ENCYCLOPEDIA VỀ ĐIỆN TỬ TRUYỀN THANH VÀ KỸ THUẬT ĐIỆN
Hàn điện. Khái niệm cơ bản về hàn điện. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện / thiết bị hàn Hàn là một quy trình công nghệ cho phép bạn kết nối hai phần bằng kết nối vĩnh viễn. Hàn điện dựa trên khả năng nóng chảy và nung chảy của kim loại dưới tác động của hồ quang điện. Hồ quang hàn - phóng điện lâu dài trong hỗn hợp khí và hơi bị ion hóa của các vật liệu khác nhau giữa điện cực 1 và sản phẩm 3, dưới điện áp. Vòng cung bao gồm (Hình 17.1): vùng cực dương; trụ cột; vùng catôt.
Nhiệt độ hồ quang (5000-7000 ° C) cho phép bạn nấu chảy tất cả kim loại và hợp kim. Trên bề mặt cực dương và cực âm, nhiệt độ hồ quang giảm xuống 3500-4000 ° C. Hồ quang điện được kích thích bằng cách làm chập mạch hồ quang hàn rồi nhanh chóng tháo điện cực ra khỏi phôi đang hàn. Chiều dài hồ quang gần bằng đường kính của thanh điện cực. Sự phụ thuộc của điện áp hồ quang vào dòng điện hàn được gọi là đặc tính dòng điện-điện áp tĩnh (CVC).
Các loại hàn điện chính là:
Hàn hồ quang đề cập đến hàn nhiệt hạch. Trong kiểu hàn này, sự nóng chảy của kim loại cơ bản và kim loại phụ được thực hiện bằng cách đốt hồ quang điện giữa điện cực và kim loại được hàn. Nền nóng chảy và kim loại phụ (điện cực, dây hoặc băng) tạo thành vũng hàn, do sự kết tinh của kim loại nên mối hàn được hình thành. Nguồn nhiệt trong hàn hồ quang là hồ quang hàn - sự phóng điện ổn định trong hỗn hợp khí và hơi kim loại bị ion hóa cao dùng trong hàn, đặc trưng bởi mật độ dòng điện cao và nhiệt độ cao. Dựa trên bán tự động và tự động hàn được bảo vệ bằng khí Quá trình này giống như quá trình được sử dụng trong hàn hồ quang thủ công. Sự khác biệt chính là việc cung cấp liên tục một điện cực tiêu hao, đó là một sợi dây. Trong hàn bán tự động, một số loại bảo vệ sản phẩm và vũng hàn khỏi quá trình oxy hóa được sử dụng:
Được sử dụng thường xuyên nhất trong công nghiệp, sửa chữa và các mục đích gia đình là máy hàn bán tự động trong khí bảo vệ, nguyên nhân chủ yếu là do vật liệu tiêu hao tương đối rẻ. Một số máy này có khả năng hàn bằng dây lõi thuốc trợ dung. Nhưng hàn hồ quang chìm chủ yếu được sử dụng cho công nghiệp lớn và sản xuất hàng loạt. Hàn hồ quang Argon - hàn hồ quang, trong đó argon được sử dụng làm khí bảo vệ. Hàn hồ quang argon được sử dụng với các điện cực vonfram và điện cực tiêu hao. Hàn hồ quang argon với điện cực vonfram có thể bằng tay hoặc tự động. Có thể hàn mà không cần cấp dây và cấp dây phụ. Quá trình này chủ yếu dành cho kim loại có độ dày dưới 3-4 mm. Hầu hết các kim loại được hàn bằng dòng điện một chiều có cực thẳng. Hàn nhôm được thực hiện bằng dòng điện xoay chiều. Với cực thẳng (cộng trên sản phẩm, trừ trên điện cực):
Dòng điện cho phép khi sử dụng điện cực vonfram có đường kính 3 mm là:
Hồ quang có cực tính thẳng dễ dàng bốc cháy và cháy đều ở điện áp 10-15 V trong phạm vi mật độ dòng điện rộng. Với phân cực ngược:
Những đặc điểm này của hồ quang phân cực ngược khiến nó không phù hợp để sử dụng trực tiếp trong quá trình hàn. Hồ quang điện phân cực ngược có một đặc tính công nghệ quan trọng: hoạt động của nó loại bỏ các oxit và chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt kim loại được hàn. Hiện tượng này được giải thích là do khi phân cực ngược, bề mặt kim loại bị bắn phá bởi các ion argon dương nặng, chúng di chuyển dưới tác dụng của điện trường từ dương (điện cực) sang âm (sản phẩm), phá hủy màng oxit trên kim loại. được hàn và những electron rời khỏi cực âm (bề mặt sản phẩm) giúp loại bỏ các màng oxit bị phá hủy. Quá trình loại bỏ oxit được gọi là phún xạ catôt. Đặc tính này của hồ quang phân cực ngược được sử dụng khi hàn hợp kim Al và Al có màng oxit mạnh. Nhưng vì dòng điện một chiều có cực tính ngược nên điện trở của điện cực vonfram thấp nên dòng điện xoay chiều được sử dụng cho mục đích này. Trong trường hợp này, hiện tượng bong màng, tức là hiện tượng phún xạ âm cực, xảy ra khi sản phẩm được hàn là cực âm. Khi hàn bằng điện cực không tiêu hao trên dòng điện xoay chiều, ưu điểm của hồ quang phân cực thuận và ngược được phát huy ở một mức độ nhất định, tức là điều này đảm bảo độ ổn định của điện cực và phá hủy màng oxit. Hồ quang được bắt đầu bằng cách rút ngắn điện cực và kim loại bằng một thanh carbon hoặc bằng cách phóng điện và tần số cao trong thời gian ngắn bằng bộ dao động. Hàn thủ công thực hiện với mỏ hàn nghiêng một góc về phía trước, góc nghiêng so với bề mặt sản phẩm là 70-80°. Dây phụ được đưa vào một góc 10-15°. Khi kết thúc quá trình hàn, hồ quang được cắt dần để lấp đầy miệng hố; khi hàn thủ công, bằng cách kéo căng dần dần; khi hàn tự động, sử dụng thiết bị làm đầy miệng hố đặc biệt, đảm bảo dòng điện hàn giảm dần. Để bảo vệ kim loại được làm mát, việc cung cấp khí sẽ dừng lại sau 10-15 giây sau khi tắt dòng điện. Các kiểu kết nối, chủ yếu được lựa chọn tùy thuộc vào độ dày của kim loại được hàn. Các cạnh không được cắt trên các bộ phận có độ dày hoàn toàn cho phép hàn mối nối bằng hồ quang. Hàn điện cực không tiêu hao mà không cần dây phụ được sử dụng cho độ dày nhỏ. Kim loại dày hơn đòi hỏi phải có cạnh cắt vì khó có thể tạo mặt bích ở độ dày hơn 2-2,5 mm. Đối với độ dày lớn hơn 6-8 mm, sử dụng phương pháp cắt cạnh một mặt, thường có lớp nền để đảm bảo độ xuyên thấu hoàn toàn. Khi độ dày của các bộ phận trên 20 mm, việc cắt hai mặt được thực hiện. Nếu với độ dày như vậy, không thể thực hiện hàn hai mặt (ví dụ: ống có độ dày lớn và đường kính nhỏ), thì việc cắt các cạnh một mặt hình chữ U hoặc hình bát sẽ được thực hiện và hàn là được thực hiện trong nhiều lần. Nhưng điều này phần nào làm giảm chất lượng bên trong của mối hàn và làm tăng lượng kim loại lắng đọng. Điểm bắt đầu và kết thúc của đường may được thực hiện trên các dải công nghệ kèm theo, được tháo ra sau khi hàn. Phần đầu và phần cuối của đường may được loại bỏ bằng các dải công nghệ. Phần đầu và phần cuối thường có nhiều khuyết điểm nhất:
Trước khi hàn, làm sạch các cạnh khỏi bụi bẩn, cặn và rỉ sét để tạo độ sáng kim loại. Sau khi hàn, đường may được làm sạch bằng bàn chải thép, mang lại vẻ ngoài như yêu cầu và thường để lộ các khuyết tật. Đầu ra. Sự hiện diện của cặn chất trợ dung và oxit trên bề mặt mối hàn thúc đẩy sự phá hủy ăn mòn của đường may. Trong một số trường hợp, đường may làm bằng hợp kim nhôm được phủ một lớp dung dịch chống ăn mòn. Chế độ hàn khí bảo vệ được lựa chọn tùy thuộc vào độ dày và cấp độ của kim loại được hàn, đường kính và cấp độ của dây điện cực, có tính đến việc chuyển các giọt mịn của kim loại điện cực. Khi hàn thép, đường kính của điện cực vonfram và giá trị dòng điện tối ưu được chọn theo bảng trong sách tham khảo liên quan. Khi hàn hồ quang argon của thép hợp kim cao bằng điện cực vonfram, các dây điện cực có cùng thành phần được sử dụng làm kim loại phụ như hàn hồ quang chìm của loại thép này. Tác giả: Koryakin-Chernyak S.L. Xem các bài viết khác razdela thiết bị hàn. Đọc và viết hữu ích bình luận về bài viết này. Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất: Một cách mới để kiểm soát và điều khiển tín hiệu quang
05.05.2024 Bàn phím Primium Seneca
05.05.2024 Khai trương đài quan sát thiên văn cao nhất thế giới
04.05.2024
Tin tức thú vị khác: ▪ Bộ khuếch đại thiết bị đo công suất thấp INA828 ▪ Khả năng dẫn nhiệt của đồng được cải thiện ▪ Ổ cứng di động Seagate Barracuda và Firecuda Nguồn cấp tin tức khoa học và công nghệ, điện tử mới
Tài liệu thú vị của Thư viện kỹ thuật miễn phí: ▪ phần trang web Những khám phá khoa học quan trọng nhất. Lựa chọn bài viết ▪ Bài viết may mắn. biểu hiện phổ biến ▪ bài viết Cao su bọc thép quân sự là gì? đáp án chi tiết ▪ bài viết Cỏ xạ hương leo. Truyền thuyết, canh tác, phương pháp áp dụng ▪ điều 5 volt từ cổng RS-232. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện ▪ Bài viết Ly thủy tinh. bí mật tập trung
Để lại bình luận của bạn về bài viết này: Nhận xét về bài viết: Edward Cảm ơn những thông tin có giá trị, làm mới kiến thức trước đây của tôi. Bài viết sẽ giúp bạn hiểu một số quá trình xảy ra trong tự nhiên. Trân trọng, Edward. Alexey Cảm ơn! [hướng lên] Tất cả các ngôn ngữ của trang này Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web www.diagram.com.ua |