Menu English Ukrainian Tiếng Nga Trang Chủ

Thư viện kỹ thuật miễn phí cho những người có sở thích và chuyên gia Thư viện kỹ thuật miễn phí


ENCYCLOPEDIA VỀ ĐIỆN TỬ TRUYỀN THANH VÀ KỸ THUẬT ĐIỆN
Thư viện miễn phí / Sơ đồ của các thiết bị vô tuyến-điện tử và điện

Cải thiện khoảnh khắc hàn sắt. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện

Thư viện kỹ thuật miễn phí

Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện / Ham Radio Technologies

Bình luận bài viết Bình luận bài viết

Tác giả chia sẻ kinh nghiệm cải tiến mỏ hàn Moment. Sau những sửa đổi đơn giản, chỉ mất vài giờ và cần hàng tá linh kiện vô tuyến, việc sử dụng nó trở nên thuận tiện hơn nhiều.

Nhiều đài nghiệp dư có mỏ hàn như vậy. Tính năng của nó đã rõ ngay từ cái tên - đầu bút sẽ nóng lên trong vòng vài giây. Và công suất làm nóng càng lớn thì càng mất ít thời gian để đạt được nhiệt độ mong muốn. Nhưng khi hàn, công suất cao không còn cần thiết nữa - đầu quá nóng, nhựa thông nhanh chóng cháy và vật hàn có chất lượng kém. Bạn phải điều chỉnh nhiệt độ bằng cách thao tác với nút nguồn: nhả ra khi đầu quá nóng và nhấn lại khi nguội quá nhiều. Với một số kỹ năng, việc hàn trở nên khá tốt. Rõ ràng là điều này rất bất tiện và còn làm mất tập trung vào công việc vì bạn phải liên tục theo dõi nhiệt độ.

Sau khi mua bàn ủi hàn Moment do Ba Lan sản xuất có công suất 100 W, tôi không thường xuyên sử dụng. Về cơ bản, khi cần phải hàn hoặc hàn một thứ gì đó một lần và tôi không muốn đợi một chiếc mỏ hàn thông thường nóng lên cho một lần hàn.

Sau đó, tôi bắt đầu bật mỏ hàn này thông qua một máy biến áp tự động có thể điều chỉnh được tích hợp trên bàn lắp. Vết đốt không còn quá nóng nữa nhưng quá trình làm nóng của nó mất tới vài chục giây. Tuy nhiên, nó vẫn nhanh hơn nhiều so với việc chờ mỏ hàn thông thường nóng lên. Và sau đó tôi nghĩ rằng tôi cần kết hợp việc làm nóng nhanh đầu tip với việc điều chỉnh nhiệt độ của nó.

Ban đầu, tôi sử dụng một công tắc thông thường cho việc này, trước tiên tôi kết nối mỏ hàn trực tiếp với mạng (để làm nóng nhanh), sau đó thông qua bộ biến áp tự động để đầu hàn không bị quá nóng trong quá trình hàn. Nhược điểm của giải pháp này là rõ ràng - mỗi khi bạn cầm mỏ hàn lên, bạn cần phải với tới công tắc được lắp đặt khá xa nó. Tuy nhiên, tôi đã sử dụng mỏ hàn theo cách này trong khoảng một tháng cho đến khi tôi thực hiện nghiêm túc vấn đề này.

Ý tưởng sử dụng rơle thời gian được sinh ra để sau vài giây nung nóng, nó sẽ chuyển mỏ hàn sang điện áp thấp hơn. Thay vì một máy biến áp tự ngẫu cồng kềnh có thể điều chỉnh được, người ta đã lên kế hoạch sử dụng bộ điều chỉnh điện áp thyristor. Tôi đã bắt đầu chọn hộp để lắp rơle thời gian có bộ điều chỉnh điện áp bên trong. Nhưng trong quá trình lựa chọn, cân nhắc tất cả ưu và nhược điểm của ý tưởng này, tôi đi đến kết luận rằng rơle thời gian không phải là lựa chọn tốt nhất. Được chế tạo theo một mạch đơn giản, nó sẽ không cung cấp độ bền ổn định trong điều kiện điện áp dao động trong mạng, nhiệt độ thay đổi và tốc độ chuyển động của không khí xung quanh mỏ hàn. Nhưng tôi không muốn lắp ráp một thiết bị quá phức tạp.

Dựa trên điều này, tôi đi đến kết luận rằng bản thân người vô tuyến nghiệp dư phải chuyển mỏ hàn từ nguồn điện có đầy đủ điện áp nguồn sang điện áp giảm vào đúng thời điểm mà anh ta thấy cần thiết. Nhưng tốt nhất bạn nên lắp công tắc hoặc nút cần thiết cho việc này trên chính mỏ hàn. Và để không kéo dây từ công tắc này sang ổn áp thì bạn cần lắp ổn áp vào bên trong thân mỏ hàn. Điều này sẽ loại bỏ sự cần thiết phải có một vỏ riêng cho bộ điều chỉnh. Rốt cuộc, bàn làm việc của một đài nghiệp dư luôn không có đủ chỗ.

Để giảm công suất sưởi, tôi đã sử dụng bộ điều chỉnh công suất xung pha ba điện trở nổi tiếng, kết nối nó với mạch cuộn sơ cấp của máy biến áp hàn sắt Moment. Sơ đồ của bộ điều chỉnh như vậy được hiển thị trong Hình. 1. Điện áp được cung cấp cho nó khi phích cắm XP1 được cắm vào ổ cắm điện. Do điện cực điều khiển của thyristor VS1 bị ngắt khỏi mạch chuyển pha bằng các tiếp điểm mở SB1.2 của nút nên thyristor đóng và không có dòng điện chạy qua cuộn dây I của máy biến áp T1.

Khoảnh khắc cải thiện sắt hàn
Cơm. 1. Mạch điều chỉnh

Ở chế độ này, đèn LED chỉ báo HL1 sáng lên, báo hiệu phích cắm XP1 đã được cắm vào ổ cắm có điện áp và dây nguồn, cuộn dây I của máy biến áp T1 và cuộn cảm L1 không bị đứt. Đèn LED phải có màu đỏ và đủ sáng để giúp bạn nhớ rút XP1 ra khỏi ổ cắm sau khi hoàn thành công việc.

Danh bạ SB1.2 thuộc về nút nguồn đã có sẵn trong mỏ hàn. Chúng được chuyển từ mạch cuộn sơ cấp của máy biến áp sang mạch điện cực điều khiển của thyristor VS1. Và đó là lý do tại sao. Khi các tiếp điểm nằm trong mạch của cuộn sơ cấp có độ tự cảm cao của máy biến áp mở ra, một xung điện áp tự cảm sẽ xảy ra, khiến các tiếp điểm phát ra tia lửa điện, dẫn đến chúng bị mòn sớm. Trong trường hợp của chúng tôi, xung này, có biên độ lớn hơn nhiều so với điện áp nguồn định mức, sẽ được áp vào cả điốt của cầu chỉnh lưu VD1 và bộ ba điện trở VS1, tạo ra nguy cơ đánh thủng chúng.

Các tiếp điểm bổ sung SB1.1 (microswitch MP3) được lắp trên nút nguồn trong quá trình sửa đổi. Công tắc vi mô được cố định bằng keo nóng chảy để khi bạn nhấn nút, các tiếp điểm SB1.2 của nó sẽ đóng lại trước tiên và chỉ khi nhấn thêm thì các tiếp điểm vi công tắc mới mở ra.

Khi nhấn nút một phần, điều này chỉ khiến các tiếp điểm SB1.2 đóng lại, bộ điều chỉnh nguồn bắt đầu hoạt động. Do điện trở R1.1 bỏ qua điện trở R6 và R3 của mạch chuyển pha qua các tiếp điểm đóng còn lại SB5, nên tri-nistor VS1 mở ra ở đầu mỗi nửa chu kỳ của điện áp nguồn và gần như toàn bộ điện áp nguồn được cung cấp cho cuộn sơ cấp của máy biến áp. Mỏ hàn nóng lên nhanh chóng.

Ở chế độ này, điện áp rơi trên SCR VS1 là tối thiểu nên đèn LED HL1 không sáng, báo hiệu mỏ hàn đang nóng lên. Khi đạt đến nhiệt độ mong muốn, nhấn nút hoàn toàn. Các tiếp điểm SB1.1 sẽ mở, điện trở R6 sẽ không còn bỏ qua điện trở R3 và R5 nữa, do đó độ trễ mở của SCR sẽ tăng lên. Nhiệt lượng của mỏ hàn sẽ giảm. Đồng thời, đèn LED HL1 và đèn kiểm tra mỏ hàn EL1 sẽ bắt đầu tỏa sáng với độ sáng không hoàn toàn. Máy biến áp kêu nhỏ khi nhận được điện áp bị biến dạng. Tất cả những điều này báo hiệu rằng mỏ hàn đang hoạt động ở công suất giảm, tùy thuộc vào vị trí của thanh trượt điện trở R3.

Việc nhấn nút nguồn mỏ hàn để các tiếp điểm SB1.2 mở ra và các tiếp điểm SB1.1 vẫn đóng không phải là điều dễ dàng, nó cần được đào tạo và cẩn thận. Nhưng điều này trở nên dễ dàng hơn bởi thực tế là trong quá trình làm nóng mỏ hàn chỉ được cầm trên tay mà không bị phân tâm khi hàn. Trong quá trình hàn, bạn cần nhấn hết nút và giữ ở vị trí này, điều này không hề khó khăn chút nào. Đó là lý do tại sao hiện tượng nóng lên xảy ra khi nhấn nút nửa chừng và hàn xảy ra khi nhấn hết nút chứ không phải ngược lại.

Điều khiển mỏ hàn bằng một nút cho phép bạn, nếu cần, nhanh chóng tăng nhiệt độ của đầu hàn bằng cách nhả nhẹ nút. Khi nhu cầu này qua đi, nút này được nhấn lại hoàn toàn và nhiệt độ giảm xuống mức cài đặt bằng cách cắt điện trở R3.

Không cần thiết phải điều chỉnh bộ điều chỉnh này một cách cẩn thận như đã mô tả trong bài viết “Cải tiến thiết bị để đốt” của tôi (Radio, 2014, số 9, trang 44, 45). Điều duy nhất là chọn điện trở của điện trở R5 sao cho khi lắp điện trở điều chỉnh R3 vào hết thì chất hàn hầu như không tan chảy và khi tháo ra hoàn toàn thì nhiệt độ của đầu đủ để hàn bình thường.

Vì bộ điều chỉnh được tích hợp vào thân mỏ hàn nên các bộ phận được sử dụng phải có kích thước nhỏ. Thyristor PCR606 được lấy từ một bộ chuyển mạch đang hoạt động từ một vòng hoa của Trung Quốc, đèn trong đó đã cháy hết. Đương nhiên, các SCR khác nhau có thể được cài đặt trong các khối khác nhau (thường là PCR406, PCR606, PCR806), nhưng các thông số của chúng rất gần nhau, vì vậy bất kỳ SCR nào có thể sử dụng được cũng sẽ làm được. Tôi khuyên bạn nên thay thế cầu chỉnh lưu RC207 bằng cầu có hình tròn tương tự, ví dụ 2W10M, BR810. Những cây cầu như vậy có kích thước nhỏ và lý tưởng cho việc lắp đặt thể tích treo. Họ có một số kết luận khá khắc nghiệt. Nếu bạn uốn cong các chân theo các hướng khác nhau thì việc hàn các bộ phận còn lại của thiết bị lên chúng sẽ rất thuận tiện. Tất nhiên, các cầu chỉnh lưu khác cũng phù hợp, với điện áp ngược cho phép ít nhất là 600 V và dòng điện chỉnh lưu ít nhất 300 mA.

Điện trở đối xứng DB3 được lấy từ chấn lưu của một bóng đèn tiết kiệm năng lượng bị lỗi. Nó có thể được thay thế bằng DB4 hoặc, nếu không gian cho phép, bằng một dinistor gia đình KN102A, một cách tự nhiên, hãy quan sát cực tính của kết nối của nó. Tụ C1 cũng được lấy từ chấn lưu tương tự.

Thay vì microswitch MP3, bạn có thể sử dụng một microswitch khác có kích thước phù hợp. Là R3, tôi sử dụng điện trở tông đơ SP3-1b, khoan một lỗ có đường kính 8,1 mm trên thân mỏ hàn cho bộ phận quay tròn có rãnh của nó. Bản thân điện trở đã được dán bằng keo nóng vào bên trong vỏ. Cuối cùng, nó hóa ra rất tiện lợi (Hình 2) - không có gì nhô ra, không có gì cản trở và việc điều chỉnh nhiệt độ của đầu rất dễ dàng ngay cả khi hàn.

Khoảnh khắc cải thiện sắt hàn
Cơm. 2. Điện trở SP3-1b

Cuộn cảm L1 chứa năm lớp dây sơn bóng có đường kính 0,6...0,7 mm, được quấn gọn gàng để bật một thanh ferit có đường kính 8...10 mm và dài 2,5...3 cm. có thể được đặt trong một tay cầm hàn sắt

Không có ích gì khi mô tả chi tiết vị trí của bộ điều chỉnh trong thân mỏ hàn. Nó phụ thuộc vào đặc điểm thiết kế của mỏ hàn và các bộ phận được sử dụng. Chỉ việc lắp đặt microswitch SB1.1 và LED HL1 mới cần giải thích. Đôi khi thiết kế của mỏ hàn không thể lắp đặt công tắc vi mô để khi bạn nhấn nút công tắc, trước tiên các tiếp điểm SB1.2 của nó sẽ đóng lại và chỉ sau đó các tiếp điểm của công tắc vi mô SB 1.1 mới mở. Trong trường hợp này, để chuyển chế độ hoạt động của bộ điều chỉnh, bạn sẽ phải sử dụng một nút hoặc công tắc riêng, lắp đặt ở vị trí thuận tiện cho việc nhấn bằng ngón tay tự do (ví dụ: ngón cái).

Tôi không khoan lỗ cho đèn LED HL1. Thân mỏ hàn của tôi được làm bằng nhựa màu vàng, qua đó có thể nhìn thấy rõ ánh sáng của đèn LED này. Nếu thân mỏ hàn đục thì khoan lỗ cho đèn LED ở chỗ sao cho nhìn rõ nhưng không làm chói mắt, cản trở công việc.

Đôi lời về đèn nền (EL1 trong Hình 1). Nó bị cháy khá thường xuyên nên nên thay bằng đèn LED màu trắng. Độ sáng của đèn nền sẽ còn lớn hơn so với đèn sợi đốt. Vì vậy, tôi khuyên bạn khi đèn nền trong mỏ hàn của bạn lại bị cháy, hãy thay thế bằng đèn LED.

Nó rất dễ làm. Bọc chiếc đèn đã cháy bằng giấy và dùng kìm để bẻ bóng đèn thủy tinh ra khỏi đế. Làm sạch bề mặt bên trong của đế khỏi phần kính và keo còn sót lại được dùng để dán bóng đèn. Bạn phải làm việc thật cẩn thận để không bị mảnh thủy tinh cắt vào người, tốt nhất nên đeo kính an toàn để không bị các mảnh thủy tinh làm tổn thương mắt.

Hàn một dây dẫn của đèn LED vào điểm tiếp xúc trung tâm và dây thứ hai vào bề mặt bên của đế. Toàn bộ cấu trúc có thể được lấp đầy bằng một số loại keo để tăng cường độ chắc chắn, nhưng điều này hoàn toàn không cần thiết. Đèn LED có thể thuộc bất kỳ loại nào trong vỏ trong suốt.

Điện áp của cuộn dây III của máy biến áp mỏ hàn chỉ là 2...2,5 V. Điều này là không đủ để kết nối trực tiếp đèn LED trắng với nó. Do đó, nó được lắp ráp theo sơ đồ trong Hình. 3, chỉnh lưu tăng gấp đôi điện áp.

Khoảnh khắc cải thiện sắt hàn
Cơm. 3. Mạch chỉnh lưu

Chọn thực nghiệm điện dung của tụ C2 và C3 bằng cách điều khiển dòng điện LED. Đầu tiên lắp tụ điện có công suất 20 µF. Với họ, dòng điện qua đèn LED hóa ra là khoảng 20 mA. Nếu điều này là không đủ, hãy lắp đặt tụ điện lớn hơn.

Chọn dòng điện khi bật bộ điều chỉnh sao cho độ sáng của đèn nền đủ để hàn. Đương nhiên, trong quá trình khởi động, độ sáng sẽ lớn hơn, nhưng tôi cho rằng không cần thiết phải làm phức tạp thiết bị bằng cách thêm bộ ổn định dòng điện và đơn giản là không có chỗ cho nó.

Điốt KD105B có thể được thay thế bằng bất kỳ điốt chỉnh lưu cỡ nhỏ nào có điện áp ngược ít nhất 20 V và dòng điện chỉnh lưu cho phép ít nhất 50 mA. Ví dụ: KD102A, KD103A hoặc KD105 có chỉ mục chữ cái khác.

Hệ số nhân được lắp ráp trên một tấm ván làm bằng sợi thủy tinh lá có kích thước 30x12 mm. Bản vẽ của nó không được đưa ra do tính đơn giản của nó. Nếu bạn sử dụng điốt KD102A hoặc KD103A thì kích thước của bảng nhân có thể còn nhỏ hơn nữa. Bạn có thể đặt nó vào bất kỳ không gian trống nào của hộp đựng. Ví dụ, như thể hiện trong hình. 4. Khi kết nối bo mạch với ổ cắm, hãy tính đến cực tính của đèn LED được sản xuất.

Khoảnh khắc cải thiện sắt hàn
Cơm. 4. Chỗ ở bảng nhân trong tòa nhà

Tác giả: A. Karpachev

Xem các bài viết khác razdela Ham Radio Technologies.

Đọc và viết hữu ích bình luận về bài viết này.

<< Quay lại

Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:

Máy tỉa hoa trong vườn 02.05.2024

Trong nền nông nghiệp hiện đại, tiến bộ công nghệ đang phát triển nhằm nâng cao hiệu quả của quá trình chăm sóc cây trồng. Máy tỉa thưa hoa Florix cải tiến đã được giới thiệu tại Ý, được thiết kế để tối ưu hóa giai đoạn thu hoạch. Công cụ này được trang bị cánh tay di động, cho phép nó dễ dàng thích ứng với nhu cầu của khu vườn. Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ của các dây mỏng bằng cách điều khiển chúng từ cabin máy kéo bằng cần điều khiển. Cách tiếp cận này làm tăng đáng kể hiệu quả của quá trình tỉa thưa hoa, mang lại khả năng điều chỉnh riêng cho từng điều kiện cụ thể của khu vườn, cũng như sự đa dạng và loại trái cây được trồng trong đó. Sau hai năm thử nghiệm máy Florix trên nhiều loại trái cây khác nhau, kết quả rất đáng khích lệ. Những nông dân như Filiberto Montanari, người đã sử dụng máy Florix trong vài năm, đã báo cáo rằng thời gian và công sức cần thiết để tỉa hoa đã giảm đáng kể. ... >>

Kính hiển vi hồng ngoại tiên tiến 02.05.2024

Kính hiển vi đóng vai trò quan trọng trong nghiên cứu khoa học, cho phép các nhà khoa học đi sâu vào các cấu trúc và quá trình mà mắt thường không nhìn thấy được. Tuy nhiên, các phương pháp kính hiển vi khác nhau đều có những hạn chế, trong đó có hạn chế về độ phân giải khi sử dụng dải hồng ngoại. Nhưng những thành tựu mới nhất của các nhà nghiên cứu Nhật Bản tại Đại học Tokyo đã mở ra những triển vọng mới cho việc nghiên cứu thế giới vi mô. Các nhà khoa học từ Đại học Tokyo vừa công bố một loại kính hiển vi mới sẽ cách mạng hóa khả năng của kính hiển vi hồng ngoại. Thiết bị tiên tiến này cho phép bạn nhìn thấy cấu trúc bên trong của vi khuẩn sống với độ rõ nét đáng kinh ngạc ở quy mô nanomet. Thông thường, kính hiển vi hồng ngoại trung bị hạn chế bởi độ phân giải thấp, nhưng sự phát triển mới nhất của các nhà nghiên cứu Nhật Bản đã khắc phục được những hạn chế này. Theo các nhà khoa học, kính hiển vi được phát triển cho phép tạo ra hình ảnh có độ phân giải lên tới 120 nanomet, cao gấp 30 lần độ phân giải của kính hiển vi truyền thống. ... >>

Bẫy không khí cho côn trùng 01.05.2024

Nông nghiệp là một trong những lĩnh vực quan trọng của nền kinh tế và kiểm soát dịch hại là một phần không thể thiếu trong quá trình này. Một nhóm các nhà khoa học từ Viện nghiên cứu khoai tây trung tâm-Hội đồng nghiên cứu nông nghiệp Ấn Độ (ICAR-CPRI), Shimla, đã đưa ra một giải pháp sáng tạo cho vấn đề này - bẫy không khí côn trùng chạy bằng năng lượng gió. Thiết bị này giải quyết những thiếu sót của các phương pháp kiểm soát sinh vật gây hại truyền thống bằng cách cung cấp dữ liệu về số lượng côn trùng theo thời gian thực. Bẫy được cung cấp năng lượng hoàn toàn bằng năng lượng gió, khiến nó trở thành một giải pháp thân thiện với môi trường và không cần điện. Thiết kế độc đáo của nó cho phép giám sát cả côn trùng có hại và có ích, cung cấp cái nhìn tổng quan đầy đủ về quần thể ở bất kỳ khu vực nông nghiệp nào. Kapil cho biết: “Bằng cách đánh giá các loài gây hại mục tiêu vào đúng thời điểm, chúng tôi có thể thực hiện các biện pháp cần thiết để kiểm soát cả sâu bệnh và dịch bệnh”. ... >>

Tin tức ngẫu nhiên từ Kho lưu trữ

In 3D các chi tiết nhỏ 29.12.2022

Các kỹ sư của Viện Công nghệ California (Caltech) đã phát triển một phương pháp in 40D mới bằng kim loại hoặc hợp kim nguyên chất, cho phép đạt được độ phân giải 3 micron, trong một số trường hợp vượt quá khả năng của các công nghệ tương tự khác theo một mức độ lớn . Quá trình này, là sự kết hợp giữa hóa học và in XNUMXD, sẽ cho phép sản xuất các bộ phận cho các thiết bị MEMS (hệ thống cơ khí vi điện tử) nhỏ được sử dụng rộng rãi trong không gian, giao thông vận tải, thiết bị y sinh và nhiều thứ khác.

Quy trình in 3D truyền thống bao gồm việc đặt từng lớp vật liệu xuống. Đổi lại, điều này cho phép tạo ra các dạng mà các phương pháp gia công truyền thống không thể có được. Các quy trình in 3D kim loại công nghiệp sử dụng tia laser để làm tan chảy bột kim loại tại một điểm chính xác và phương pháp tốt nhất trong số các phương pháp này hiện có thể đạt được độ phân giải 100 micron.

Vấn đề ở đây là một số kim loại, chẳng hạn như đồng và bạc, có tính dẫn nhiệt cao đến mức ngay cả với chùm tia laze được hội tụ tốt, nhiệt vẫn lan rộng và làm tan chảy bột kim loại xung quanh một điểm nhất định, làm giảm độ phân giải của quá trình in.

Trong quy trình in mới, thay vì kim loại nguyên chất ở dạng bột, quy trình này được thực hiện trong một thể tích chứa đầy hydrogel đặc biệt. Vật liệu này là cơ sở của các chuỗi polyme linh hoạt, các khoảng trống giữa chúng chứa đầy nước. Chỉ trong trường hợp này, nước này vẫn chứa nồng độ muối kim loại cao, từ đó vật thể in cuối cùng sẽ bao gồm.

Hơn nữa, mọi thứ diễn ra như với phương pháp in laser bằng nhựa thông thường. Ánh sáng của tia laser cực tím hội tụ tại một điểm nhất định sẽ gây ra phản ứng trùng hợp, các phân tử polymer tại điểm này liên kết với nhau và trở nên cứng chắc. Và như vậy, tuần tự xử lý từng lớp hydrogel bằng tia laser, cấu trúc của vật thể trong tương lai được hình thành.

Sau đó, vật liệu được xử lý bằng laser được xử lý nhiệt ở nhiệt độ từ 700 đến 1100 độ, tùy thuộc vào vật liệu in. Nhiệt độ được chọn sao cho thấp hơn một chút so với điểm nóng chảy của kim loại hoặc hợp kim được sử dụng, trong khi hydrogel bắt đầu cháy hết và ở những nơi trùng hợp, các sợi được hình thành từ các hạt kim loại kết hợp với nhau. Hơn nữa, quá trình đốt cháy hydrogel được thực hiện theo cách sao cho kim loại từ các vùng không polyme hóa lắng xuống các chuỗi kim loại đã hình thành, củng cố và nén chúng theo cách này.

Sử dụng phương pháp này, các nhà nghiên cứu California đã in nhiều đồ vật khác nhau từ đồng nguyên chất, niken, bạc và một số loại hợp kim như một minh chứng cho công nghệ mới. Và bây giờ, một bộ phận đặc biệt của Viện Công nghệ California đã đăng ký một công ty có tên là 3D Architech, công ty này sẽ cấp bằng sáng chế, cải tiến hơn nữa, thương mại hóa và cấp phép cho công nghệ in XNUMXD mới.

Tin tức thú vị khác:

▪ Tất cả các công ty có giá trị nhất trên thế giới đều đến từ lĩnh vực CNTT

▪ Mực ống có thể nghe thấy

▪ Phục hồi men răng

▪ Video giám sát trong tàu điện ngầm xác định tên tội phạm

▪ Điện thoại thông minh Sony Xperia Z Ultra

Nguồn cấp tin tức khoa học và công nghệ, điện tử mới

 

Tài liệu thú vị của Thư viện kỹ thuật miễn phí:

▪ phần của trang web Nội dung gián điệp. Lựa chọn bài viết

▪ bài viết Chúng tôi đã chơi nửa đầu. biểu hiện phổ biến

▪ bài viết Kem không tan mua ở đâu? đáp án chi tiết

▪ Bài báo Người lắp ráp thiết bị công nghệ. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động

▪ bài viết Máy đánh bạc Phản ứng. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện

▪ bài đoán số bị gạch bỏ. bí mật tập trung

Để lại bình luận của bạn về bài viết này:

Имя:


Email (tùy chọn):


bình luận:





Tất cả các ngôn ngữ của trang này

Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024