HỘI THẢO TẠI NHÀ
Máy vạn năng. nhà xưởng Việc thay thế các dụng cụ cầm tay bằng các dụng cụ cơ khí có tầm quan trọng lớn không chỉ trong sản xuất mà còn trong công việc gia đình của một nhà thiết kế nghiệp dư, người thể hiện ý tưởng của mình bằng gỗ và kim loại. Đôi khi ngay cả những thiết bị đơn giản nhất và máy móc thô sơ cũng có thể tăng tốc đáng kể công việc, giúp công việc trở nên dễ dàng hơn và cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm. Đó là lý do tại sao gần đây ngày càng xuất hiện nhiều loại máy thu nhỏ để gia công gỗ và kim loại, được thiết kế dành cho những người đam mê mày mò. Nhiều thiết kế ban đầu được tạo ra bởi những người đam mê kỹ thuật. Một trong số đó, một cỗ máy vạn năng được thiết kế bởi kỹ sư V. I. Popov, chúng tôi xin giới thiệu với độc giả hôm nay. Máy rất đơn giản, các bộ phận chính của nó được bán trong các cửa hàng dưới dạng phụ tùng thay thế cho các thiết bị gia dụng. Sau khi chế tạo một chiếc máy như vậy, bạn sẽ có thể sử dụng nó để thực hiện cưa dọc và cưa ngang gỗ, nhựa và kim loại tấm; bào và tiện gỗ; xay xát, mài và đánh bóng các vật liệu khác nhau; mài sắc dụng cụ cắt. Để sản xuất máy, bạn phải mua: một động cơ điện xoay chiều (loại tương tự được lắp trên máy hút bụi gia đình) có công suất 500 W, 12-1400 vòng/phút, điện áp 220 V; hai vòng bi tiếp xúc góc số 36203 và 36204 hoặc 46203 và 46200 tương ứng; hai ròng rọc Ø 135 và 60 mm cho đai textrop profile 0. (Chúng cũng được bán dưới dạng phụ tùng cho máy giặt.) Hình ảnh tổng quát của máy được thể hiện trên Hình 1. Bộ phận chính của nó là trục xoay. Chỗ để lắp dụng cụ cần thiết lên đó là cổ Ø 32 mm. Dụng cụ này được gắn vào trục chính bằng kẹp định hình và hai đai ốc.
Nếu bộ dẫn động máy được lắp ở bên phải người vận hành thì phải cắt ren bên trái trên trục chính, nếu đặt ở bên trái thì phải cắt ren bên phải trên trục chính. Trong trường hợp này, bạn sẽ phải thay đổi hướng quay của rôto động cơ điện bằng cách chuyển đổi cuộn dây và chổi than. Việc chuyển đổi như vậy có thể được thực hiện vĩnh viễn hoặc để đảo ngược, một công tắc loại P2T-1T được đưa vào mạch. Bàn máy được làm bằng ván ép dày hoặc ván nội thất. Nó bao gồm nửa bên trái và bên phải có kích thước mỗi nửa là 300x800 mm. Một trục xoay được lắp đặt ở giữa nửa bên trái của bàn bằng cách sử dụng bu lông M8 có đầu chìm và bản thân bảng điều khiển được gắn vào dầm dọc phía trên của khung trên các tán cửa. Mặt còn lại của tấm này được cố định trên các móc được lắp ở các thanh ngang phía trước và phía sau của khung. Điều này giúp dễ dàng truy cập vào các cơ chế máy để kiểm tra và sửa chữa. Tùy theo khả năng mà giường được làm bằng gỗ hoặc thép góc (hàn, bắt vít). Với mục đích này, bạn có thể sử dụng khung của một chiếc bàn hoặc bàn làm việc không sử dụng được, v.v. Chiều cao của giường với bàn là 750 mm tính từ đáy. Ở phần dưới của nó, nên cung cấp một hộp để đựng dụng cụ và phôi. Động cơ điện được gắn trên một tấm thép tấm dày 2 mm. Nó có hình dạng hình muỗng và được trang bị một rãnh để đi qua vỏ ổ trục trục chính phía sau, một lỗ để đi qua phần trước của động cơ điện bằng ròng rọc và ba khe để gắn stato động cơ và lực căng đai. Thay vì sử dụng các bu lông cố định nắp động cơ vào stato, người ta phải chế tạo ba đinh tán. Phía đối diện của chốt giữ chặt nắp vào stato và phía bên trái giữ chặt động cơ vào tấm. Để giảm xóc, một miếng đệm cao su được đặt giữa tấm và vòng đệm. Tất cả kích thước của các bộ phận trong bản vẽ đều được đưa ra cho động cơ điện của máy hút bụi Buran. Khi cài đặt những cái khác, tất nhiên chúng sẽ phải được thay đổi. Bản thân tấm động cơ được lắp dưới cùng các bu lông để cố định vỏ ổ trục vào nắp. Việc lắp nửa bên phải của mặt bàn vào khung không đặc biệt khó khăn. Điều quan trọng là nó có thể được lật lại, vì một mặt của nó phải có rãnh để dụng cụ cắt hẹp đi qua (cưa tròn, đá mài có dán giấy nhám, v.v.), và mặt khác - một dụng cụ rộng (ví dụ đá mài, đầu đánh bóng). Đối với máy tiện. Đối với chế biến gỗ, một mâm cặp bốn hàm được lắp trên trục chính và một ụ sau có thể tháo rời được lắp trên bệ. Mâm cặp được vặn vào trục chính và được cố định bằng đai ốc. Bu lông M8 đóng vai trò là cam. Ụ sau bao gồm một giá đỡ, ở giữa (trong đai ốc hàn) có một vít có tay cầm di chuyển. Một tâm quay hoặc mâm cặp được đặt trên đầu tự do của nó để kẹp mũi khoan. Kích thước của mâm cặp trên trục chính và ụ sau phải phù hợp với kích thước của các bộ phận được cho là được gia công trên máy tiện, cũng như với kích thước và chỗ ngồi của các bộ phận có sẵn hoặc được mua - tâm quay và mâm cặp cho cuộc tập trận. Cần phải lưu ý rằng đối với một số công việc tiện gỗ, không cần mâm cặp trên trục chính, bạn có thể giới hạn bản thân ở một chiếc nĩa đơn giản. Hầu hết tất cả các dụng cụ cắt và mài mà người nghiệp dư cần, cưa tròn có đường kính từ 200 mm trở lên và các bánh xe mài mòn tương tự với các kích cỡ hạt khác nhau đều được bán. Không phải trong quá trình sản xuất khung, cần cung cấp khả năng lắp đặt bánh xe Ø 300 mm bằng giấy nhám dán vào trục chính - để mài. Thiết kế của "xe tăng" được đề xuất cho phép bạn dễ dàng biến nó thành một mặt phẳng điện. Để làm được điều này, hãy chế tạo trống dao và dao từ thép. Đối với trống, thép 20 là phù hợp; dao phải được làm từ loại thép HVG, R-9, 9H5VF hoặc R-5 (85H4V4F) với xử lý nhiệt NRS 55-59 Để đơn giản hóa việc chế tạo dao, bạn có thể cắt chúng từ lưỡi của một chiếc đục rộng bằng cách sử dụng đá cắt trên cùng một máy. Thông thường, trống dao được gắn trên hai giá đỡ và có vẻ như độ tin cậy của thiết kế trống được đề xuất - trên công xôn - bị giảm đi. Tuy nhiên, nếu chúng ta so sánh lực chu vi của động cơ điện, tương đương 2,4 kg, với lực của bàn tay người công nhân, được coi là bằng 15-16 kg, thì khi động cơ tăng tốc nhỏ nhất sẽ dừng lại. Mô-men xoắn thấp của động cơ bảo vệ máy khỏi mọi tình trạng quá tải có thể gây ra hư hỏng. Để bào gỗ chất lượng cao, việc mài dao đúng cách có tầm quan trọng rất lớn. Ở góc mài lớn, điện trở tăng cao dẫn đến quá tải và quá nhiệt của động cơ điện, còn ở những góc mài nhỏ, độ bền của dao giảm mạnh và nhanh chóng bị cùn. Điều rất quan trọng là công cụ phải được mài sắc đều dọc theo toàn bộ chiều dài của nó. Cầm dao trên tay khiến bạn gần như không thể mài dao chính xác. Vì vậy, cần phải chế tạo một thiết bị đơn giản. Nó được gắn trên hai tấm gỗ và cấu trúc của nó không cần giải thích. Để đặt chính xác góc mài, thước đo góc được gắn vào bảng phía dưới. Một thiết bị như vậy cũng có thể được sử dụng để mài các công cụ khác.
Để thực hiện các hoạt động như loại bỏ lưỡi, phần tư và tất cả các loại khe, một bàn nâng được lắp đặt, thiết kế của bàn nâng có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau, tùy thuộc vào vật liệu có sẵn. Cần lưu ý rằng các rãnh trên giá đỡ nâng bàn không được làm trên cùng một máy sử dụng bánh xe cắt mài mòn. Đối với công việc bào, nên có một bàn riêng có gắn cơ bản hơn với giường, vì rung có thể xảy ra trong quá trình vận hành, dẫn đến hình thành các gợn sóng trên bề mặt bào. Việc thu gom phoi bào, mùn cưa trong quá trình vận hành máy được đảm bảo bằng thùng đựng rác treo dưới tấm che bàn. Nó được làm từ vải dày hoặc giả da. Độ ồn trong quá trình vận hành có thể giảm đáng kể nếu bạn đưa bộ điều chỉnh điện áp tự biến áp có công suất ít nhất 250 W vào mạch điện. Các công việc như mài dụng cụ, mài, đánh bóng, cắt các phần tư và lưỡi có thể được thực hiện khi động cơ được cấp điện áp 70-90 V, trong khi trục chính phát triển với tốc độ 1300-1500 vòng / phút. Đối với công việc cưa dọc và ngang, cắt và tiện kim loại, 100-120 V (tương ứng 1700-2000 vòng/phút) là đủ. Đối với công việc bào - 115-127 V (2500-3000 vòng / phút). Rõ ràng là tùy theo chế độ hoạt động của động cơ mà lựa chọn tốc độ cấp liệu tương ứng. Nếu theo điều kiện vận hành, tiếng ồn của máy không đáng kể thì động cơ điện được cung cấp điện áp 127 V. Không thể kết nối nó với mạng 220 V vì nó nhanh chóng quá nóng và bắt đầu hoạt động. “bán rong”. Không cần phải nói rằng làm việc trên chiếc máy được đề xuất đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn. Vì vậy, các bộ phận bảo vệ thuộc loại được chấp nhận rộng rãi phải được lắp đặt trên máy cưa đĩa và đầu bào; Bánh mài, mài và cắt được bao phủ bởi một khung bằng tấm mica. Đầu bào cần được chú ý đặc biệt. Trước khi bắt đầu công việc, cần kiểm tra độ chặt của từng bộ phận, độ chặt của các mối nối ren và độ mài của dao. Việc mài - nếu cần - chỉ nên được thực hiện dọc theo mép sau của dao, sử dụng một thiết bị đặc biệt và trong mọi trường hợp không được phép quá nóng. Để tránh mất cân bằng và rung của trống, các dao có bộ phận buộc chặt của chúng được chọn sao cho trọng lượng của một bộ không chênh lệch quá 5% so với trọng lượng của bộ thứ hai. Việc lắp đặt chính xác được kiểm tra bằng cách sử dụng thước ép với cạnh làm việc vào bàn. Trong trường hợp này, các cạnh cắt phải được đặt ở độ sâu bào không quá 2 mm. Sau khi căn chỉnh các dao trước đây được siết lỏng bằng vít vào chỗ ngồi của chúng, các vít lắp được siết chặt “chặt”, bắt đầu từ các vít ở giữa. Trong tất cả các khía cạnh khác, bạn nên được hướng dẫn bởi các quy tắc chung về vận hành thiết bị máy móc. Tác giả: B.Popov Chúng tôi giới thiệu các bài viết thú vị razdela xưởng gia đình: Xem các bài viết khác razdela xưởng gia đình. Đọc và viết hữu ích bình luận về bài viết này. Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất: Một cách mới để kiểm soát và điều khiển tín hiệu quang
05.05.2024 Bàn phím Primium Seneca
05.05.2024 Khai trương đài quan sát thiên văn cao nhất thế giới
04.05.2024
Tin tức thú vị khác: ▪ Tạo ra vật liệu nhẹ nhất để che chắn sóng điện từ ▪ Máy điều hòa không khí GE Appliance có hỗ trợ Apple HomeKit ▪ Đi chơi với chó giúp tăng cường khả năng miễn dịch Nguồn cấp tin tức khoa học và công nghệ, điện tử mới
Tài liệu thú vị của Thư viện kỹ thuật miễn phí: ▪ phần của trang web Tài liệu tham khảo. Lựa chọn bài viết ▪ bài báo Kế toán và kiểm soát. biểu hiện phổ biến ▪ bài báo Thành phố nào được người dân đặt biệt danh là Ba Ốc Vít? đáp án chi tiết ▪ bài viết Rau mùi La Mã. Truyền thuyết, canh tác, phương pháp áp dụng ▪ bài viết Đố vui về rắn, thằn lằn, ốc sên
Để lại bình luận của bạn về bài viết này: Tất cả các ngôn ngữ của trang này Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web www.diagram.com.ua |