AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE LAO ĐỘNG
Hướng dẫn bảo hộ lao động trong quá trình sửa chữa vốn và sửa chữa giếng hiện nay. Tài liệu đầy đủ An toàn và sức khỏe nghề nghiệp / Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động Các biện pháp phòng ngừa an toàn 1. quy định chung 1.1. Những người ít nhất 18 tuổi đã trải qua đào tạo và kiểm tra kiến thức về tiến hành công việc an toàn trong quá trình sửa chữa cơ bản và sửa chữa giếng thường xuyên được phép tiến hành sửa chữa giếng. Khi sửa chữa giếng có sản phẩm chứa hydro sunfua, nhân viên bảo trì phải được đào tạo, kiểm tra kiến thức theo yêu cầu quy định tại “Quy tắc an toàn trong ngành dầu khí” và được đào tạo đặc biệt tại trung tâm đào tạo của doanh nghiệp. 1.2. Công việc sửa chữa giếng phải do đội chuyên môn thực hiện theo kế hoạch đã được lãnh đạo doanh nghiệp phê duyệt. Phương án phải quy định tất cả các loại công việc được thực hiện và phương tiện kỹ thuật bảo đảm an toàn và bảo vệ môi trường. 1.3. Trước khi tiến hành công việc sửa chữa, khu vực xung quanh giếng cần được quy hoạch có tính đến việc bố trí thiết bị và giải phóng các vật thể lạ, đồng thời dọn sạch băng tuyết vào mùa đông. 1.4. Các vị trí lắp đặt thiết bị nâng di động phải được xây dựng có tính đến đất, loại thiết bị, tính chất công việc được thực hiện và nằm ở phía đón gió, có tính đến gió tăng. 1.5. Nơi làm việc phải được trang bị áp phích, biển báo an toàn và thông báo cảnh báo. 1.6. Đội sửa chữa giếng phải được cung cấp các thiết bị, dụng cụ theo danh mục được doanh nghiệp phê duyệt. 1.7. Chiếu sáng nơi làm việc phải đảm bảo tiêu chuẩn. 1.8. Hàm lượng hơi dầu và khí trong không khí của khu vực làm việc không được vượt quá nồng độ tối đa cho phép (MPC) theo GOST 12.1.005-88 (giới hạn hydrocarbon C1 - C10 theo C - 300 mg/m1, hydro sunfua trộn với hydrocacbon C5 - C3 - XNUMX mg/mXNUMX). 1.9. Cơ quan quản lý doanh nghiệp, trên cơ sở các Hướng dẫn này, phải xây dựng và phê duyệt các hướng dẫn sản xuất cho nhân viên lữ đoàn theo cách thức quy định. 2. Yêu cầu đối với thiết bị và đồ đạc 2.1. Thiết bị phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 12.2.003-91 và phần 1.5 của Quy tắc an toàn trong ngành dầu khí. 2.2. Yêu cầu an toàn khi vận hành thiết bị phải được xác lập trong tài liệu vận hành. 2.3. Thiết bị, cơ chế và thiết bị phải có hộ chiếu của nhà sản xuất, trong đó dữ liệu về hoạt động và sửa chữa của chúng được nhập vào. 2.4. Tình trạng kỹ thuật của các cơ cấu nâng (tời, khối di chuyển, khối vương miện), thiết bị và thiết bị nâng (dây treo, thang máy, cơ cấu vặn và tháo ống và thanh), cũng như dây thừng phải đáp ứng các yêu cầu của GOST, TU liên quan. 2.5. Tất cả các bộ phận hở của cơ cấu đều phải có bộ phận bảo vệ. 2.6. Các thiết bị di động phục vụ công tác sửa chữa định kỳ và đại tu giếng phải được trang bị cơ cấu vặn, tháo ống, thanh và các thiết bị ngăn chặn cỡ nhỏ. 2.7. Các thiết bị phải được trang bị hệ thống báo động bằng ánh sáng hoặc âm thanh. 2.8. Việc điều khiển các hoạt động hạ và nâng của thiết bị phải được tập trung trên một bàn điều khiển độc lập, được trang bị các dụng cụ điều khiển và đo lường cần thiết, đặt ở nơi an toàn để đảm bảo tầm nhìn của tháp, cột buồm, kích thủy lực, tời và các cơ cấu khác được lắp đặt trên đơn vị. Kính trong cabin lái của phương tiện phải được trang bị cần gạt nước kính chắn gió. 2.9. Thiết bị (thang máy) phải có hệ thống hạn chế nâng khối di chuyển, chiếu sáng cho tháp, sàn làm việc và lối đi, được chế tạo theo thiết kế nổ, cũng như hệ thống trợ lực thủy lực hoặc khí nén để điều khiển ly hợp ma sát để tham gia. trống tời, tăng lực phanh và thay đổi tốc độ. 2.10. Cửa thang máy phải được trang bị thiết bị an toàn để ngăn chặn tình trạng tự mở. 2.11. Thiết bị đấu nối nguồn điện phải có ổ cắm và khả năng kết nối với hệ thống nối đất chung. 3. Yêu cầu về công tác chuẩn bị khi di chuyển 3.1. Trước khi di chuyển đến giếng, quản đốc phải kiểm tra lộ trình di chuyển, xác định các đoạn nguy hiểm trên tuyến, chỉ định người chịu trách nhiệm di chuyển dọc theo tuyến đường dự định và nếu cần thiết phải thực hiện các biện pháp dọn tuyết hoặc bề mặt không bằng phẳng. 3.2. Trước khi di chuyển, tất cả các bộ phận có thể thu vào của thiết bị phải được lắp đặt vào vị trí vận chuyển và cố định chắc chắn. 3.3. Chỉ được phép di chuyển qua vùng nước đóng băng nếu có biển báo chỉ hướng tuyến đường, loại phương tiện giao thông và tốc độ được phép băng qua và không có sương mù, tuyết trôi hoặc tuyết rơi. 3.4. Chỉ được phép lái xe trên tuyết nguyên sơ dọc theo các tuyến đường được chỉ định và có biển chỉ dẫn. 3.5. Khi lái xe trên đường (cao tốc), bạn nên tuân thủ các yêu cầu của Luật Giao thông. 3.6. Trước khi lắp đặt thiết bị, thuyền trưởng có nghĩa vụ kiểm tra tình trạng kỹ thuật của thiết bị, đặc biệt chú ý đến tình trạng của cột buồm, hệ thống giằng, neo, hệ thống báo động, thiết bị đặt thiết bị và đường ống, buộc chặt dây kéo và sự hiện diện. của hàng rào bảo vệ. 3.7. Khi lắp đặt thiết bị trên giếng, thiết bị phải được định vị sao cho có thể điều khiển thuận tiện cũng như giám sát hoạt động của hệ thống di chuyển và những người làm việc ở đầu giếng. 3.8. Tháp (cột) phải được đặt ở giữa so với đầu giếng. Hệ thống di chuyển phải được trang bị đồng hồ đo trọng lượng, được kiểm tra và hiệu chỉnh trước khi bắt đầu công việc. 3.9. Giá đỡ ống, thanh và các thiết bị khác phải được lắp đặt có độ dốc không quá 1:25. 3.10. Việc cắt dây thép chỉ nên được thực hiện bằng các dụng cụ đặc biệt và kính an toàn. 3.11. Trong quá trình sửa chữa giếng định kỳ, trước khi tháo rời các phụ kiện, cần phải:
Trong mọi trường hợp, sau khi dừng giếng phải đảm bảo không có dòng dung dịch hình thành chảy vào giếng. 3.12. Khi đại tu giếng, trước khi tháo các phụ kiện cần phải đổ đầy dung dịch diệt khuẩn vào giếng và đảm bảo không có dòng dung dịch hình thành chảy vào giếng. 3.13. Trước khi sửa chữa một chiếc máy bơm được trang bị tốt, các tay quay và đối trọng phải được cố định bằng phanh ở vị trí thấp hơn, đầu của bộ cân bằng ở điểm chết trên và tùy theo thiết kế của nó, bộ cân bằng phải được gập vào bộ cân bằng. hoặc quay sang một bên để khối di chuyển tự do của bộ phận sửa chữa. Mọi thao tác chuẩn bị máy bơm để sửa chữa tại giếng phải được thực hiện bằng phương tiện kỹ thuật không cho phép công nhân nâng lên dầm cân bằng. 3.14. Trước khi sửa chữa một thiết bị bơm điện chìm được trang bị tốt, cáp nguồn phải được ngắt điện và ngắt kết nối khỏi hệ thống cấp điện, đồng thời phải kiểm tra độ tin cậy của việc buộc chặt cũng như chức năng của con lăn cáp kéo ra. 3.15. Đường ống xả của dây dẫn tiêu diệt phải được kiểm tra độ bền và mật độ bằng chất lỏng ở áp suất bằng XNUMX lần áp suất dự kiến. Các khuyết tật được phát hiện chỉ được loại bỏ sau khi áp suất trong đường ống giếng giảm xuống áp suất khí quyển. 3.16. Trong quá trình hạ, nâng đường ống và thiết bị hạ giếng, tất cả các van đầu giếng và van trên cụm bịt kín đầu giếng phải mở hoàn toàn. 4. Yêu cầu đối với hoạt động cẩu 4.1. Khi sử dụng cơ cấu bắt vít các ống và thanh với nhau, mặt bích đầu giếng phải đặt ở độ cao 0,5 m tính từ sàn của sàn thao tác. 4.2. Cấm sử dụng bất kỳ thanh nào gắn vào khối di chuyển và vào dây chạy hoặc dây cố định của dây di chuyển để tránh bị xoắn. 4.3. Đầu giếng khi sửa chữa có khả năng bị nổ phải được trang bị thiết bị chống nổ (thiết bị ngăn chặn). 4.4. Thanh, ống và các phím khóa của cơ cấu vặn, tháo ống và thanh phải được lắp vào các thanh hoặc ống và chỉ tháo ra khỏi chúng sau khi cơ cấu đã dừng hoàn toàn. 4.5. Khi tháo thanh đánh bóng và nối vào các thanh, miếng đệm đầu giếng phải được gắn vào thanh nâng. 4.6. Nếu pít tông của máy bơm cần hút bị kẹt thì chỉ nên tháo các thanh hút bằng cách sử dụng cờ lê toàn năng an toàn. 4.7. Nghiêm cấm bố trí thang máy trên công trường trong quá trình nâng không tương ứng với đường kính của ống và thanh được nâng (hạ xuống). 4.8. Trước khi bắt đầu vận hành cẩu, bạn nên kiểm tra khả năng sử dụng của khóa thang máy. Cấm sử dụng thang máy có khóa bị lỗi. 4.9. Cấm sử dụng hệ thống treo nêm để vặn và tháo các thanh bằng cờ lê cơ học. 4.10. Ống đã tháo chỉ nên được nâng lên sau khi núm vú đã nhả ra khỏi ren khớp nối. 4.11. Khi nâng ống và thanh, không được phép chuyển đổi đột ngột từ tốc độ nâng này sang tốc độ nâng khác và vượt quá tải trọng cho phép đối với kích thước tiêu chuẩn nhất định của ống và thanh. 4.12. Trong quá trình vận hành hạ và nâng, tời tời chỉ được bật và tắt khi có tín hiệu của người vận hành. 4.13. Khi nâng (hạ) ống và thanh, không được phép để khối di chuyển lơ lửng trong thời gian nghỉ làm việc, bất kể thời gian của chúng. 4.14. Nếu quan sát thấy khí thoát ra, tràn mạnh hoặc mất chất lỏng trong quá trình vận hành ngắt thì phải dừng hoạt động ngắt, đóng kín đầu giếng và tắt giếng lần nữa. 4.15. Tốc độ nâng và hạ ống có rãnh bên trong kín không được vượt quá 0,25 m/s. 4.16. Trong quá trình nâng thiết bị hạ cấp, tải trọng lên móc của bộ phận nâng không được vượt quá trọng lượng của dụng cụ quá 20%. 4.17. Không được phép đập vào khớp nối ống để làm lỏng mối nối ren trước khi tháo ống. 4.18. Khi đặt ống trên lối đi, đầu ren tự do của ống phải được bảo vệ bằng vòng an toàn và lắp trên cầu trượt (xe đẩy, khay). 4.19. Khi nâng các đường ống chứa chất lỏng phải sử dụng thiết bị ngăn chặn chất lỏng tràn ra khu vực làm việc. Chất lỏng chảy từ các ống nâng lên phải được dẫn vào một thùng chứa đặc biệt và vòng tuần hoàn phải liên tục được đổ đầy chất diệt khuẩn. 4.20. Trong thời gian nghỉ ngơi trong quá trình hạ và nâng, các đầu giếng phải được bịt kín. 4.21. Nghiêm cấm công việc hạ, nâng thiết bị từ giếng với tốc độ gió từ 11 m/s trở lên, khi trời mưa to, tuyết rơi dày và tầm nhìn dưới 50 m. 4.22. Khi bắt đầu nâng cột thang máy, phải theo dõi chặt chẽ chỉ số trọng lượng. Nếu tải trọng vượt quá trọng lượng của thiết bị giếng, cần đưa dây nâng về vị trí ban đầu và kiểm tra vị trí khóa kẹp của cầu dao dây ống nâng. Chỉ được phép nâng thiết bị hạ cấp sau khi hoàn toàn chắc chắn rằng khóa ngắt kết nối dây không được ăn khớp với thiết bị đóng gói. 4.23. Việc tháo dỡ thiết bị đầu giếng của giếng cơ giới có van ngắt lỗ khoan chỉ được thực hiện sau khi quá trình thoát khí từ vành giếng đã dừng hẳn và vị trí mực chất lỏng trong giếng đã được kiểm tra (vị trí của mực phải vẫn không thay đổi). 4.24. Công tác loại bỏ khí thải dầu khí được thực hiện theo đúng quy định hiện hành. Kế hoạch công tác do đơn vị bán quân sự phối hợp ngăn ngừa xảy ra tình trạng thanh lý các mỏ khai thác dầu, khí lộ thiên và được kỹ sư trưởng doanh nghiệp khai thác dầu khí phê duyệt. 5. Yêu cầu khi làm việc với dung dịch muối 5.1. Khi làm việc với dung dịch muối, đặc biệt là khi pha chế, cần tuân thủ các quy tắc vệ sinh. Dung dịch muối gốc clorua và bromua không độc hại, nhưng nếu tiếp xúc lâu với da, chúng có thể gây kích ứng. 5.2. Nhân viên làm việc tham gia đóng gói và pha chế dung dịch phải được trang bị thiết bị bảo hộ. 5.3. Trong trường hợp tiếp xúc với da, hãy rửa bằng xà phòng và nước, sau đó nên lau khô da và bôi trơn bằng dầu cá hoặc hỗn hợp lanolin và Vaseline. 5.4. Nếu dung dịch và thuốc thử dính vào mắt, rửa ngay bằng nước ít nhất 15 phút, sau đó nhỏ dầu cá và sau đó nhỏ dung dịch albucid 30%. Nếu bạn cảm thấy khó chịu, hãy tham khảo ý kiến bác sĩ nhãn khoa. 5.5. Quần áo được nhúng dung dịch thuốc thử hoạt động, chế phẩm phải được loại bỏ để tránh kích ứng da và giặt bằng nước nóng bằng xà phòng. 5.6. Để bảo vệ môi trường, dư lượng thuốc thử hóa học và dung dịch đã qua sử dụng được hình thành khi rửa thiết bị bị ô nhiễm, xả giếng, thay dung dịch, v.v. nên được xử lý ở những nơi được chỉ định đặc biệt: thùng chứa hoặc nhà kho, bãi chôn lấp. 5.7. Nghiêm cấm bơm thuốc thử hóa học đã qua sử dụng vào bể thu gom dầu hoặc xả ra đất, sông, hồ chứa. 6. Yêu cầu đối với công việc phức tạp và đánh bắt cá 6.1. Công việc phức tạp và đánh bắt cá trong giếng phải được thực hiện theo kế hoạch đã được phê duyệt dưới sự giám sát trực tiếp của kỹ sư hoặc quản đốc công việc phức hợp và có sự tham gia của quản đốc đại tu giếng. 6.2. Trước khi thực hiện các công việc phức tạp, đánh cá và các công việc khác liên quan đến việc tăng tải trọng lên thiết bị nâng, cần phải kiểm tra hệ thống di chuyển và phanh tời của nó. Đầu chỉ thị trọng lượng phải được cân bì. 6.3. Trước khi loại bỏ tai nạn, các thành viên trong nhóm phải được hướng dẫn bổ sung về cách thực hiện an toàn công việc theo kế hoạch. 6.4. Trong quá trình làm việc với tải trọng tăng cao, công nhân, ngoại trừ những người làm việc ở bảng điều khiển, phải được đưa đến nơi an toàn. 6.5. Tải trọng trên móc của thiết bị nâng không được vượt quá sức nâng của thiết bị được lắp đặt. Trường hợp cần tạo lực vượt quá khả năng kỹ thuật cho phép của thiết bị nâng thì chỉ được thực hiện công việc bằng kích thủy lực. 6.6. Nghiêm cấm việc căng ống đồng thời bằng kích và tời. 6.7. Nghiêm cấm thực hiện công việc sửa chữa dụng cụ đánh cá phía trên đầu giếng. 7. An toàn điện 7.1. Bảng điện của giếng phải có ổ cắm để kết nối các thiết bị điện của các đơn vị, khuôn viên hộ gia đình của đội sửa chữa. 7.2. Thiết bị phân phối di động (RU) được lắp đặt cách đầu giếng ít nhất 25 m tại khu vực chuẩn bị. 7.3. Việc đo điện trở cách điện của bất kỳ bộ phận nào của hệ thống lắp đặt điện chỉ có thể được thực hiện sau khi đã loại bỏ hoàn toàn điện áp. 7.4. Trước khi bắt đầu làm việc với megger, bạn phải đảm bảo rằng không có người nào tham gia bảo trì hoặc thực hiện công việc trên các bộ phận của hệ thống lắp đặt điện mà megger được kết nối. 7.5. Khi bảo trì thiết bị điện, nhân viên bảo trì phải sử dụng găng tay cách điện làm thiết bị bảo vệ chính. Ủng điện môi nên được sử dụng như một thiết bị bảo vệ bổ sung. 7.6. Công việc đo lường bằng megger và loại bỏ điện tích dư phải được thực hiện bằng găng tay điện môi. Ứng dụng. Danh sách tài liệu cần thiết tại giếng trong quá trình sửa chữa lớn 1. Quy hoạch địa chất và kỹ thuật. 2. Giấy nghiệm thu giếng sửa chữa lớn. 3. Sơ đồ đường ống đầu giếng. 4. Giấy chứng nhận khởi động sẵn sàng sửa chữa. Hành vi thử áp lực của dây đốt và dây phun. 6. Giấy chứng nhận thử áp lực của thiết bị ngăn ngừa. 7. Giấy chứng nhận kiểm định van một chiều. 8. Bảng hiệu chuẩn GIV. 9. Nhật ký kiểm định thiết bị, dụng cụ, thiết bị an toàn. 10. Nhật ký lữ đoàn. 11. Nhật ký kiểm tra an toàn. 12. Hướng dẫn an toàn về các loại công việc, nghề nghiệp cho các thành viên trong nhóm, phòng cháy chữa cháy và sơ cứu người bị nạn. 13. Giấy chứng nhận an toàn. 14. Kế hoạch loại bỏ các biểu hiện dầu khí có thể xảy ra trong quá trình đại tu giếng. 15. Lịch huấn luyện thử nghiệm tín hiệu phóng và nhật ký kết quả huấn luyện báo động. 16. Giấy chứng nhận đưa giếng từ sửa chữa lớn vào khai thác. 17. Danh mục trang thiết bị, dụng cụ, dụng cụ cần thiết để sửa chữa lớn giếng nước được lãnh đạo doanh nghiệp phê duyệt. Chúng tôi giới thiệu các bài viết thú vị razdela Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động: ▪ Nhà điều hành xử lý nước thải. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động ▪ Hoạt động của cần trục cần trục. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động Xem các bài viết khác razdela Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động. Đọc và viết hữu ích bình luận về bài viết này. Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất: Da nhân tạo để mô phỏng cảm ứng
15.04.2024 Cát vệ sinh cho mèo Petgugu Global
15.04.2024 Sự hấp dẫn của những người đàn ông biết quan tâm
14.04.2024
Tin tức thú vị khác: ▪ Bàn phím cảm ứng có Bluetooth ▪ Máy ghi âm kỹ thuật số với chùm tia laze ▪ Một cách mới để có được airbrushed ▪ Thế hệ mới của bộ xử lý Intel 14nm Nguồn cấp tin tức khoa học và công nghệ, điện tử mới
Tài liệu thú vị của Thư viện kỹ thuật miễn phí: ▪ phần của trang web Bộ chuyển đổi điện áp, bộ chỉnh lưu, bộ biến tần. Lựa chọn các bài viết ▪ bài báo Được biết đến rộng rãi trong phạm vi hẹp. biểu thức phổ biến ▪ bài viết Tiebreak là gì? đáp án chi tiết ▪ bài viết quả hồng nhật bản. Truyền thuyết, canh tác, phương pháp áp dụng ▪ bài báo Ở lại với mũi. bí mật tập trung
Để lại bình luận của bạn về bài viết này: Tất cả các ngôn ngữ của trang này Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web www.diagram.com.ua |