khác nhau (không có phản ứng ngược). Ngoài bánh răng chính còn có bánh răng phụ - dùng cho bộ đếm. Tỷ số truyền (tổng) của nó phải là 1,6 (16/10 hoặc 5/8), tức là. trục của bộ đếm trống (ví dụ, từ máy ghi băng) phải quay nhanh hơn 1,6 lần so với trục I của máy và trong một vòng quay của trục, tôi thay đổi số đọc của nó thêm 16 đơn vị. Số lượng bánh răng trong hộp số không bị giới hạn và có thể là số chẵn (đối với bộ đếm quay bên trái - các số bật lên từ dưới lên) hoặc số lẻ. Việc sử dụng dây đai cao su là điều không mong muốn vì bộ đếm phải được lắp lại một lần sau khi gỡ lỗi và phải tháo nút đặt lại. Nhưng để truyền chuyển động quay từ bộ truyền động điện, việc sử dụng bộ truyền động dây đai là điều nên làm, vì các biến dạng đàn hồi và độ trượt sẽ đảm bảo chuyển động quay giống bước nhảy giả của trục I, hạn chế mô-men xoắn cực đại từ bộ truyền động và bù lại quán tính của bộ truyền động. . Bản thân khớp nối giới hạn mô-men xoắn là một khối gồm hai đĩa: một đĩa dẫn động được dẫn động bởi một tay cầm hoặc ròng rọc gắn trên trục I, và một đĩa dẫn động được gắn cứng trên trục I với một hốc hình nón cho bi. Quả bóng được lắp trên tay cầm với ly hợp đóng ở một vị trí cụ thể để xác định điện áp theo vị trí của tay cầm trong vòng quay thứ nhất của trống thứ nhất. Khi mô-men xoắn từ bộ truyền động vượt quá một giá trị nhất định (ở điểm dừng cuối), quả bóng sẽ bị đẩy ra khỏi hốc của đĩa dẫn động và lăn dọc theo bề mặt của nó. Để tránh đĩa bị mòn trong quá trình hoạt động, đĩa truyền động được thêm lò xo ở cuối (lò xo giữa vòng đệm khóa và đầu ống lót đĩa). Một đai ốc mù (nắp) được vặn vào ống bọc (phần hình trụ) của đĩa dẫn động để đóng vòng đệm khóa, và ở phiên bản có dẫn động tay, một thanh tay cầm được gắn vào nó. Bộ phận dừng là chốt D4 mm trên trống II và vít dừng M5 trên má của bộ phận cố định của cơ cấu. Các trục (chính) có đường kính 6 mm. Trống, đĩa và bánh răng được cố định bằng vít M3 (mỗi chiếc có 2 chiếc ở góc 90° so với nhau). Thay vì dùng một con vít, bạn có thể sử dụng ghim vào các lỗ đã khoan sau khi gỡ lỗi (lái vào cẩn thận). Nó đáng tin cậy hơn. Tốt nhất nên tiện phôi trống trên máy tiện làm bằng đồng (dễ gia công và mòn chậm) hoặc hợp kim nhôm cứng (duralumin), nhưng có thể tiện từ nhựa cứng, chẳng hạn như ebonite hoặc polyetylen cứng (thậm chí còn dễ gia công hơn và có ma sát thấp ở hai đầu). Để đảm bảo quay chính xác, trục trống được lắp vào ổ trục số 35-26 (đối với trục D6 mm). Vòng bi, được gia công từ thép, được ép vào lồng để lắp trên mặt phẳng (tấm mặt). Các bánh răng dẫn động chính có thể được lắp trên một trục (ngắn hoặc dài để tạo độ cứng mà không cần ổ trục) hoặc trên trục chạy không tải quay tự do trong ổ trục (một giải pháp tốt hơn nhưng đắt tiền hơn). Toàn bộ phần cơ khí là một khối liền khối, được làm giữa hai má làm bằng thép dày 1,5 mm. Khoảng cách (60 mm đối với trống rộng 57 mm) giữa các má được cố định bằng hai lăng kính đệm - các thanh song song phẳng làm bằng thép 60x45x8 mm với các lỗ ren M3 ở hai đầu (mỗi miếng 2 miếng ở cuối, Hình 13 và 14 ). Các má của khối cơ có các đường cong 10 mm ở phía dưới (chân) và phía trên (bệ để truyền động điện hoặc buộc chặt vỏ vỏ bằng đai ốc M3 gắn ở phía dưới). Những uốn cong và lăng kính đệm này cung cấp độ cứng và tính bất biến hình học của cấu trúc. Ở phần phía trước phía trên (Hình 13 và 14), các má được cắt một góc 45° để lắp đặt bộ đếm cơ học thuận tiện (chủ yếu để thuận tiện cho việc lấy số đọc từ trống).
Các lỗ ở má cần được khoan lại với nhau (sau khi đánh dấu nên siết chặt tạm thời bằng vít), điều này làm giảm khả năng biến dạng và không song song của trục và trục. Các khối máy photocopy đã đề cập trước đây được làm bằng một dải đồng thau rộng 4,5 mm uốn quanh ống lót và được hàn vào một tấm lá sợi thủy tinh hai mặt (để tăng độ cứng và giảm trọng lượng). Một lò xo được cố định ở phần trên (các mảnh lò xo cuộn dây từ đồng hồ báo thức) và các cam (máy photocopy) được hình thành. Phần phía trước phía trên của máy photocopy (ở bên trái của cam) (Hình 15) không được hàn ngay lập tức vào lá chèn, nhưng các khối gồm bốn máy photocopy được lắp ráp trên trục của máy photocopy D3 mm và một đường được đặt dọc theo máy photocopy, cũng như chiều cao và góc viền giống nhau. Các góc của máy photocopy phải “sắc nét” hơn một chút so với các chuyển tiếp trên đĩa trống để máy photocopy có thể theo dõi rõ ràng sự giảm nhẹ của đĩa nhưng đủ mịn để loại bỏ các cú sốc cơ học và biến dạng của máy photocopy.
Cuối cùng, các khối máy photocopy được gắn ở phần dưới trên trục bằng cách sử dụng ống lót đệm và vòng đệm (bộ tạo bước tương ứng với bước của đĩa). Máy photocopy được tải bằng lò xo bằng cách lắp thêm một trục dừng. Giải pháp này cho phép bạn gỡ lỗi bộ phận cơ khí tách biệt với bộ phận điện, ví dụ: ở vị trí “0” và “255”, tất cả các máy photocopy phải tạo thành một mặt phẳng với các bề mặt dưới của chúng. Sau khi gỡ lỗi bộ phận cơ khí, các khối công tắc được đặt dưới trống (như được mô tả ở phần đầu) và quá trình lắp ráp cuối cùng của khớp nối, việc kiểm tra và gỡ lỗi được thực hiện bằng cách sử dụng trình gỡ lỗi điện. Toàn bộ cấu trúc được bao phủ bởi một nắp nhựa (ví dụ như được dán lại với nhau từ hộp đựng rau trong tủ lạnh), được cố định bằng bốn vít M3 ở trên (trong phiên bản thủ công). Nó có các đường cắt thích hợp để tiếp cận ổ cắm, cầu chì, đầu vào cáp, cửa sổ đồng hồ và lỗ để lắp tay cầm. Ở phiên bản dẫn động điện, tay cầm không được lắp đặt và thân xe được làm cao hơn (đối với dẫn động điện). Bộ cân bằng điều khiển động cơ điện cũng được cố định ở phần trên của ổ đĩa. Ví dụ, một bộ truyền động xoay chiều có động cơ điện D32-P1 được kết nối như sau: cuộn dây 127 V của động cơ điện qua C = 1 μ được nối với điện áp 128 V (chân 8a và 8v RP14-16) , và cuộn dây 12 V được nối với các chân 4a và 4v, 8v (có thể sử dụng 16v thông qua công tắc "Reverse"). Vì vậy, ổ điện không cần thêm điện áp. Để vận hành đặc biệt chính xác với bộ truyền động điện, bạn có thể lắp công tắc giới hạn được điều khiển bằng “bánh cóc” ở vị trí thứ 16 của trục đầu tiên. Nó phức tạp hơn một chút. Nguồn điện xoay chiều thứ cấp "Unicum" dựa trên một máy biến áp đa năng không chỉ có thể nhận mà còn có thể phân phối thuận tiện điện áp thu được giữa những người tiêu dùng hiện tại, tức là. tạo ra mạng lưới phân phối cục bộ và an toàn, điều này đặc biệt quan trọng trong điều kiện độ ẩm cao. Về nguyên tắc, bạn có thể tạo một mạng cục bộ (trong nhà, xưởng, gara, v.v.) cho bất kỳ điện áp nào lên đến 255 V. Bằng cách tạo mạng cục bộ, chúng tôi đang chuyển đổi tiêu chuẩn mạng của mình (~220 V, 50 Hz, cắm bằng chân tròn D4 mm) sang một tiêu chuẩn mạng khác có tần số 50 Hz, ví dụ: tiêu chuẩn Châu Âu (220 (230) V , phích cắm có chân tròn D5 mm và công tắc nối đất), Hàn Quốc (110/220 V, phích cắm chân phẳng), v.v. Rõ ràng, “tiêu chuẩn Châu Âu” được quan tâm nhiều nhất trong việc tạo ra một mạng an toàn, vì dây, phích cắm và ổ cắm có dây dẫn nối đất được nối với thân thiết bị. Gần đây rất nhiều thiết bị, dụng cụ điện gia dụng xuất hiện, hầu hết đều có “phích cắm Euro”. Việc chỉ thay thế ổ cắm trong nước hoặc điều chỉnh “phích cắm Euro” (chân dày) chỉ làm giảm sự an toàn khi sử dụng các thiết bị điện trong mạng gia đình, vì bạn phải từ chối nối đất thân thiết bị. Chỉ có thể kết nối hoàn toàn an toàn trong mạng của chúng tôi thông qua biến áp cách ly của các thiết bị đó với thiết bị nối đất. Tất nhiên, việc cung cấp cho mỗi thiết bị một máy biến áp cách ly là không có lợi, nhưng có thể và nên lắp đặt nối đất. Hơn nữa, khi thiết bị được cấp nguồn qua máy biến áp cách ly công suất thấp, yêu cầu nối đất (<4 Ohms) sẽ giảm đi phần nào và sử dụng các dây dẫn nối đất tự nhiên như đường ống cấp nước (nhân tiện, nguồn cấp nước được nối đất và bồn tắm). phải được nối đất - thậm chí còn có dải hoặc vít ở đó) hoặc phụ kiện sưởi ấm. Điều quan trọng hơn có lẽ là sự cân bằng điện thế (cảm ứng và tĩnh điện) của vỏ thiết bị và các vật dẫn điện xung quanh (bao gồm đường ống và thiết bị, hệ thống sưởi, cấp nước, thoát nước, sàn, tường). Ở đây tôi đề xuất một nhà phân phối nhiều ổ cắm (8 chiếc) theo tiêu chuẩn Euro, trong đó vỏ của các thiết bị được kết nối với nhau và nối đất. Ngoài ra, còn có bộ lọc tiếng ồn xung và cầu chì, đồng thời có thể bổ sung thêm các loại “chuông và còi” hiện đại như bộ giảm chấn varistor, v.v. Hãy phân phối điện áp từ máy biến áp Unicum, thu được thông qua chip lập trình (thường là 220 V, nhưng cũng có thể có các điện áp khác, ví dụ: 110, 127, 240 V, v.v.)). Sẽ rất hợp lý nếu tạo ra một số nhà phân phối này cho các tiêu chuẩn khác nhau (ổ cắm và điện áp) nếu cần. Cuộn cảm L2-L9 là các vòng ferrite K22x16x5, trên đó có 30 vòng dây MGShV 0,75 được quấn thành hai dây, với phần đầu của cuộn dây nối với đường dây điện áp và các đầu cuối với ổ cắm. Là bộ lọc (đầu vào) chung, tốt nhất nên sử dụng bộ lọc làm sẵn, chẳng hạn như từ TV có nguồn điện chuyển mạch (C1, L1, C2, C3). Để làm việc với máy biến áp 400 W, cần có cầu chì 1 A FU2 và FU3. Do bộ phân phối hơi phức tạp nên nên giới thiệu điều khiển, tức là. chuyển tải trên đường dây điện áp. Trong thực tế, điều này thuận tiện vì nó tiết kiệm thời gian quý báu và giúp công việc thuận tiện hơn (với bất kỳ thiết bị điện nào). Ai mà không biết “mối quan tâm” của việc tìm kiếm phích cắm phù hợp trong số hàng tá phích cắm có sẵn và tình trạng thiếu ổ cắm liên tục với tất cả các tee và dây nối dài này. Trong trường hợp này, (trớ trêu thay) hóa ra luôn luôn (trớ trêu thay) phích cắm của thiết bị cần thiết (ngay bây giờ) lại không được cắm vào ổ cắm mà lại cắm vào nhiều cái không cần thiết và trong số đó luôn có một phích cắm của thiết bị sẽ cần được bật trong một phút và đó là thứ sẽ được kéo ra và vứt đi xa hơn (để làm cho việc tìm kiếm trở nên thú vị hơn và toàn bộ quá trình trở nên kéo dài và lố bịch). Tôi đề xuất cắm ít nhất tám phích cắm của các thiết bị điện được chuyển đổi thường xuyên nhất vào nhà phân phối được đề xuất, bật công tắc nguồn trên thiết bị và điều khiển kích hoạt chúng từ một điều khiển từ xa nhỏ trên bàn (nó sẽ không chiếm nhiều không gian). , Tôi có 200x35x25 mm). Trong trường hợp này, nhà phân phối có thể nằm trên sàn hoặc trên tường, và tất cả các dây sẽ không bị rối và “lơ lửng” trước mắt bạn. Nhìn vào Hình 16 để biết điều này trông như thế nào và Hình 17 để biết việc này có thể thực hiện dễ dàng như thế nào. Bạn chỉ cần tìm rơle đủ tin cậy với số lượng 8 chiếc. Tôi khuyên dùng REN34 - kích thước nhỏ và có khả năng chuyển đổi dòng điện xoay chiều 2 A ở điện áp 250 V.
Nói chung, cần phải đồng ý trong tương lai rằng rơle tiêu thụ dòng điện không quá 150 mA (dòng hoạt động) và có điện áp hoạt động trong khoảng 10-15 V, tức là. hoạt động ~20 V. Đây là điện áp sẽ thu được từ nguồn điện xoay chiều 16 V, thuận tiện để lấy từ cuộn dây thứ 5 của máy biến áp vạn năng, tức là. từ đầu cuối 5a và 5b RP14-16 (X1), kéo thẳng nó (VD1-VD4, C4, Hình 17) và chuyển từ bảng điều khiển sang cuộn dây rơle. Việc chúng ta sẽ sử dụng cuộn dây thứ 5 để cấp nguồn cho mạch điều khiển không có nghĩa là nên bỏ qua nó khi quay điện áp chính. Điều quan trọng duy nhất là các mạch nguồn không còn kết nối với mạch điều khiển và vì mục đích này, điều khiển từ xa không có các bộ phận kim loại trên bề mặt của nó được kết nối, chẳng hạn như với một dây thông thường có nút.
Đúng, một trường hợp cực đoan có thể xảy ra khi cuộn dây thứ 5, nằm trong mạch điện áp chính, đột ngột bị đứt, khi đó thực sự (nếu kết nối tải), mạch điều khiển sẽ có điện áp tăng, nhưng đây đã là một sự cố. Trong trường hợp này, cuộn dây 16 V được nối với bộ chỉnh lưu mạch điều khiển thông qua cầu chì FU3 1 A, đồng thời lắp một diode zener bảo vệ song song với tụ C4 ở điện áp cao hơn bình thường và an toàn cho các phần tử còn lại của mạch điều khiển. (C4, đèn LED). Trong trường hợp này, tôi đặt D816V thành 35 V. Sau đó, khi điện áp tăng xuất hiện trên mạch điều khiển thay vì 16 V, nó sẽ tăng lên 35-38 V, sau đó diode zener sẽ đứt và cầu chì FU3 sẽ cháy. Điện áp chính cũng được nối qua hai cầu chì FU1 và FU2 để giảm thiểu tổn thất trong các tình huống thực nghiệm. Các đèn LED biểu thị việc bật ổ cắm cùng với các điện trở giới hạn dòng điện (HL1-HL8, R1-R8) và điốt để triệt tiêu EMF phía sau của VD6-VD13 tự cảm được nối song song với cuộn dây rơle. Tôi đã kết nối các đầu cuối tự do của cuộn dây rơle với ổ cắm của đầu nối mới, trong đó tôi khuyên dùng RG1N-5-9 với 16 tiếp điểm để kết nối với bảng điều khiển bằng cáp linh hoạt (hiện tại là 10 lõi) dài 1500 mm. Bảng điều khiển (thu nhỏ) cũng có thể được gắn trên chính bộ phân phối (trên hộp có các thành phần thông thường, có ghi “Unicum”, Hình 16), như một tùy chọn để thực hiện điều khiển, nhưng điều khiển từ xa thuận tiện hơn. Ngoài tám công tắc chính có chốt, ví dụ PD1, điều khiển từ xa còn được trang bị một công tắc chung SA9, công tắc này bật hoặc tắt toàn bộ bộ ổ cắm (các thiết bị đi kèm trong đó) được bật bằng công tắc SA1-SA8. SA9 sẽ mạnh hơn một chút, chẳng hạn như loại P1T và khác với phần còn lại. Bật điều khiển từ xa bằng công tắc SA9, tức là. việc cấp nguồn cho mạch điều khiển (trong trường hợp này là mạch đơn giản nhất) được biểu thị bằng đèn LED HL9. Bảng điều khiển được làm trong một hộp phù hợp (260x35x25 mm trên các phần tử được liệt kê, nhưng nó có thể nhỏ hơn nhiều). Bản thân nhà phân phối, khi sử dụng ổ cắm tiêu chuẩn để lắp đặt mở (60x60 mm), được gắn trên một tấm bảng (làm bằng gỗ, ván dăm đồ nội thất, textolite, v.v.) với kích thước 90x590 mm và độ dày 8-25 mm. Trong một dải dọc theo ổ cắm rộng 30 mm có các rơle K1-K8 và các phần tử được gắn trên chúng, cũng như các bộ lọc L2-L9 (nếu chúng không vừa với ổ cắm). Chúng được đóng lại bằng nắp hình chữ L hoặc chữ U có lỗ cho thấu kính LED (hoặc cửa sổ lọc có số). Các thành phần chung của bộ phân phối: bộ chỉnh lưu, bộ lọc đầu vào, cầu chì, đầu nối điều khiển, đầu nối đất được gắn trong một hộp riêng (90x100x45 mm) trên mép bo mạch (Hình 16). Để lắp đặt bộ phân phối trên tường, ở mặt sau của tấm đế có các dải có lỗ để treo đầu đinh với các hốc tương ứng cho chúng. Tôi nghĩ rằng người đọc thông minh, có kinh nghiệm trong lĩnh vực điện tử vô tuyến, nhận thấy rằng nguồn Unicum không đơn giản như vậy và ẩn chứa những cơ hội mới liên quan đến điều khiển kỹ thuật số. Và điều này là đúng, và để nhận ra những cơ hội này, bạn phải chuyển sang cấp độ kiểm soát nguồn mới. Ý tưởng về điều khiển dòng điện thấp được xem xét một phần bằng cách sử dụng ví dụ về bộ phân phối nhiều ổ cắm, trong đó điều khiển từ xa Unicum II và cấp nguồn cho mạch điều khiển từ một trong các cuộn dây của máy biến áp vạn năng (thứ 5, ~ 6 V ) được đề xuất. Bằng cách lặp lại mạch của bộ phân phối nhiều ổ cắm, nhưng kết nối các nhóm tiếp điểm rơle theo mạch chuyển mạch của cuộn dây máy biến áp, trước đây được sử dụng trong thiết kế công tắc bật tắt và máy cơ, chúng ta thu được một bộ rơle chuyển tiếp (Hình 18). Giờ đây, không cần phải đưa tất cả các điện áp vào điều khiển từ xa mới mà chỉ cần kết nối 10 dây trong một cáp linh hoạt là đủ (8 miếng cho dòng điện lên đến 150 mA và 2 miếng 2-4 dây mỗi dây để cấp nguồn cho bảng điều khiển - cho đến nay đối với một đèn LED HL9 ở + 20 V, 1-2 dây là đủ và để có thể lựa chọn dòng điện lên đến 1 A và duy trì tính linh hoạt của cáp có các dây có cùng tiết diện khoảng 0,1 mm2 - 16 dây) và được gia cố bằng chip RSh2 cho 16 tiếp điểm (X2 trong Hình 18 trở xuống).
Tôi đề xuất cách nối dây đơn giản và dễ hiểu của các tiếp điểm đầu nối, tức là. chúng tôi hàn các dây chuyển mạch của cuộn dây rơle vào dây chung từ rơle K1-K8 trong một hàng, lần lượt bắt đầu từ số 1 và đến chân số 8, và đối với dây chung (-) và nguồn điện +20 V , chúng ta lấy hai tiếp điểm ở các cạnh của hàng thứ hai và để lại bốn tiếp điểm còn trống ở giữa hàng thứ hai số 11, 12, 13, 14, bây giờ chúng ta không hàn nhưng sẽ sử dụng sau. Đầu nối RSh2 là đầu nối nội địa chất lượng cao và thường được tìm thấy trong các máy thu radio. Tất nhiên, bạn có thể sử dụng bất kỳ đầu nối nước ngoài nào, nhưng tôi không nghĩ rằng các đầu nối có tem hiện đại đáng tin cậy hơn. Điều tương tự cũng áp dụng cho đầu nối cấp 1 RP14 được đề xuất trước đó. Dây nguồn cấp độ đầu tiên từ đầu nối X1 loại RP14 có thể được rút ngắn (trong bảng công tắc bật tắt và máy cơ có 18 m dây này (16 x 1,1))! Và tất cả chúng dường như đều kéo dài cuộn dây của máy biến áp, và toàn bộ dòng tải chạy qua chúng, đương nhiên, đây là những tổn thất bổ sung, đặc biệt đối với cuộn dây điện áp thấp. Đây là cái giá phải trả cho sự đơn giản trong việc triển khai, tuy nhiên, sự bất hợp lý này đã được loại bỏ trong các thiết kế của chip lập trình, trong đó các dây này ngay lập tức bị loại bỏ trên đầu nối RP14 và chỉ những dây cần thiết mới được xuất ra dưới dạng cáp đầu ra. Nhưng tôi nghĩ, và bạn sẽ đồng ý với tôi, rằng không nên bỏ qua khả năng ban đầu của việc chuyển đổi điện áp một chiều khi chuyển sang một cấp độ điều khiển mới, tức là. Sẽ là hợp lý nếu để máy biến áp Unicum ở dạng được đề xuất trước đó và không tích hợp vào nó một bộ rơle, công tắc bật tắt hoặc máy cơ khí. Tôi biết rằng nhiều bạn muốn biến máy biến áp Unicum trở nên hoàn hảo theo cách này, tức là. Tôi vẫn cần phải xây dựng một cái gì đó vào cơ thể của nó. Và tôi nói: “Bạn không cần phải xây dựng bất cứ thứ gì mà chỉ cần xây dựng nó!” Hãy nhìn vào Hình 19, nơi bộ phận rơ-le “nằm” trên máy biến áp. Như bạn có thể thấy, bộ rơle và máy biến áp là những khối tách biệt (khi vỏ được làm bằng thép, từ trường lạc của máy biến áp không ảnh hưởng đến rơle và do có khoảng cách giữa các vỏ cao đến mức một tay cầm để mang máy biến áp (~40 mm), nhiệt do máy biến áp tạo ra thực tế không làm nóng bộ phận rơle).
Bốn trụ dẫn hướng dài bảo vệ các lưỡi nĩa của bộ rơle khỏi bị hư hỏng trong quá trình bảo quản. Trên mặt phẳng phía trên của máy biến áp còn có các ống lót dẫn hướng phù hợp. Một máy cơ có thể được chế tạo theo cách tương tự, nhưng chỉ với một bộ truyền động điện (vì xoay tay cầm ở mức ~40 cm so với hiện trường là bất tiện) và có thể đặt bảng điều khiển cân bằng ngược động cơ điện trên bảng theo cách tương tự như bảng điều khiển công tắc bật tắt và bảng điều khiển cho bộ rơ-le được mô tả. Bảng điều khiển dòng điện thấp được kết nối với ổ cắm X2 loại RG1N-1-5 được lắp đặt ở mặt phẳng phía trên của khối rơle, cáp nối với chip RSh2 phiên bản N1-29 hoặc tương tự với 16 tiếp điểm. Bảng điều khiển có đèn LED bật nguồn HL9 và một công tắc chung cho cả 8 dòng điều khiển SA9, nó có thể đóng vai trò là phím khẩn cấp để đặt lại điện áp tích lũy bởi các công tắc SA1-SA8, cũng như bật điện áp tích lũy mà không cần chuyển đổi cuộn dây (trước đây) (bảng công tắc bật tắt không có chức năng như vậy). Khối rơle có 1 đèn LED HL8-HL1 biểu thị việc cung cấp điện áp cho các cuộn dây của mỗi rơle của khối (bật gián tiếp và biểu thị điện áp đã chọn). Tuy nhiên, việc tính toán lại điện áp bằng đèn LED không thuận tiện lắm nên bộ rơle có thể được trang bị một vôn kế xoay chiều để chỉ ra điện áp thực tế (chứ không phải tính toán) ở đầu ra của bộ phận. Khi sử dụng thiết bị con trỏ (vôn kế PV19 trong Hình 1), có thể tự động (sử dụng các nhóm tiếp điểm bổ sung của rơle K8K30) chuyển đổi giới hạn đo (điện trở bổ sung) và chỉ báo tương ứng của chúng bằng đèn LED. Ví dụ, có thể có hai giới hạn đo là 300 và 300 V, trong khi giới hạn 6 V có thể được tắt tự động khi bất kỳ rơle K7, K8 hoặc K32 nào và sự kết hợp của chúng được bật, tức là. ở điện áp danh định 30 V và giới hạn là 31 V ở điện áp danh định đến XNUMX V. Để thực hiện thực tế việc tự động chuyển đổi các giới hạn đo, một vôn kế quay số AC có giới hạn đo là 30 V và một điện trở bổ sung riêng để mở rộng giới hạn đo lên 300 V là đủ, cũng như sự hiện diện của các nhóm tiếp xúc bổ sung cho mở trong các rơle K6, K7 và K8, phải mắc nối tiếp và kết nối toàn bộ vòng hoa của 3 nhóm này song song với điện trở bổ sung của vôn kế. Trong trường hợp này, bạn chỉ có thể để lại trong khối ba đèn LED màu đỏ HL6, HL7 và HL8, được lắp ráp thành một “mắt”, điều này sẽ cho biết điện áp đầu ra (32 V) của khối tăng lên và tự động bật 300 V giới hạn của vôn kế. Trong thiết kế khối rơle, bạn có thể sử dụng nhiều loại rơle điện từ khác nhau có điện áp hoạt động trong khoảng từ 9 đến 15 V và dòng điện cuộn dây <150 mA, tức là. công suất cuộn dây lên tới 3 W. Ví dụ, để làm việc với máy biến áp có công suất lên tới 200 W, rơle loại RES9 (hộ chiếu RS4.524.201) và RES22 (hộ chiếu RF500.131) với kết nối song song của các nhóm tiếp điểm là khá phù hợp. Đối với máy biến áp có công suất 400 W, rơle tốt là REN34 (hộ KhP4500030-01), được chọn theo điện áp hoạt động, cũng có kết nối song song các tiếp điểm. Để làm việc với máy biến áp có công suất trên 400 W, rơle loại REN33 (hộ chiếu RF4510022) và công tắc tơ dòng TKE (TKE103DOD) đã cho thấy độ tin cậy tốt. Việc sử dụng rơle 24 V ô tô thuộc dòng 3747 có thể đầy hứa hẹn, nhưng chúng không đáng tin cậy lắm và có khả năng cách điện kém. Khi sản xuất bộ rơle, cần lưu ý rằng trong mọi trường hợp (ngay cả khi chúng ở trong vỏ thép) các rơle điện từ không được đặt gần nhau. Thực tế là cuộn dây của rơle bật tạo ra một từ trường chung (và khá mạnh). Và có thể xảy ra trường hợp sau khi bật toàn bộ hoặc một phần rơle, khi mất điện cuộn dây của một trong số chúng, nhóm tiếp điểm của nó sẽ không chuyển mạch vì phần ứng của rơle này sẽ bị giữ bởi trường tổng của công tắc. -trên rơ-le đặt ở gần và quá gần nó. Và nếu khối rơle đặt quá gần máy biến áp công suất lớn thì từ trường rò rỉ từ của máy biến áp cũng sẽ chồng lên từ trường tổng này, có thể gây ra một dạng giao hoán ký sinh khác dưới dạng rung động của hệ thống từ trường bất kỳ. khối rơle (ví dụ, với lò xo hồi vị bị suy yếu). Do đó, đối với tôi, phiên bản của thiết bị rơle được hiển thị trong Hình 19 có vẻ tối ưu (vỏ thép của thiết bị và vị trí của thiết bị phía trên máy biến áp có khe hở đáng kể (40 mm)). Từ trường rò rỉ từ của máy biến áp bị suy yếu ở mức độ lớn hơn và chiều dài của dây kết nối càng ngắn càng tốt. Để cài đặt và đặt trơn tru điện áp từ máy biến áp vạn năng bằng công tắc rơle, thật thuận tiện khi sử dụng bảng điều khiển điện tử trên đồng hồ đo đảo chiều. Sản phẩm được cung cấp có một số chức năng và tiện ích bổ sung, việc thực hiện sử dụng cơ khí chính xác là cực kỳ phức tạp và thực tế không thể thực hiện được trong điều kiện nghiệp dư. Những khả năng mới như vậy bao gồm sự kết hợp của các chế độ quay số trực tiếp mã nhị phân, tương tự như hoạt động của một công tắc bật tắt và liệt kê tuần tự các vị trí mã cả ở chế độ từng bước với điều khiển thủ công và ở chế độ tăng tốc tự động, tương đương với hoạt động của một máy cơ với bộ dẫn động bằng tay và bằng điện, và cũng có thể quay lại ngay từ bất kỳ tổ hợp quay số nào về tổ hợp đã đặt trước đó bằng công tắc hoặc đặt lại về 0 chỉ bằng cách nhấn nút. Cũng không dễ dàng triển khai trong cơ học một bộ giới hạn dừng có thể điều chỉnh cho giá trị mã (điện áp) tối đa, có thể hoạt động cùng với các bộ giới hạn tối đa (255) và tối thiểu (0) đã biết. Các đầu ra của bảng điều khiển điện tử ở dạng cáp mỏng linh hoạt, được gia cố bằng phích cắm RSh-2, hoạt động tương tự như các công tắc SA1-SA8 của bảng điều khiển Unicum 2 và có khả năng chuyển mạch trực tiếp cuộn dây rơle có dòng điện lên tới 150 ma. Cùng một cáp cấp nguồn cho mạch + 20 V với dòng điện tối đa khoảng 150 mA từ bộ rơle, nhưng có thể cấp nguồn cho điều khiển từ xa từ nguồn 9-15 V riêng biệt (giá trị trung bình 12 V DC). Điều khiển từ xa là một sản phẩm có cấu trúc hoàn chỉnh và chế tạo đơn giản hơn nhiều so với máy cơ khí. Cơ sở của thiết kế điều khiển từ xa là một bảng trên cùng làm bằng tấm mica có độ dày 3 mm và kích thước 150 x 80 mm (Hình 20), trên đó có hai bảng mạch in của một mạch điện tử (Hình 2,5) có kích thước 21 x 125 được gắn từ bên dưới bằng bốn vít M 72 với ống lót đệm mm (trong Hình 20, các vít nằm ở các góc của đường viền chấm, biểu thị chu vi của bảng mạch in bên dưới bảng). Từ Hình 21, có thể thấy rằng bảng mạch in phía trên 1 là bảng giả và bảng mạch in 2, được chế tạo ở dạng phẳng (gắn bề mặt ở mặt trên của bảng), là phần dưới cùng của cấu trúc (đế cách điện không có lỗ cho các phần tử)
Do đó, nếu không có hộp vỏ, bạn sẽ có một cấu trúc gần như khép kín, chiều cao (độ dày) của nó có thể chỉ 20 mm và nó có thể được sử dụng trong một thời gian mà không cần vỏ, thường là cho đến khi một phần cứng nào đó bám vào bảng điện tử và Ví dụ, một số loại vi mạch sẽ bị lỗi, vì vậy tôi khuyên bạn không nên lạm dụng cơ hội này và hãy quan tâm đến hộp đựng, trong đó cấu trúc này có thể được cố định dễ dàng bằng bốn vít M 2,5 xuyên qua các lỗ ở cọc bảng mặt trước và mặt sau (Hình 20). Trên bảng trên cùng (Hình 20), ngoài các lỗ lắp được mô tả, còn có các lỗ khoét hình chữ nhật cho 10 công tắc, 4 nút bấm và lỗ tròn cho thấu kính 39 đèn LED (một lỗ ? 5 mm và 38 ? 3 mm) . Các thấu kính LED phải “lộ ra” phía trên bề mặt của bảng điều khiển không quá 1,5 - 2 mm để tránh bị ngón tay ấn vào và làm rách các rãnh của bảng 1. Tất cả các chữ khắc trên bảng trên cùng được thực hiện trên một tờ giấy dày với kích thước và tất cả các lỗ của bảng trên cùng, và tờ này được đặt dưới một bảng trong suốt (thủy tinh plexi). Bảng trên cùng của điều khiển từ xa - bảng điều khiển và chỉ báo (Hình 20) chứa cái gọi là. (theo thuật ngữ quân sự) một “máy tính” để chuyển đổi nhanh mã nhị phân (Bin) thành số thập phân (Tháng XNUMX) và thập lục phân (Hex) và ngược lại. Đèn LED - gợi ý, được chiếu sáng bằng mạch điện tử, phản ánh trạng thái của đồng hồ đo và vị trí của mã quay số so với mã được đặt trước đó bởi các công tắc (8 chiếc ở bên trái). Các bit được kích hoạt (log "1") của mã nhị phân được phản ánh bởi một cột gồm 8 đèn LED màu vàng, mỗi đèn LED được lắp bên cạnh công tắc tương ứng. Các công tắc đặt trước và các chỉ báo tương ứng của chúng được đánh dấu theo mọi cách có thể: ở bên trái chỉ có số lượng công tắc (như chúng tôi đã xem xét chúng ngay từ đầu), sau đó là một cột có lũy thừa bằng hai (số mũ thường được sử dụng để biểu thị trọng số của các chữ số trong các mạch và chương trình kỹ thuật số, chúng khác với các số vị trí ở chỗ luôn có ít hơn một chữ số, tức là việc đếm bắt đầu từ XNUMX) và cuối cùng, ở bên phải của đèn LED là các giá trị trọng lượng quen thuộc của các bit của nhị phân mã số. Đèn LED màu vàng không phải lúc nào cũng chiếu sáng đối diện với các công tắc cài sẵn đã được kích hoạt. Hình 20 cho thấy một ví dụ có thể thu được sau khi nhấn nút cài đặt (tải xuống) “Đặt” hoặc bật nguồn của điều khiển từ xa ở vị trí “S” của công tắc “Bắt đầu” của quá trình cài đặt ban đầu hoặc dưới dạng là kết quả của việc dừng tìm kiếm mã bằng cách sử dụng nút “Lên” và “Xuống” hoặc dừng có thể điều chỉnh sau khi khóa nút “Lên” ở vị trí “L” của công tắc “LIMIT”. Trạng thái này (giá trị đặt trước và mã quay số bằng nhau) được phản ánh bằng đèn LED lớn ở giữa bảng điều khiển với ánh sáng màu vàng. Trong tất cả các trường hợp khác, đèn LED này sáng màu xanh lục (nếu mã quay số nhỏ hơn giá trị đặt trước) hoặc màu đỏ (nếu mã quay số trong bộ đếm lớn hơn giá trị đặt trước). Đèn LED này được điều khiển bởi một mạch điện tử đặc biệt gọi là bộ so sánh kỹ thuật số (mạch so sánh). Sự hiện diện của chỉ báo như vậy rất thuận tiện khi tính toán lại mã và ngoài ra, đây là đèn LED duy nhất (trong số 39) sẽ vẫn sáng sau khi nhấn nút “Đặt lại” (màu xanh lá cây nếu có cài đặt trước và màu vàng nếu không) , tín hiệu “Bật”. Chức năng “máy tính” thực tế được thực hiện bởi 30 đèn LED, được đặt và dán nhãn như trong Hình 20 bên phải. Những đèn LED này được tập hợp thành hai cột 15 chiếc. trong mỗi. Các đèn LED ở cột bên trái có màu đỏ, được đánh dấu bằng các số là bội số của 16 (từ 16 đến 240) và phản ánh trạng thái của bộ giải mã bốn chữ số cao hơn của mã nhị phân và các đèn LED ở cột bên phải được đánh dấu với các số từ 1 đến 15 (ở bên trái) và các chữ số của mã thập lục phân (ở bên phải) từ 1 đến f và phản ánh trạng thái của bộ giải mã bốn bit dưới của mã nhị phân (đôi khi được gọi là tetrads hoặc nibbles, cao và thấp tương ứng). Khi chuyển đổi sang mã thập lục phân (Hex), các chữ số của cột bên phải và bên trái bằng nhau và được viết như vậy và khi chuyển đổi sang mã thập phân (Tháng 12), số được chiếu sáng bởi đèn LED xanh lục và đỏ sẽ được tính tổng. Cần lưu ý rằng các số 0 không được hiển thị và chỉ có thể sáng một đèn LED ở cột màu đỏ và xanh lục (nếu đèn LED không sáng ở bất kỳ cột nào thì có nghĩa là có số 0) và đó cũng là tổng của các số ở cột đỏ và xanh luôn bằng tổng các số ở cột vàng. Sự tiện lợi của “máy tính” nằm chính xác ở chỗ việc tính tổng của một số số khác nhau (tối đa 8 ở 255) bằng cách sử dụng đèn LED “trọng số” màu vàng sẽ dẫn đến việc cộng tối đa hai số ở màu xanh lục và cột màu đỏ, được phân chia dễ dàng và nhanh chóng trong tâm trí. Sử dụng ví dụ trong Hình 20 cho số thập phân 167: có thể thấy rõ rằng 167 = 160 (đỏ) + 7 (xanh lục) và trong mã nhị phân là 10100111, tức là. bạn cần tính tổng 5 số (màu vàng) 167 = 128 + 32 + 4 + 2 + 1 và cách dễ nhất là dùng mã thập lục phân, trong đó 167 = A7 và bạn không cần tính tổng gì cả. Chưa hết, 30 giá trị ghi trên đèn LED đỏ và xanh cũng được đọc trực tiếp (nếu cột kia bị tắt). Bảng trên cùng và cáp điện tử được cung cấp bởi mạch điện tử trong Hình 3. Cơ sở của mạch là bộ đếm nhị phân lên/xuống 8 bit, được lắp ráp trên hai bộ đếm 4IE533 7 bit (DD1, DD2). Việc kết nối các vi mạch DD1 và DD2 được thực hiện bằng cách kết nối các đầu ra truyền (chân 12) và mượn (chân 13) với đầu vào tổng (chân 5) và trừ (chân 4). Đầu vào đếm của bộ tứ byte thấp được kết nối thông qua các phần tử AND của DD8 tới mạch điều khiển và giới hạn đếm. Đầu vào dữ liệu DD1 và DD2 được kết nối với các công tắc đặt trước SA1-SA8 và điện trở hình thành logic "1" R1R8 cho các công tắc tương ứng, ở vị trí đóng sẽ ghi nhật ký "0" trên các đường A0-A7. Dữ liệu (byte) được tải vào bộ đếm ở mức ghi "0" ở đầu vào cho phép tải song song (chân 11 DD1 và DD2 được kết hợp). Để điều khiển quá trình tải (cài đặt) theo cách thủ công, hãy sử dụng nút SB1 "S" (Set - cài đặt) ở bảng trên cùng. Tự động tải một byte vào bộ đếm, được quay số trước đó bằng các công tắc SA1 - SA8, có thể xảy ra khi bật điều khiển từ xa (nguồn được cấp vào mạch), nếu công tắc cài đặt ban đầu SA9 ở vị trí trên, nếu không, sau được cấp nguồn, bộ đếm sẽ được đặt về XNUMX, bất kể các cài đặt trước hiện có Nút điều khiển SB2 "R" (Reset) cũng được chế tạo bằng cách đoản mạch dây chung để cài đặt ban đầu. Nhưng xung đặt lại bộ đếm phải có mức ghi là "1". Do đó, nút SB2 phải được kết nối với các đầu vào này thông qua bộ biến tần. Biến tần trên phần tử DD6.1, ngoài việc đảo ngược tín hiệu từ nút “R”, còn thực hiện chức năng OR logic cho các mức thấp ở đầu vào, giúp có thể thực hiện bộ giới hạn đếm trên nó từ bên dưới. Để làm điều này, chỉ cần kết nối đầu ra bộ đếm (chân 23 của DD1) với đầu vào 12 của phần tử DD6.1 là đủ. Không thể tổ chức giới hạn số đếm từ trên xuống theo cách đơn giản như vậy. Do đó, một vi mạch DD9 đã được giới thiệu, ở đầu ra chúng ta nhận được tín hiệu nhật ký "0" ở vị trí mã 255, tín hiệu này sẽ đóng phần tử AND DD8.1 ở đầu vào đếm của tổng của bộ đếm. Đây là giới hạn số lượng trên. Giới hạn nổi được đề cập ở trên (theo cài đặt trước) được triển khai bằng cách sử dụng bộ so sánh 8 bit được lắp ráp trên chip 533SP1 (DD10 và DD11) với dung lượng bit ngày càng tăng. Chế độ vận hành (loại tín hiệu đầu ra) phụ thuộc vào việc bao gồm các đầu vào bộ so sánh bậc thấp (đầu vào 2,3,4 DD11). Trong chuyển mạch được hiển thị trong Hình 3, các đầu vào này được kết nối với nhật ký "1", do đó, đầu ra của bộ so sánh sẽ có các mức sau: ở đầu ra "=" chân 6 của DD10, mức cao sẽ xuất hiện nếu các từ A và B là bằng và thấp trong tất cả các trường hợp khác, ở đầu ra A B chân 7, nếu các mã bằng nhau thì sẽ có mức thấp.
Nếu mã hiện tại ở đầu ra bộ đếm (B) lớn hơn mã đặt trước (A), thì đầu ra 7 (A B) sẽ chuyển sang mức logic cao, được đưa qua R10 tới công tắc đầu ra VT35 của đèn LED HL18 và kết quả là HL39.2 sẽ phát sáng màu xanh lục vì đầu ra 5 sẽ vẫn ở mức logic thấp. Như đã lưu ý, nếu các từ bằng nhau (A = B), đầu ra 5 và 7 được đặt ở mức ghi nhật ký "0" và cả hai tinh thể đèn LED HL39 đều được bật (đèn LED ba chân hai màu ALS331). Để có được ánh sáng màu vàng, dòng điện qua các tinh thể phải khác nhau - qua màu xanh lá cây (HL39.2) gấp 34 lần so với qua màu đỏ ((HL39.1). Do đó, điện trở của điện trở R45 và R6 là khác nhau. Tổng của dòng điện qua đèn LED không được vượt quá 20 mA, do đó dòng điện qua đèn LED màu xanh lá cây là 15 mA, qua đèn LED màu đỏ - 5 mA. Chúng ta hãy quay lại việc thực hiện điểm dừng động bằng cách đưa bộ so sánh vào mạch điều khiển bộ đếm. Tín hiệu log “1” từ chân 6 của DD10 tại A = B được cấp qua biến tần DD6.2 đến một trong các đầu vào của DD8.1 (tín hiệu nghịch đảo L được cấp cho chân 5 của DD8.1). Tại L = 0, phần tử DD8.1 đóng nếu công tắc SA10 "L" (Giới hạn) mở. Điểm dừng này là bổ sung và có thể được cài đặt ở bất kỳ vị trí nào của mã, thuận tiện với dải điện áp “rút ngắn”. Sử dụng công tắc SA10, bạn có thể nhập toàn bộ dải điện áp từ 0 đến 255 V. Vị trí thứ hai của công tắc “Giới hạn” được chỉ định là M (Tối đa) và chỉ là lời nhắc nhở rằng có bộ giới hạn trên, được biểu thị bằng tín hiệu M ở đầu vào 4 của phần tử DD8.1 và hoạt động tương tự như tín hiệu L, nhưng không bao giờ bị tắt. Tín hiệu M được tạo ở đầu ra 8 của vi mạch DD9 8I-NOT, cũng là một bộ so sánh nhưng có cài đặt cố định ở vị trí 255. Phần tử DD8.2 hoàn toàn không được sử dụng, đầu vào 9 và 10 trống và được kết nối với log "1". Bạn có thể sử dụng những đầu vào này để sắp xếp hai khu vực để thay đổi mã: khi bật SA10, từ 0 đến Giới hạn và một khu vực mới từ Giới hạn đến Tối đa. Để thực hiện việc này, bạn sẽ cần một công tắc khác chuyển đầu ra của DD6.2 (tín hiệu L) từ đầu vào 5 của DD8.1 sang đầu vào 9 và 10 của DD8.2. Có khả năng (với giới hạn trên được đặt) bộ đếm sẽ được cài đặt ở các vùng mã ngoài phạm vi do tác động của nhiễu xung. Nếu điều này xảy ra, bạn cần có khả năng nhanh chóng đưa điện áp trở lại khu vực giới hạn. Đối với chế độ khẩn cấp có nút đặt lại và đối với tình trạng quá tải đơn giản nên có nút D (Xuống). Đây là những trường hợp cực đoan, nhưng nhìn chung các vi mạch TTL có khả năng chống ồn tốt. Phần lớn phụ thuộc vào chất lượng lọc điện áp cung cấp và chặn nguồn. Mạch đề xuất có tính năng ổn định điện áp kép, được triển khai trên các bộ ổn định tích hợp dòng KR142 DA1 và DA2, rẻ tiền và đáng tin cậy. Chip DD5 chứa hai chốt được điều khiển bằng nút SB3 "U" (Lên - lên) - phần tử DD5.1 và DD5.2 và SB4 "D" (Xuống - xuống) - phần tử DD5.3 và DD5.4. Chúng được thiết kế để tạo ra các xung điều khiển thủ công để tăng (U) và giảm (D). Sự hình thành bao gồm việc ngăn chặn độ nảy của các nút và mở các phần tử AND từ chip DD8. Các bộ tạo hình thực tế là các chuỗi C2, R15, R16 và C5, R23, R24. Một máy phát dựa trên các phần tử DD7.2, DD7.3 có tần số tạo 6...10 Hz được sử dụng để thực hiện chế độ TURBO. Hoạt động của chế độ này là tự động mô phỏng việc nhấn liên tiếp một nút hoặc phím khi nó được giữ trong hơn 1,5 giây. Trong trường hợp của chúng tôi, chế độ này rất hữu ích nếu chúng tôi cần di chuyển mã tuần tự đến một số lượng lớn vị trí theo hướng này hay hướng khác. Với tần số máy phát là 10 Hz, tất cả các mã từ 0 đến 255 sẽ được tìm kiếm trong 26 giây. Nhật ký tín hiệu độ phân giải "1" được cung cấp cho đầu vào 1 của phần tử DD7.3 thông qua bộ biến tần đệm DD6.2 từ bộ tạo độ trễ thời gian (1,5 giây) được tạo trên phần tử DD6.4, khi U hoặc D các nút được nhấn, giải phóng tụ điện định thời C3, được sạc qua điện trở R19 và sau 1,5 giây sẽ mở khóa phần tử ngưỡng trên bóng bán dẫn VT17 và điốt VD1, VD2. Tín hiệu nhật ký "6.3" xuất hiện ở đầu ra của DD1 và máy phát bắt đầu hoạt động. Nhấn đồng thời nút U và D không dẫn đến hậu quả thảm khốc - mã chỉ chuyển đổi luân phiên ở hai vị trí liền kề. Bộ giải mã mã nhị phân bốn bit thành mã 16 vị trí đơn nhất sử dụng loại K155ID3 (DD3 và DD4). Mỗi người trong số họ giải mã bộ tứ của nó: DD3 - giá trị cao nhất (dòng đầu ra B4...B7 của bộ đếm) và thắp sáng cột đèn LED màu đỏ HL1...HL15; DD4 là mức thấp nhất (dòng đầu ra B0...B3 của bộ đếm) và làm sáng cột đèn LED màu xanh lá cây HL16...HL30. Đèn LED được kết nối trực tiếp với đầu ra của vi mạch. Và vì mỗi lần chỉ có thể thắp sáng một đèn LED trong một cột đèn LED nên chỉ sử dụng hai điện trở giới hạn dòng điện (một điện trở trên mỗi cột gồm 15 đèn LED R25 - cho màu đỏ và R26 - cho màu xanh lục. Một nhóm công tắc bóng bán dẫn đầu ra (8 chiếc.) không chỉ phục vụ đèn LED màu vàng HL31...HL38 mà còn cả cáp đầu ra và tổng cộng có thể chuyển đổi dòng điện lên tới 1,2 A. Các đầu ra của công tắc được kết nối với các đường đầu ra của mét B0...B7, và ở nhật ký "1" ở đầu vào phím, hai bóng bán dẫn đi vào phím mở, trong mạch thu trong đó đèn LED HL31...HL38 được kết nối thông qua điện trở giới hạn dòng điện R37...R44 đến điện áp +12 V để tạo đủ dòng điều khiển cho các bóng bán dẫn mạnh hơn VT9 ...VT16. Bộ thu hở của các bóng bán dẫn này là đầu ra của bảng điều khiển để chuyển cuộn dây rơle công tắc nguồn sang dây chung. Việc lắp ráp bảng mạch in phía trên được thể hiện trong Hình 4 và 5 (vị trí các bộ phận và bản vẽ của bảng mạch in). Bảng mạch in phía trên là bảng giả của điều khiển từ xa, nghĩa là tất cả các điều khiển và chỉ báo đều nằm trên đó.
Bên trên chỉ có một tấm bìa trang trí có lỗ. Khoảng cách giữa chúng được xác định bởi chiều cao của các thành phần cao nhất trên bo mạch, chúng là các switch SA1...SA10 loại PD9-2 có chiều cao 6 mm nên trước hết các switch này phải được lắp đặt trên bo mạch và bốn Phải chọn các ống đệm có cùng chiều cao cho vít ghép M2,5, 1 vít ở các góc của bảng. Đèn LED màu vàng HL39...HL3 có đường kính 10 mm được đặt trong một cột có khoảng cách 1 mm, giống như các công tắc SA8...SA5, và trong hai cột còn lại - với khoảng cách 1,5 mm (đỏ và xanh lục ). Đèn LED được gắn như thế này. Đầu tiên, tất cả chúng phải được lắp vào các lỗ của bảng (quan sát cực tính), sau đó tạm thời siết chặt bảng và bảng bằng vít và “đẩy” các thấu kính LED ra sao cho chúng trông cao hơn bảng 2...XNUMX mm so với bảng và mọi thứ. cũng tương tự, sau đó bạn nên hàn đèn LED và cắt bỏ phần thừa. Hơn nữa, tất cả việc lắp đặt phải được thực hiện sao cho chiều cao của các bộ phận phía trên bảng không vượt quá 6 mm. Thiết kế nút rất quan trọng ở đây. Không có vấn đề gì với các nút SB1 và SB2, các nút cấu hình thấp tiêu chuẩn dễ dàng được lựa chọn và hầu như không có nút chuyển đổi SB3 và SB4. Trong trường hợp này, bạn cần thử làm lại các nút. Có một tùy chọn cho nút chuyển đổi đáng tin cậy dựa trên rơle cỡ nhỏ REC-23. Để làm được điều này, trên thân chúng phải khoan một lỗ cho bộ đẩy có đường kính 2 mm để tác động trực tiếp lên nhóm tiếp xúc. Bộ đẩy có thể được chọn từ máy tính. Nút quan trọng thứ hai là bộ điều chỉnh điện áp +5 V DA1 (ở đầu Hình 4). Vi mạch phải được lắp đặt trên một tấm đồng dày 1 mm và các ống lót đệm phía trên, cũng sẽ đóng vai trò là bộ phận tản nhiệt, phải được mài đến mức này. Các bóng bán dẫn VT9...VT16 trong Hình 4 được hiển thị có điều kiện; chúng phải được đặt trên bảng. Nên lắp điện trở R1...R8 trên bảng trên cùng, điều này sẽ cho phép bạn kiểm tra bảng trên cùng mà không cần bảng dưới cùng. Bảng mạch in phía dưới trong Hình 6 được chế tạo ở dạng phẳng và được kết nối với bảng phía trên bằng 27 dây. Hình ảnh trong Hình 6 có thể dễ dàng biến thành mặt nạ ảnh, để làm được điều này, chỉ cần tạo một bản sao kích thước đầy đủ và bôi đen các dòng chữ trên các khu vực là đủ. Một bản đối chiếu được tạo ra từ mẫu (âm bản, bằng phương pháp tiếp xúc trên một tờ phim ảnh), sau đó được dán lên bảng trống bằng giấy bạc có phủ chất quang dẫn. Sau khi phát triển và làm khô chất quang dẫn, bảng được khắc theo cách thông thường trong dung dịch clorua sắt.
Việc gắn bảng dưới cùng cũng có thể được thực hiện ở dạng thấp. Cao nhất trên bo mạch có thể là tụ C3, C4 và C7. Nếu là loại K53 thì chiều cao của ống lót đệm giữa các bo mạch sẽ phải tăng lên 9...10 mm, nhưng bạn có thể chọn tụ nhập khẩu cỡ nhỏ. Để tăng khả năng chống ồn, các chip kỹ thuật số trên bo mạch phải được chặn nguồn bằng tụ gốm có cùng mức định mức như C6. Bản thân các vi mạch kỹ thuật số nên được sử dụng trong dòng TTLSh; chúng có mức tiêu thụ điện năng thấp hơn. Tác giả: Yu.P.Sarazh
Da nhân tạo để mô phỏng cảm ứng
15.04.2024 Cát vệ sinh cho mèo Petgugu Global
15.04.2024 Sự hấp dẫn của những người đàn ông biết quan tâm
14.04.2024
▪ Công tắc Hệ thống Qnap QSW-2104 ▪ Một dạng vật chất mới - thủy tinh lỏng ▪ Sức khỏe con người phụ thuộc vào cây cối
▪ phần công trường Công trình điện. Lựa chọn bài viết ▪ bài báo Khoa học Vật liệu. Ghi chú bài giảng ▪ bài viết Intercom. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện ▪ bài viết Một ăng-ten truyền hình đơn giản. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện
Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web
www.diagram.com.ua |
Xem các bài viết khác razdela 
Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:
Tất cả các ngôn ngữ của trang này