|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE LAO ĐỘNG
Hướng dẫn bảo hộ lao động trong quá trình vận hành bảo dưỡng áp suất hồ chứa và tăng cường các phương tiện thu hồi dầu. Tài liệu đầy đủ
An toàn và sức khỏe nghề nghiệp / Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động Các biện pháp phòng ngừa an toàn 1. quy định chung 1.1. Trong quá trình khai thác các mỏ dầu, để duy trì áp suất vỉa chứa và tăng khả năng thu hồi dầu, việc bơm nước, hơi nước, khí hydrocarbon, carbon dioxide và không khí vào các thành tạo sản xuất được sử dụng để duy trì quá trình đốt cháy tại chỗ. Hướng dẫn này bao gồm các yêu cầu an toàn đối với thiết bị và hoạt động công nghệ. Đối với các vấn đề không được đề cập trong Hướng dẫn này, cần tuân thủ các quy tắc liên quan. 1.2. Việc xây dựng đường ống và lắp đặt phải được thực hiện đầy đủ theo hồ sơ thiết kế. Trường hợp cần làm sai lệch yêu cầu của hồ sơ thiết kế thì phải được sự cho phép bằng văn bản của tổ chức lập hồ sơ thiết kế; những sai lệch so với tài liệu thiết kế cũng phải được thỏa thuận với tổ chức khách hàng. 1.3. Những người từ 18 tuổi trở lên đã qua đào tạo và kiểm tra kiến thức về thực hiện an toàn các công việc liên quan đến quá trình, thiết bị nhằm duy trì áp suất hồ chứa và tăng cường thu hồi dầu được phép vận hành, sửa chữa thiết bị duy trì áp suất hồ chứa và tăng cường thu hồi dầu. 1.4. Hướng dẫn này thiết lập các yêu cầu an toàn đối với đường ống vận chuyển nước, khí hydrocarbon, không khí, carbon dioxide, hơi nước và nước nóng có áp suất từ 2,5 MPa đến 21,0 MPa (hơi ướt - 16,0 MPa), cũng như máy nén, máy bơm, máy tạo hơi nước. hoặc lắp đặt hệ thống làm nóng nước, thiết bị phân phối (lược), thiết bị ở miệng giếng phun để áp dụng các phương pháp duy trì áp suất vỉa và tăng khả năng thu hồi dầu. Các yêu cầu của Hướng dẫn này phải được tính đến cả khi thiết kế đường ống và trong quá trình xây dựng, vận hành và sửa chữa. 1.5. Các yêu cầu về thực hiện và nghiệm thu công việc xây dựng, lắp đặt và thử nghiệm đường ống trong Hướng dẫn này được thiết lập có tính đến loại đường ống. Các loại đường ống trong Hướng dẫn này được quy định theo Quy tắc xây dựng và vận hành an toàn đường ống và Quy tắc an toàn trong ngành dầu khí. Các đường ống loại I có đường kính danh nghĩa lớn hơn 70 mm, cũng như các đường ống loại II và III có đường kính danh nghĩa trên 100 mm, phải được đăng ký bởi cơ quan địa phương của Gosgortekhnadzor của Nga trước khi đưa vào vận hành. Các đường ống khác được đề cập trong Hướng dẫn này phải được đăng ký tại doanh nghiệp sở hữu đường ống. 1.6. Theo lệnh của doanh nghiệp (chủ đường ống), người chịu trách nhiệm về tình trạng tốt và vận hành an toàn của đường ống phải được bổ nhiệm trong số các công nhân kỹ thuật. 1.7. Nhân viên kỹ thuật biết sơ đồ của thiết bị được sử dụng, hướng dẫn vận hành thiết bị, đã trải qua đào tạo công nghiệp và đào tạo tại chỗ cũng như kiểm tra kiến thức theo PTE và PTB với sự chỉ định của nhóm chuyên môn về an toàn điện được phép bảo trì các thiết bị điện. 1.8. Việc lắp đặt, tháo dỡ thiết bị, kiểm tra, sửa chữa và điều chỉnh phải được thực hiện bởi nhân viên kỹ thuật mỏ dầu đã được đào tạo phù hợp. Người không chuyên về điện (người vận hành khai thác dầu khí) có trình độ chuyên môn nhóm I về an toàn điện được phép khởi động và dừng thiết bị. 1.9. Nhân viên được ủy quyền vận hành giếng và thiết bị sửa chữa phải được cung cấp quần áo đặc biệt và thiết bị bảo hộ cá nhân dành cho loại công việc này. 1.10. Công việc sửa chữa đường ống và lắp đặt phải được thực hiện với sự cho phép của ban quản lý doanh nghiệp - chủ sở hữu đường ống và được ghi vào nhật ký đặc biệt. 1.11. Công việc sửa chữa phải được tiến hành sau khi đoạn đường ống đang sửa chữa đã được ngắt kết nối và không còn áp suất dư thừa trong đó. Tất cả các cổng, van đã ngắt kết nối đều phải dán áp phích có dòng chữ: “Không được mở, mọi người đang làm việc!” 1.12. Công nhân kỹ thuật và kỹ thuật cũng như công nhân phục vụ các cơ sở, đường ống (giếng, điểm phân phối, v.v.) phải được đào tạo bổ sung về thực hiện công việc an toàn theo một chương trình có tính đến các yêu cầu của quy tắc. 1.13. Chương trình đào tạo do cơ quan bảo hộ lao động của doanh nghiệp xây dựng và được kỹ sư trưởng phê duyệt. 1.14. Công việc trong giếng được thực hiện theo giấy phép làm việc nguy hiểm. Người chịu trách nhiệm về công việc được bổ nhiệm trong số các công nhân kỹ thuật và kỹ thuật. Trước khi hạ người xuống, giếng phải được thông gió cưỡng bức bằng không khí và môi trường không khí trong giếng được phân tích hàm lượng khí hydrocarbon và hydro sunfua. Môi trường không khí phải đảm bảo yêu cầu về tiêu chuẩn vệ sinh. 1.15. Công việc trong giếng được thực hiện bởi một đội gồm ít nhất ba người: một người làm công việc, hai người quan sát. Người công nhân và người quan sát phải đeo thắt lưng có quai chéo và gắn dây cứu hộ có tín hiệu chắc chắn, đầu còn lại được đưa ra và nằm trong tay người quan sát. Để bảo vệ hệ hô hấp, tất cả các thành viên trong đội chỉ được cung cấp ống mềm hoặc mặt nạ phòng độc cách nhiệt. Công việc nóng chỉ được thực hiện khi cửa sập mở hoàn toàn và thông gió cưỡng bức. Thời gian làm việc liên tục trong giếng không quá 15 phút. tiếp theo là nghỉ ngơi trong không khí trong 15 phút. Trước khi cấp mặt nạ phòng độc, nhân viên phải được người quản lý công trình đào tạo cách sử dụng đúng cách. 1.16. Người quản lý công việc (quản đốc, quản đốc) có nghĩa vụ đảm bảo rằng:
1.17. Làm việc trên các thiết bị và cơ chế bị lỗi, với các tấm bảo vệ bị tháo ra hoặc bị lỗi, cũng như việc sử dụng PPE bị lỗi đều bị cấm. 1.18. Cấm cho phép những người đang say rượu hoặc ma túy, mệt mỏi hoặc ốm yếu đi làm. 1.19. Ban quản lý doanh nghiệp, dựa trên hướng dẫn dành cho nhân viên lắp đặt công nghệ và Hướng dẫn này, có tính đến đặc thù của điều kiện địa phương, phải xây dựng và phê duyệt hướng dẫn sản xuất cho nhân viên theo cách thức quy định. 1.20. Nếu không tuân thủ các yêu cầu của Hướng dẫn này, nhân viên bảo trì phải chịu trách nhiệm theo quy trình đã thiết lập. 1.21. Người ra vào làm nhiệm vụ phải tuân thủ các yêu cầu của quy định nội bộ. Khi bắt đầu làm nhiệm vụ, nhân viên phải làm quen với các mục trong nhật ký ca làm việc và kiểm tra khả năng sử dụng của hệ thống lắp đặt được bảo trì và thiết bị liên quan cũng như khả năng sử dụng của hệ thống chiếu sáng khẩn cấp và báo động để gọi cho cơ quan quản lý. Nếu phát hiện sự cố, hãy thực hiện các biện pháp để loại bỏ nó. 1.22. Việc nghiệm thu, bàn giao nhiệm vụ phải được người giám sát ca (người giám sát ca) chính thức hóa, ghi vào nhật ký, có xác nhận bằng chữ ký của người giám sát ca, trong đó ghi rõ kết quả kiểm tra lắp đặt và các thiết bị liên quan. Nơi làm việc phải có áp phích, biển cảnh báo an toàn theo công việc đang thực hiện. 1.23. Mỗi lần cài đặt phải có các tài liệu sau:
Một tấm kim loại với các dữ liệu sau phải được dán vào mặt trước của mỗi thiết bị:
1.24. Việc kết nối các phần tử đường ống phải được thực hiện bằng hàn. Chỉ được phép sử dụng các kết nối mặt bích để kết nối đường ống với các phụ kiện và bộ phận thiết bị có mặt bích. 1.25. Việc bố trí các đường ống và các thông tin liên lạc khác ở phần sàn của căn phòng phải được thực hiện trong các kênh được che phủ bằng các tấm tôn có thể tháo rời. 1.26. Việc cách nhiệt của đường ống phải được thực hiện sau khi kiểm tra độ bền và mật độ và loại bỏ tất cả các khuyết tật được tìm thấy trong quá trình này. 1.27. Trong các cơ sở công nghiệp có ống dẫn nhiệt, cần treo sơ đồ ống dẫn nhiệt màu sắc thông thường ở nơi dễ nhìn thấy. Hướng dẫn khởi động, bảo trì, sửa chữa đường ống dẫn nhiệt phải được đặt tại vị trí làm việc của nhân viên bảo trì. 1.28. Khu vực sản xuất phải được giữ sạch sẽ. Dầu tràn và các sản phẩm dầu mỏ phải được dọn sạch và khu vực này phải được dọn sạch bụi bẩn, tuyết và băng định kỳ. Hút thuốc được phép ở các khu vực được chỉ định và trang bị đặc biệt. 1.29. Nhân viên bảo trì có nghĩa vụ dừng ngay việc cài đặt trong trường hợp khẩn cấp, thông báo cho chính quyền về việc này và hành động theo quy định của PLA. 1.30hXNUMX. Trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn tại một trong các cơ sở tạo hơi nước, nhân viên phải gọi ngay cho đội cứu hỏa và thực hiện mọi biện pháp để dập tắt chúng, đồng thời tiếp tục giám sát việc lắp đặt. Trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn tại cơ sở lắp đặt nhiên liệu khí, đường ống dẫn khí phải được tắt ngay lập tức bằng van lắp đặt bên ngoài cơ sở. Nếu đám cháy đe dọa các công trình và không thể dập tắt nhanh chóng, thì cần phải dừng việc lắp đặt trong trường hợp khẩn cấp, cấp nước mạnh cho chúng và giải phóng hơi nước vào khí quyển (bên ngoài cơ sở). 1.31. Cài đặt cố định phải có liên lạc điện thoại vô tuyến hai chiều. Thông tin liên lạc phải có sẵn 24 giờ một ngày. 1.32. Cấm thắt chặt, điều chỉnh hoặc cắm các van an toàn nếu phát hiện có rò rỉ trong đó. 2. Yêu cầu về thiết bị, máy móc 2.1. Các thiết bị được sử dụng cũng như các dụng cụ, van ngắt (thiết bị an toàn) phải có hộ chiếu của nhà sản xuất (công ty cung cấp). Nồi hơi, lò sưởi hơi nước, bộ tiết kiệm cũng như vật liệu để sản xuất thiết bị này mua ở nước ngoài phải đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn. 2.2. Thiết bị xử lý (phụ kiện đầu giếng của giếng phun, máy bơm, máy nén, bộ nồi hơi), hệ thống phân phối, cũng như đường ống xử lý và đường ống của chúng phải được trang bị các thiết bị giám sát và điều chỉnh các quá trình, thiết bị giới thiệu chất ức chế ăn mòn. Việc kiểm soát hoạt động của thiết bị công nghệ phải được thực hiện theo quy chuẩn công nghệ. 2.3. Để đo nhiệt độ và áp suất, miệng giếng phun phải bố trí lắp đặt các đồng hồ đo áp suất và nhiệt kế. 2.4. Đồng hồ đo áp suất và nhiệt kế phải được đặt ở vị trí sao cho nhân viên có thể nhìn thấy rõ các chỉ số của chúng. Phải đảm bảo quyền truy cập miễn phí và thuận tiện vào chúng. Đối với giếng phun hơi, vỏ đồng hồ đo áp suất phải được bảo vệ khỏi ảnh hưởng của nhiệt. 2.5. Đồng hồ đo áp suất phải được lắp đặt ở những nơi có ít xung động nhất, được trang bị bộ bù và có thiết bị để thay đổi chúng khi có áp suất trong thiết bị. 2.6. Mức độ tiếng ồn và độ rung tại nơi làm việc trong quá trình vận hành thiết bị không được vượt quá tiêu chuẩn do GOST 12.1.003-83 và GOST 12.1.012-90 thiết lập. 2.7. Các thiết bị bơm, máy nén và thiết bị tạo nhiệt phải được trang bị các thiết bị và thiết bị an toàn giúp giảm rung động và búa nước. Rung động tại nơi làm việc không được vượt quá giá trị tối đa cho phép. 2.8. Biên độ rung tối đa cho phép của các đường ống chính và đường ống liên đơn vị và thiết bị là 0,20 mm ở tần số lên tới 40 Hz. 2.9. Mức âm thanh tại nơi làm việc trong quá trình vận hành liên tục trong thời gian dài của các thiết bị và máy nén không được vượt quá 85 dB. 2.10. Để đảm bảo bắt đầu lắp đặt vào mùa đông, cũng như duy trì nhiệt độ bên trong các thiết bị, phải lắp đặt máy sưởi điện. 2.11. Tất cả các bộ phận của thiết bị và thông tin liên lạc có nhiệt độ bề mặt trên 45°C phải được phủ bằng vật liệu cách nhiệt hoặc có hàng rào. 2.12. Các bộ phận bịt kín và các mối nối mặt bích phải có vỏ bảo vệ và các thiết bị ngắt, nếu có thể, phải được điều khiển từ xa. 2.13. Hệ thống công nghệ, máy nén, trạm bơm phải được trang bị:
2.14. Máy nén, trạm bơm, phòng nồi hơi có nhân viên bảo trì thường xuyên phải có bảng điều khiển trong phòng máy và trong phòng vận hành. 2.15. Hệ thống kiểm soát không khí phải được khóa liên động với hệ thống thông gió cấp và thoát khí và hệ thống báo động. 2.16. Van một chiều và van an toàn nối với đường nạp của máy bơm và máy nén phải được lắp đặt trên đường xả của máy nén và bơm lên thiết bị ngắt. 2.17. Để bơm carbon dioxide lỏng, cần sử dụng vòng đệm hộp kín để tránh rò rỉ sản phẩm và các bộ phận tiếp xúc với carbon dioxide phải được làm bằng vật liệu chống ăn mòn. 2.18. Thiết bị của hệ thống lắp đặt, đường ống, thiết bị ngắt, thiết bị đo, bảng điều khiển phải được bố trí sao cho đảm bảo các điều kiện an toàn trong quá trình vận hành, bảo trì và sửa chữa. 2.19. Van cổng yêu cầu lực mở lớn phải được trang bị đường bypass và bộ truyền động cơ hoặc điện. 2.20. Lò nung của phòng nồi hơi và các công trình kỹ thuật khác phải được trang bị hệ thống thông gió cưỡng bức được khóa liên động với thiết bị đánh lửa nhiên liệu. 3. Vận hành và sửa chữa 3.1. Duy trì áp suất hồ chứa (bơm nước vào hồ chứa). 3.1.1. Để bảo trì, các bộ lọc của nhà máy xử lý nước phải được trang bị bệ rộng ít nhất 1 m với lan can và cầu thang bay. 3.1.2. Việc nạp các bộ lọc và thuốc thử vào bể chắn và việc hòa tan thuốc thử trong nước phải được cơ giới hóa. 3.1.3. Các bộ lọc phải được lắp đặt sao cho các cửa làm sạch chúng hướng về một hướng, có thể tiếp cận được cho các phương tiện. Dưới cửa sập phải có máng xối để thoát cát, sỏi. 3.1.4. Khi xả nước sau, các van của máy bơm và bộ lọc phải được mở và đóng từ xa từ bảng điều khiển. 3.1.5. Để bảo trì bể kín chứa thuốc thử hóa học, phải xây dựng lối đi rộng ít nhất 1 m, có lan can xung quanh. 3.1.6. Bể lắng nước phải có lan can bao quanh, cửa đóng kín, có bệ bằng kim loại có chiều rộng và chiều dài ít nhất là 1 m. Hệ thống làm sạch hồ bơi phải được cơ giới hóa. 3.1.7. Giếng lấy nước phải trang bị thang cho người bảo trì, thang chiếu sáng và có cơ cấu nâng hạ để di chuyển thiết bị. 3.1.8. Trước khi đưa vào vận hành, đường ống của các tổ máy bơm phải được điều áp đến mức gấp rưỡi áp suất làm việc. Khi thử áp lực đường ống phải đáp ứng các yêu cầu quy định trong “Quy tắc an toàn trong ngành dầu khí”. Kết quả của việc uốn tóc bồng được ghi lại trong một báo cáo. 3.1.9. Mặt bằng trạm bơm nước, trạm bơm nước phải có cơ cấu nâng cố định hoặc di động và có lối vào, bệ để tiếp cận và vận hành cơ cấu nâng. 3.1.10. Ở trạm bơm tự động, thiết bị khởi động phải có tấm chắn có dòng chữ: “Chú ý, tự động khởi động!” 3.1.11. Đồng hồ đo áp suất và van kiểm tra phải được lắp đặt trên đường xả của máy bơm đến thiết bị ngắt. 3.1.12. Tại trạm bơm nước cụm, đường ống thoát nước phải bố trí bên ngoài buồng bơm. 3.1.13. Trong mùa lạnh, các máy bơm và hệ thống thông tin liên lạc ở chế độ chờ và dừng phải không có chất lỏng và trong quá trình khởi động, chúng phải được kiểm tra xem có băng trong khoang bơm và các nút băng trong hệ thống thông tin liên lạc hay không. Cấm làm nóng thiết bị và đường ống bằng ngọn lửa trần. 3.1.14. Cấm lưu trữ chất lỏng dễ cháy và dễ cháy trong khuôn viên trạm bơm trên tiêu chuẩn đã thiết lập. 3.1.15. Khi khởi động và dừng máy bơm, phải kiểm tra tình trạng chính xác của van ngắt và van điều khiển. 3.1.16. Các phụ kiện đầu giếng của giếng phun phải được điều áp ở dạng lắp ráp đến áp suất thử quy định trong hộ chiếu và sau khi lắp đặt vào giếng phải được điều áp đến áp suất cho phép để thử áp suất của ống vách sản xuất. Kết quả của việc uốn tóc bồng được ghi lại trong một báo cáo. 3.1.1 Van đầu giếng cho giếng phun, bất kể áp suất dự kiến, phải được lắp đặt đầy đủ bộ đinh tán và các vòng đệm được quy định trong thông số kỹ thuật để cung cấp van. 3.1.18. Cấm lưu thông chất lỏng từ các giếng phun đã dừng thông qua hệ thống thông tin liên lạc của trạm bơm nước. 4. Tăng cường thu hồi dầu 4.1. Phun hơi nước và nước nóng 4.1.1. Việc cách nhiệt của đường ống dẫn nhiệt phải được thực hiện sau khi kiểm tra độ bền và mật độ và sau khi loại bỏ tất cả các khuyết tật được phát hiện. 4.1.2. Ở những đoạn đường ống dẫn nhiệt có thể ngắt bằng thiết bị ngắt, để có thể làm nóng và làm sạch chúng phải lắp đặt khớp nối có van ở các điểm cuối và ở áp suất trên 2,5 MPa - một khớp nối và hai van được bố trí tuần tự - một van ngắt và một van điều khiển (thoát nước). Các đường ống dẫn nhiệt có áp suất danh nghĩa từ 16 MPa trở lên phải được trang bị một khớp nối có các van ngắt và điều khiển được bố trí tuần tự và một vòng đệm tiết lưu. Thiết kế của hệ thống thoát nước phải cung cấp khả năng giám sát hoạt động của chúng trong quá trình làm nóng đường ống dẫn nhiệt. 4.1.3. Các đường ống dẫn nhiệt dẫn hơi nước và nước quá nhiệt phải được sơn dọc theo toàn bộ chiều dài của chúng hoặc áp dụng các vòng màu cho chúng cứ sau 50 m, cũng như trước khi chúng đi vào tường và sau khi rời khỏi tường, tại các dụng cụ đo, các khúc cua, ở cả hai phía của các khúc cua, van cổng, vv phụ kiện. 4.1.4. Để tránh thương tích cho nhân viên vận hành do hơi nước và nước quá nóng vô tình đi qua các bộ phận bịt kín, phải có khả năng điều khiển từ xa các thiết bị ngắt. 4.1.5. Để đo sâu (bằng đồng hồ đo áp suất, nhiệt kế) trong giếng cần phải sử dụng máy bôi trơn có van để giảm áp. Cho phép lắp đặt chất bôi trơn trên van đệm sau khi nhiệt độ đầu giếng giảm xuống 45°C. 4.1.6. Khi lắp đặt chất bôi trơn, cần chọn hướng của van xả có tính đến hướng gió và sự an toàn của người vận hành. 4.1.7. Trên các van và van cổng phải ghi rõ số theo sơ đồ vận hành, hướng bơm chất làm mát vào và vị trí “Mở” - “Đóng”. 4.1.8. Khi trang bị thiết bị đóng gói cho giếng phun hơi, cho phép bù độ giãn dài nhiệt độ của ống bơm và máy nén cả bên trong giếng bằng bộ bù nhiệt và ở đầu giếng bằng khớp xoay có trong bộ phụ kiện hơi nước của giếng được sản xuất. 4.1.9. Trước khi bắt đầu bất kỳ công việc nào bên trong hệ thống lắp đặt được kết nối với các hệ thống lắp đặt đang vận hành khác bằng đường ống chung (đường dẫn hơi, cấp, thoát nước, thoát nước, v.v.), cũng như trước khi kiểm tra hoặc sửa chữa các bộ phận hoạt động dưới áp suất, hệ thống lắp đặt phải được tách biệt khỏi tất cả các hệ thống sưởi. ống có phích cắm. 4.1.10. Trước khi bắt đầu công việc lắp đặt lò hơi, hộp cứu hỏa và ống khói phải được thông gió và bảo vệ một cách đáng tin cậy khỏi sự xâm nhập của khí và bụi từ ống khói của hệ thống vận hành. 4.1.11. Trước khi bơm hơi và nước quá nhiệt, bạn nên kiểm tra xem tất cả các van theo hướng chuyển động của chất làm mát từ nguồn hơi và cấp nước vào giếng có mở hay không, nước ngưng có thoát ra ngoài không và ống dẫn nhiệt có bị nổ hay không. 4.1.12. Khoảng cách từ điểm phân phối hơi hoặc từ đường ống phân phối hơi đến miệng giếng phun ít nhất là 25 m. 4.1.13. Miệng giếng phun hơi phải được trang bị theo thiết kế đã thống nhất với Thanh tra Kỹ thuật Mỏ và có rào chắn. Thiết kế của hàng rào phải có thể tháo rời nhanh chóng. 4.1.14. Đầu ra từ vòng của giếng phun phải hướng theo hướng không có người và thiết bị. Nếu có máy đóng gói trong giếng thì van ở đầu ra phải mở. 4.1.15. Việc khởi động, bảo trì và sửa chữa thiết bị, máy móc, máy tạo hơi nước và thiết bị làm nóng nước phải được thực hiện theo hướng dẫn vận hành và sửa chữa. 4.1.16. Vật liệu đóng gói chịu nhiệt nên được sử dụng trong các thiết bị hộp nhồi trên van đầu giếng của giếng phun và giếng sản xuất. Khi hạ ống bơm-máy nén xuống giếng, nên bôi trơn các mối nối ren bằng keo chịu nhiệt. 4.1.17. Tất cả các đường ống dẫn nhiệt phải được kiểm tra độ bền và mật độ trước khi đưa vào vận hành sau khi lắp đặt, sửa chữa hoặc ngừng hoạt động hơn một năm. Giá trị áp suất thử phải bằng 1,25 áp suất làm việc. Áp lực sẽ tăng và giảm trơn tru. Thời gian giữ đường ống và các bộ phận của nó dưới áp suất thử nghiệm phải ít nhất là 5 phút. 4.1.18. Việc thử nghiệm đường ống dẫn nhiệt phải được thực hiện theo đúng chương trình đã được kỹ sư trưởng của doanh nghiệp phê duyệt, dưới sự giám sát trực tiếp của nhà sản xuất công trình. Cấm những người không được ủy quyền vào các phần được thử nghiệm của đường ống dẫn nhiệt. 4.1.19. Trong quá trình thử nghiệm ống dẫn nhiệt, phải tổ chức giám sát liên tục toàn bộ tuyến đường ống dẫn nhiệt. Vị trí các van ngắt của đường ống dẫn nhiệt thử nghiệm phải được đánh dấu bằng biển cảnh báo an toàn. 4.1.20. Chỉ được phép kiểm tra các ống dẫn nhiệt đã thử nghiệm để xác định sự cố sau khi áp suất thử đã giảm xuống áp suất vận hành. Việc này phải được thực hiện bởi những người được chỉ định và hướng dẫn đặc biệt cho mục đích này. 4.1.21. Việc loại bỏ các khuyết tật được phát hiện trong quá trình thử nghiệm chỉ nên được thực hiện sau khi áp suất trong đường ống dẫn nhiệt đã giảm xuống áp suất khí quyển. Sau khi loại bỏ các khuyết tật được phát hiện, thử nghiệm nên được lặp lại. Cấm sửa chữa các khuyết tật hàn bằng cách chạm hoặc hàn lại mà không loại bỏ các khu vực bị lỗi trước. 4.1.22. Trước khi thử nghiệm thủy lực các đường ống dẫn nhiệt, bạn nên kiểm tra sự hiện diện của các lỗ thông hơi ở các điểm cao nhất của chúng và các phụ kiện thoát nước có đường thoát nước ở các điểm thấp. Khi đổ đầy nước vào ống dẫn nhiệt, các lỗ thông hơi phải mở cho đến khi nước xuất hiện trong đó thì chúng sẽ đóng lại. Khi kết thúc thử nghiệm, các lỗ thông hơi và đường thoát nước phải được mở và ống dẫn nhiệt hoàn toàn không có nước. 4.1.23. Nhân viên vận hành phải theo dõi tình trạng cách nhiệt, cách âm và độ rung của đường ống sưởi ấm và có biện pháp kịp thời để loại bỏ các vi phạm của họ. Việc đo tiếng ồn và độ rung tại nơi làm việc phải được thực hiện trong tất cả các thử nghiệm lắp đặt, cũng như ít nhất mỗi năm một lần trong quá trình vận hành chúng. Kết quả đo phải được ghi vào hộ chiếu vệ sinh kỹ thuật. 4.1.24. Cấm lắp đặt kẹp trên đường ống dẫn nhiệt để loại bỏ các khoảng trống. 4.1.25. Đường ống dẫn nhiệt và thiết bị phải được kiểm tra định kỳ theo lịch trình đã được lãnh đạo doanh nghiệp phê duyệt. Kết quả kiểm tra phải được ghi vào nhật ký đặc biệt. 4.1.26. Khi thực hiện các thao tác bảo dưỡng lò cũng như khi thanh lọc lò hơi, bạn phải đeo kính an toàn. 4.1.27. Khi làm việc trong quá trình lắp đặt, trên bệ của nó và trong ống dẫn khí, nên sử dụng đèn có điện áp không cao hơn 12 V để chiếu sáng. 4.1.28. Khi vào phòng có hệ thống lắp đặt không hoạt động (sử dụng nhiên liệu khí), bạn nên kiểm tra sự hiện diện của khí trong đó bằng máy phân tích khí. Nếu phát hiện dấu hiệu ô nhiễm khí trong phòng, việc bật đèn điện và các thiết bị điện không chống cháy nổ cũng như sử dụng lửa hở đều bị cấm. 4.1.29. Cấm không giám sát bộ phận tạo hơi nước cho đến khi quá trình đốt cháy trong lò ngừng hoàn toàn, nhiên liệu còn sót lại đã được loại bỏ khỏi lò và áp suất trong hệ thống giảm xuống bằng XNUMX. 4.1.30. Việc chuẩn bị thiết bị để sửa chữa phải được thực hiện theo kế hoạch - lịch trình chỉ rõ những người chịu trách nhiệm chuẩn bị và thực hiện công việc cũng như các biện pháp đảm bảo an toàn cho người lao động. 4.1.31. Tại mỗi địa điểm, phải lưu giữ nhật ký sửa chữa, trong đó có chữ ký của những người chịu trách nhiệm vận hành an toàn nồi hơi, cũng như tình trạng tốt và vận hành an toàn của đường ống sưởi ấm, thông tin về công việc sửa chữa được thực hiện, trong đó không yêu cầu kiểm tra sớm, nên được nhập. Thông tin về công việc sửa chữa cần phải kiểm tra đột xuất (sớm) việc lắp đặt phải được ghi vào hộ chiếu. 4.1.32. Chỉ được phép sửa chữa thiết bị máy tạo hơi nước sau khi ngừng hoạt động, ngắt điện, giảm áp suất xuống 45 và nhiệt độ xuống XNUMX°C. 4.1.33. Chỉ những thợ hàn đã vượt qua các bài kiểm tra theo “Quy tắc kiểm tra thợ hàn điện và thợ hàn khí”, được Cơ quan giám sát kỹ thuật nhà nước Nga phê duyệt và có chứng chỉ loại đã được thiết lập, mới được phép thực hiện công việc hàn tại nhà máy. , lắp đặt và sửa chữa đường ống dẫn nhiệt. 4.1.34. Việc kiểm tra hoạt động thích hợp của các van an toàn của máy tạo hơi nước bằng cách thổi phải được thực hiện khi vận hành ở áp suất trên 6 MPa ít nhất sau 1000 giờ vận hành hệ thống lắp đặt và ngoài ra, khi dừng máy để sửa chữa theo lịch trình. như khi bật cài đặt, nếu van an toàn đã được sửa chữa hoặc lắp mới . 4.1.35. Khả năng sử dụng của van an toàn của máy tạo hơi nước phải được kiểm tra với sự có mặt của người quản lý ca và kết quả kiểm tra phải được ghi vào nhật ký ca. 4.1.36. Việc đưa máy tạo hơi nước vào hoạt động sau khi ngừng hoạt động, sửa chữa hoặc nghỉ dài ngày phải được thực hiện theo hướng dẫn bảo trì và với sự có mặt của người chịu trách nhiệm vận hành an toàn việc lắp đặt máy tạo hơi nước. 4.1.37. Việc khởi động các thiết bị và chạy thử sau khi lắp đặt hoặc sửa chữa lớn phải được thực hiện trong nước lạnh. 4.1.38. Khi vận hành đường ống dẫn nhiệt phải thực hiện các công việc sau:
4.1.39. Công việc khởi động đường ống dẫn nhiệt chỉ có thể bắt đầu nếu có sẵn các tài liệu sau:
4.1.40. Ống dẫn nhiệt phải được làm nóng và làm mát với tốc độ không quá 30°C/giờ. 4.1.41. Trước khi bắt đầu bất kỳ công việc nào liên quan đến sửa chữa hoặc bảo trì đường ống dẫn nhiệt hoặc giếng phun hơi, nếu có nguy cơ gây bỏng cho người do hơi nước hoặc nước nóng thì phải lắp phích cắm trên tất cả các đường ống vào và ra. Các phích cắm và phích cắm được chỉ định lắp giữa các mặt bích của ống dẫn nhiệt phải có đủ độ bền và có phần nhô ra (thân). Khi lắp gioăng giữa mặt bích và nút chặn, gioăng phải không có chuôi. Tất cả các công việc được thực hiện phải được ghi lại bằng giấy phép làm việc. 4.1.42. Việc thoát nước và hơi nước phải được thực hiện thông qua các phụ kiện thoát nước. Chỉ có thể cho phép giảm áp suất trong các ống dẫn nhiệt và xả chúng bằng cách nới lỏng một số bu lông của các kết nối mặt bích nếu không thể làm rỗng ống dẫn nhiệt thông qua các thiết bị thoát nước. Trong những trường hợp này, ống sưởi phải được làm nguội đến nhiệt độ 45°C và các bu lông phải được nới lỏng từ phía đối diện với vị trí của người công nhân thực hiện công việc này. 4.1.43. Được phép đóng gói các con dấu của thiết bị ngắt ở nhiệt độ nước làm mát không quá 45°C. 4.1.44. Trong một số trường hợp, theo thỏa thuận với chính quyền địa phương của Cơ quan Giám sát Kỹ thuật và Khai thác Nhà nước của Nga, được phép thực hiện đồng thời việc bảo trì các giếng phun hơi và sửa chữa các giếng sản xuất trên một bệ, cách miệng giếng lân cận ít nhất 15 m. Trong những trường hợp này, các biện pháp bổ sung được phát triển để tiến hành công việc an toàn và bảo vệ đường ống sưởi ấm khỏi bị hư hỏng, được phối hợp với chính quyền địa phương của Cơ quan giám sát kỹ thuật nhà nước của Nga. 4.1.45. Cấm những người và phương tiện không trực tiếp tham gia vào công việc ở trong khu vực cấm (nguy hiểm) đã được thiết lập gần giếng sản xuất và phun hơi. Trên lãnh thổ bụi rậm, nơi dừng (đỗ) xe chuyên dụng và khu vực đi lại của xe phải được bố trí và chỉ định bằng biển báo, biển báo an toàn. 4.1.46. Trình tự di chuyển của các loại phương tiện vận tải tại khu vực bãi tổng hợp do Trưởng phân xưởng khai thác dầu khí (OTSPG) lập và phê duyệt. Trong trường hợp này phải bố trí đường sơ tán cho các phương tiện trong tình huống khẩn cấp. 4.1.47. Khi thực hiện công việc khai quật trên lãnh thổ của một bụi cây kết hợp, cần phải có sự cho phép bằng văn bản của các tổ chức có liên lạc trong bụi cây này, kèm theo sơ đồ các tuyến đường và độ sâu để đặt thông tin liên lạc gắn liền với nó. 4.1.48. Trước khi bắt đầu công việc, các biển báo chỉ dẫn vị trí liên lạc được lắp đặt trên lãnh thổ của bụi cây kết hợp. Công việc đào trong khu vực lân cận hệ thống thông tin liên lạc ngầm phải được thực hiện thủ công dưới sự giám sát của người chịu trách nhiệm công việc và với sự có mặt của đại diện tổ chức sở hữu hệ thống thông tin liên lạc hiện có. 4.2. Phun khí và không khí 4.2.1. Công việc lắp đặt, sửa chữa và vận hành trạm máy nén (CS) phải thực hiện theo yêu cầu của “Quy tắc an toàn trong lắp đặt thiết bị, sửa chữa và vận hành trạm máy nén”. 4.2.2. Khi áp suất của tác nhân làm việc (khí hydrocacbon hoặc không khí) trên 7,5 MPa, đường ống cao áp phải được xây dựng chỉ sử dụng các điểm uốn, chéo, chữ T và khuỷu tay do nhà máy sản xuất. 4.2.3. Khi áp suất trong đường ống cao áp (trên 16 MPa), chiều dài của nó không được vượt quá 1000 m và đường kính của nó không được vượt quá 100 mm. Độ dày của tường được xác định dựa trên các tiêu chuẩn hiện hành. 4.2.4. Tuyến đường ống cao áp không được cắt ngang đường cao tốc hoặc đường sắt và không được đặt cách mép đường quá 25 m. 4.2.5. Khi qua đường nội đồng, đường ống phải được bọc trong hộp có lắp bugi đánh lửa. 4.2.6. Trong khu vực an ninh của đường ống dẫn khí, dẫn khí, nếu không có sự cho phép bằng văn bản của chủ sở hữu thì nghiêm cấm:
4.2.7. Phải lắp đặt biển cảnh báo số điện thoại của cơ quan điều độ dọc tuyến đường ống dẫn khí, đường hàng không. 4.2.8. Bất kỳ công việc nào liên quan đến việc sửa chữa đường ống và công việc đào trong khu vực an ninh chỉ có thể được thực hiện sau khi áp suất trong đó đã giảm xuống áp suất khí quyển. 4.2.9. Đường ống dẫn khí qua sông, suối, rãnh phải được bảo vệ khỏi sự cố tràn, hư hỏng. 4.2.10. Việc kiểm tra các điểm giao cắt của tất cả các loại đường được thực hiện ít nhất mỗi năm một lần, kèm theo việc phân tích các mẫu không khí từ nến xả. 4.2.11. Tất cả các lối đi qua đường ống phải được trang bị hàng rào và lối đi để ngăn chặn người qua đường. 4.2.12. Đường ống và phụ kiện phải được theo dõi liên tục để phát hiện rò rỉ khí. Những khu vực rò rỉ gas phải được rào ngay và cắm biển cảnh báo. 4.2.13. Khi loại bỏ các nút hydrat và băng, áp suất trong đường ống phải giảm xuống áp suất khí quyển và các phần này phải được làm nóng bằng hơi nước. 4.2.14. Trên đường tiếp và xả của máy nén phải lắp đặt thiết bị tách dầu ngưng, trang bị bộ điều chỉnh mức tự động và xả tự động. Đường thoát nước phải được cách nhiệt. 4.2.15. Đường xả của bộ máy nén phải được trang bị van một chiều và bộ tách dầu ngưng tụ phải được trang bị van an toàn. 4.2.16. Thông tin liên lạc của các trạm máy nén khí phải được làm sạch cặn dầu bằng cách rửa bằng dung dịch nước sulfanol sau mỗi năm nghìn giờ vận hành máy nén. 4.2.17. Khí nén và không khí đi vào đường ống áp lực không được có nhiệt độ cao hơn 70°C. 4.2.18. Phải cung cấp một thùng chứa đặc biệt để xả nước ngưng và dầu từ các thiết bị phân tách và thiết bị phân tách dầu ngưng tụ. 4.2.19. Lãnh thổ mỏ dầu, các công trình, thông tin liên lạc, thiết bị làm sạch, thử nghiệm đường ống khí và đường hàng không phải tuân theo các yêu cầu an toàn tương tự như lãnh thổ mỏ khí và các công trình mỏ khí, bao gồm cả các khu vực chữa cháy. 4.2.20. Giếng phun phải được trang bị van đóng lỗ hạ lưu có cấu hình tương ứng với thiết bị ngầm của giếng chảy. 4.2.21. Đường ống của miệng giếng phun phải có thiết bị cho phép kiểm tra giếng mà không cần thiết bị đặc biệt hoặc dừng giếng. 4.2.22. Tất cả các giếng bơm phải có hàng rào lưới thép và đèn chiếu sáng để làm việc khẩn cấp vào ban đêm. 4.2.23. Khu vực giếng nước trong khu vực giao đất cố định phải được dọn sạch thực vật và vật lạ. 4.2.24. Dây chuyền sản xuất của giếng phun phải được bịt kín, vòng xi măng phải được nâng lên đầu giếng và không được phép chảy ra phía sau vỏ. 4.2.25. Van một chiều và van cuối phải được lắp đặt trên đường ống dẫn khí, dẫn khí đến giếng phun để thanh lọc giếng và đường ống. 4.3. Đốt cháy tại chỗ 4.3.1. Giếng giếng dùng để đốt cháy thành hệ trước khi hạ thiết bị xuống giếng phải được làm sạch bằng dụng cụ cạo và rửa bằng dung dịch nước sulfanol để loại bỏ cặn dầu và nhựa parafin. 4.3.2. Khu vực xung quanh giếng trong bán kính 25 m phải có biển báo an toàn, không có thiết bị và phải lắp biển báo "Chú ý! Đội hình đang bốc cháy!" 4.3.3. Lò sưởi điện phải được hạ xuống giếng thông qua chất bôi trơn và hoàn thành khi đạt đến độ sâu thiết kế bằng cách cố định dây cáp bằng kẹp ở đầu giếng. 4.3.4. Khi hạ thấp lò sưởi điện trên ống bơm và máy nén, các hoạt động hạ và nâng được thực hiện và hoàn thành tuân thủ đầy đủ các yêu cầu đối với công việc trang bị giếng bằng máy bơm điện chìm. 4.3.5. Thiết kế của ống vách sản xuất và thiết bị hạ cấp của giếng quan sát không được cho phép dòng khí hình khuyên từ cơ sở sản xuất phía trên bộ lọc xâm nhập. 4.3.6. Thiết kế giếng sản xuất phải bảo đảm vận hành an toàn khi:
4.3.7. Trong các bể chứa xốp nứt nẻ cacbonat, không được phép bơm thử nghiệm không khí để xác định mối liên hệ thủy lực giữa giếng phun và giếng khai thác. 4.3.8. Nếu có kết nối thủy lực trực tiếp giữa giếng phun và giếng sản xuất thì cần có biện pháp loại bỏ sự kết nối đó hoặc chuyển giếng sản xuất thành giếng phun. 4.3.9. Khi quá trình đốt cháy bắt đầu và có sự ngừng khẩn cấp nguồn cung cấp không khí cho giếng, cần phải thực hiện các biện pháp ngăn chặn dòng khí từ quá trình hình thành để ngăn chặn sự hình thành hỗn hợp dễ nổ trong giếng. 4.3.10. Nhiệt độ ở đáy giếng sản xuất không được vượt quá 125°C. Ở nhiệt độ trên 125°C, cần thực hiện các biện pháp làm mát đáy hoặc chuyển giếng sang dạng phun. 4.3.11. Các giếng sản xuất nằm trong khu vực gần mặt trước nhiệt phải được trang bị các van ngắt với phản ứng của chúng được đặt để vượt quá nhiệt độ nhất định ở đầu giếng hoặc đáy giếng.
▪ Người đặt hàng. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động ▪ Làm việc trên thiết bị gia công kim loại. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động
Da nhân tạo để mô phỏng cảm ứng
15.04.2024 Cát vệ sinh cho mèo Petgugu Global
15.04.2024 Sự hấp dẫn của những người đàn ông biết quan tâm
14.04.2024
▪ Tính phóng xạ của nước khoáng ▪ Bao dung cho sự bất hòa đi kèm với tuổi tác ▪ Màn hình iiyama ProLite XU2490HS-B1 và XU2590HS-B1 ▪ Thí nghiệm rối đồng hồ nguyên tử
▪ phần của trang web Bộ khuếch đại tần số thấp. Lựa chọn các bài viết ▪ bài viết của Thornton Wilder. câu cách ngôn nổi tiếng ▪ bài viết Tại sao phô mai Thụy Sĩ được đục lỗ? đáp án chi tiết ▪ bài viết Cây tần bì golostyolbikovy. Truyền thuyết, canh tác, phương pháp áp dụng ▪ bài Cắt ren (ba cách). bí mật tập trung
Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web
www.diagram.com.ua |
Chúng tôi giới thiệu các bài viết thú vị razdela 
Xem các bài viết khác razdela 
Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:
Tất cả các ngôn ngữ của trang này