ENCYCLOPEDIA VỀ ĐIỆN TỬ TRUYỀN THANH VÀ KỸ THUẬT ĐIỆN Hàn sắt cho microsoldering. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện / Ham Radio Technologies Trong những năm gần đây, những người nghiệp dư vô tuyến ngày càng phải đối mặt với các bộ phận vô tuyến rất nhỏ dùng để gắn trên bề mặt, cũng như với các thiết bị do nhà máy sản xuất trong đó các bảng mạch in được gắn cực kỳ dày đặc. Trong điều kiện như vậy, ngay cả những bàn ủi hàn cỡ nhỏ có đường kính đầu 2,5...3 mm cũng khó sử dụng. Tôi xin gửi đến độc giả một loại bàn ủi hàn điện công suất thấp, cho phép bạn tháo rời và lắp đặt các bộ phận trên bảng mạch của đồng hồ điện tử và các thiết bị tương tự khác dưới kính lúp. Bàn ủi hàn có một thanh làm việc bằng đồng có thể thay thế được với đường kính 1,5 mm và được cấp nguồn bằng máy biến áp bước xuống cách ly. Điện áp cung cấp - 12...14 V. Bộ phận làm nóng của mỏ hàn là loại kín, tức là nó được bảo vệ khỏi tiếp xúc với oxy không khí; Điều này đảm bảo độ bền của mỏ hàn. Đế của phần tử là một ống làm bằng thiếc hoặc đồng tấm (trong trường hợp cực đoan là đồng) dày 0,2 mm, được cuộn trên trục gá có đường kính 1,5 mm. Thân khoan thích hợp làm trục gá. Chiều dài ống - 30...35 mm. Các cạnh phải chạm nhau từ đầu đến cuối, không chồng chéo lên nhau. Sau đó, một lớp phủ được chuẩn bị, lớp phủ này sau khi đông cứng sẽ vừa trở thành chất cách điện vừa là bộ phận cố định cơ học các bộ phận của cụm lò sưởi. 10...20 g bột talc khô (bạn có thể sử dụng bột trẻ em) được đổ vào một bình nhựa nhỏ và keo silicat (còn được gọi là “thủy tinh lỏng”) được thêm vào từng giọt và khuấy liên tục. Lớp phủ hoàn thiện phải có độ dày như bột thông thường và bám dính tốt vào bề mặt kim loại. Ống được phủ một lớp phủ mỏng, đồng đều và cuộn bằng một miếng gỗ dán hoặc tấm nhựa trên một bề mặt phẳng có rắc bột talc. Độ dày của lớp phủ phải gần 0,5...1 mm. Với độ dày nhỏ hơn, khó có thể đảm bảo cách điện đáng tin cậy của dây nóng với ống dọc theo toàn bộ chiều dài của nó và với độ dày lớn hơn, bộ phận làm nóng được lắp ráp sẽ quá dày. Tốt nhất nên sấy khô phôi trong lò của bếp gas từ hai đến ba giờ. Nhiệt độ được tăng từ từ lên 100 ° C và khi kết thúc quá trình sấy phôi được làm nóng đến 150 ° C. Làm khô quá nhanh có thể khiến lớp phủ bong bóng hoặc bong tróc. Tốt nhất là xác định nhiệt độ cần thiết và thời gian sấy bằng thực nghiệm. Bạn phải cố gắng đảm bảo lớp sơn khô liên tục, dày đặc và không bị vỡ vụn khi quấn dây. Sau đó, độ dày của mỗi lớp phủ có thể được giảm thiểu, điều này sẽ giúp tạo ra bộ phận làm nóng, và do đó, vỏ của nó, có đường kính rất nhỏ - không dày hơn bút chì. Điều quan trọng cần lưu ý là lớp phủ mỏng đầu tiên truyền nhiệt từ cuộn dây của lò sưởi điện đến que hàn tốt hơn lớp dày. Nói cách khác, cuộn dây sẽ nóng lên ở nhiệt độ thấp hơn trong quá trình hoạt động nên sẽ bền hơn. Lớp phủ còn lại không nên vứt đi - nó có thể được bảo quản trong hộp kín trong thời gian dài. Nếu nó đặc lại, thêm keo và trộn kỹ. Từ một cuộn dây nichrom có đường kính 0,2...0,25 mm, một đoạn có điện trở 10 Ohms được cắt ra (được đo bằng ohmmeter) với biên độ 15 mm ở một đầu và 50 mm ở đầu kia - để kết nối với một dây linh hoạt. Tổng chiều dài của mảnh thường không vượt quá 300...350 mm. Dây này được quấn vào một ống khô ở độ cao sao cho cuộn dây bắt đầu và kết thúc cách đầu ống 5 mm. Trước tiên, nên thực hiện một phép tính đơn giản về số vòng, bước quấn và chiều dài một vòng (dựa trên đường kính của ống). Để tránh dây quấn bị bung ra, vòng đầu tiên và vòng cuối phải được cố định bằng những sợi chỉ mỏng (chúng sẽ cháy khi bật mỏ hàn). Các dây quấn (một dài 15 mm và một dài 50 mm) được giấu bên trong ống và cuộn dây được phủ một lớp sơn tương tự, sau đó được cuộn lại và sấy khô. Sau khi phôi khô, dây chì dài được quấn một vòng rưỡi đến hai vòng quanh nó về phía dây chì ngắn và nhét vào bên trong ống cùng với nó. Phôi lại được phủ, cuộn và sấy khô. Cần đảm bảo rằng dây dẫn không chạm vào ống kim loại của lò sưởi. Sau khi sấy khô, lớp phủ cặn được loại bỏ khỏi phôi, các đầu nhô ra quá mức của ống được mài giũa và kênh của nó được làm sạch. Họ cố gắng đưa một que hàn vào. Nó phải vừa khít nhưng không dùng quá nhiều lực vào ống. Sau đó, các dây dẫn bằng đồng cứng được xoắn chặt vào các đầu cuộn dây, tại đó một dây sắt hàn mềm sẽ được hàn vào trong quá trình lắp ráp cuối cùng. Những chỗ bị xoắn có thể được bọc bằng sợi thủy tinh và tẩm cùng một lớp phủ, chỉ có điều chất lỏng hơn. Dây dẫn đồng phải được bọc bằng ống cách điện bằng gốm hoặc thủy tinh. Vỏ lò sưởi là một ống có thành mỏng có kích thước phù hợp. Trong trường hợp cực đoan, ống có thể dễ dàng bị uốn cong từ thiếc. Ống phải vừa khít với bộ phận làm nóng, ống này được bọc đúng vị trí bằng sợi thủy tinh hoặc amiăng mỏng và một hoặc hai vòng nén được đặt ở bên ngoài ống. Tay cầm có thể được làm bằng gỗ, textolite hoặc nhựa chịu nhiệt. Để giảm sự truyền nhiệt từ vỏ lò sưởi đến tay cầm, người ta khoan hai lỗ xuyên qua có đường kính 3 mm trên ống vỏ gần tay cầm. Que hàn được làm bằng dây đồng cứng có đường kính 1,5 mm. Chiều dài thanh - 40 mm. Ở khoảng cách 15 mm tính từ đầu, hai vết lõm được tạo ra trên thanh bằng kìm mũi tròn hoặc búa - độ dày cục bộ đóng vai trò là bộ hạn chế khi đưa thanh vào lò sưởi. Phần nhô ra của đầu không được vượt quá 15 mm. Điều này hầu như không làm tăng tuổi thọ của que hàn nhưng sẽ gây thêm bất tiện khi sử dụng mỏ hàn. Phần cuối của thanh sẽ không đủ cứng - nó sẽ uốn cong khi ép hướng tâm; khi hàn các bộ phận lớn, thời gian làm nóng mối nối và làm nóng chảy vật hàn sẽ tăng lên rõ rệt. Để tránh que hàn bị kẹt trong ống gia nhiệt, trước mỗi lần bật mỏ hàn, hãy tháo que hàn ra, đổ cân ra và lắp vào đúng vị trí. Nếu sau một thời gian, việc buộc chặt thanh trở nên lỏng lẻo đến mức cản trở công việc, không uốn cong hoặc làm phẳng nó, tốt hơn là nên làm một thanh mới. Chiều dài của mỏ hàn thành phẩm là 150 mm. Công suất - khoảng 12 W. Biến áp quét khung TVK-110LM từ TV ống cũ thích hợp để cấp nguồn cho mỏ hàn mà không cần sửa đổi. Một cuộn dây có chân số 220 và 1 được nối vào mạng 2 V, mỏ hàn được cấp nguồn từ cuộn dây 3 - 5 (điện áp không tải khoảng 13 V). Tuy nhiên, sẽ thuận tiện hơn nhiều khi cấp nguồn cho mỏ hàn thông qua bộ điều chỉnh điện thyristor. Trên cùng một TVK-1 10LM, không tháo rời, cẩn thận để không làm hỏng lớp cách điện, quấn một lớp dây PEV - 2 0,8 theo bất kỳ hướng nào. Nối cuộn dây này nối tiếp theo cuộn dây 3 - 5, tổng điện áp phải xấp xỉ 17 V. Điện áp này khá đủ cho hoạt động bình thường của bộ điều chỉnh nguồn. Nếu bạn đặt bộ điều chỉnh ở mức tối đa, mỏ hàn sẽ hoạt động ở chế độ có nhiệt độ đầu hàn cao hơn bình thường - trong một số trường hợp, chế độ này là cần thiết. Trong điều kiện hàn bình thường, công suất sẽ giảm một chút và trong thời gian nghỉ làm việc - đáng kể, lên tới 50%. Đây là lý do tại sao bộ điều chỉnh điện lại tiện lợi. Tác giả: A. Naumov, Chapaevsk, vùng Samara. Xem các bài viết khác razdela Ham Radio Technologies. Đọc và viết hữu ích bình luận về bài viết này. Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất: Máy tỉa hoa trong vườn
02.05.2024 Kính hiển vi hồng ngoại tiên tiến
02.05.2024 Bẫy không khí cho côn trùng
01.05.2024
Tin tức thú vị khác: ▪ Máy in đa chức năng màu Konica Minolta bizhub C3, C458 và C558 A658 ▪ Chất liệu vải thông minh giúp bạn luôn ấm áp và mát mẻ ▪ Tác phẩm điêu khắc từ đáy của Rhone Nguồn cấp tin tức khoa học và công nghệ, điện tử mới
Tài liệu thú vị của Thư viện kỹ thuật miễn phí: ▪ phần của trang web Tài liệu tham khảo. Lựa chọn bài viết ▪ bài báo Thời gian là tiền bạc. biểu hiện phổ biến ▪ bài báo Ai đã bị cắn đứt đầu bởi những người đam mê máy tính trong thế kỷ 19? đáp án chi tiết ▪ Bài địa lan. Truyền thuyết, canh tác, phương pháp áp dụng
Để lại bình luận của bạn về bài viết này: Tất cả các ngôn ngữ của trang này Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web www.diagram.com.ua |