ENCYCLOPEDIA VỀ ĐIỆN TỬ TRUYỀN THANH VÀ KỸ THUẬT ĐIỆN Sản xuất bảng mạch in. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện / Ham Radio Technologies Hầu hết các thiết kế của những người mới làm quen với đài phát thanh nghiệp dư đều chỉ nằm trong mơ do có nhiều vấn đề nảy sinh trong quá trình sản xuất bảng mạch in và nhiều mạch không thể thực hiện được ngay lập tức. Gần đây, một số phương pháp sản xuất bảng mạch in đã trở nên phổ biến đối với hầu hết những người nghiệp dư về radio. Tất cả các phương pháp chỉ khác nhau ở phương pháp áp dụng thiết kế lên bảng. Các quy trình công nghệ tiếp theo, chẳng hạn như khắc bảng và khoan lỗ, cũng không có gì khác biệt. Các phương pháp đơn giản nhất bao gồm: áp dụng thiết kế theo cách thủ công bằng sơn bóng, sơn hoặc cưa các đường dẫn bằng dao. Mặc dù các phương pháp này đơn giản nhưng quá trình sản xuất rất chậm và chất lượng của các tấm ván thu được thường rất thấp. Ngày nay, các phương pháp tối ưu nhất là: công nghệ sắt-laser, phương pháp quang điện (photolithography), phương pháp đánh dấu. Những công nghệ này sẽ được thảo luận chi tiết hơn trong bài viết này. 1. Công nghệ sắt laze Công nghệ này rất đơn giản ở tất cả các giai đoạn và bao gồm những điều sau đây. Để có được dây dẫn trên bảng mạch in, trước tiên bạn phải lấy mẫu dấu vết bằng một số sản phẩm phần mềm (Acel Eda, P-CAD, Sprint-Layout, v.v.). Sau đó, bạn cần in mẫu trên máy in laser và chuyển nó sang sợi thủy tinh lá, gắn nó vào giấy bạc có hoa văn và làm nóng nó bằng bàn ủi. Mực từ mẫu phải dính vào bảng. Sau khi mẫu đã dính vào bảng, tờ giấy tạo ra mẫu đó phải được xé ra. Nơi hình thành màng mực sẽ có các rãnh dẫn điện, tức là. Sau khi khắc, đồng sẽ vẫn còn dưới mực. Tôi muốn lưu ý rằng để tạo mẫu, tốt nhất bạn nên sử dụng giấy ảnh mờ để in phun, vì nó có lớp thấm hút được ép mịn, phân tán dễ dàng tụt lại phía sau đế và do đó, chất lượng của mẫu được chuyển sang bảng khá cao. Mật độ của giấy ảnh phải xấp xỉ 100-120 g/m3, giấy ảnh có mật độ thấp hơn sẽ dễ bị trễ hơn và chất lượng tuyệt vời. Máy in nên có độ phân giải 600 dpi, nhưng tốt hơn nên sử dụng máy in có độ phân giải 1200 dpi. Sau khi khắc, mực có thể được loại bỏ khỏi vết đồng bằng giấy nhám (loại 0), nhưng cách dễ nhất để làm điều này là sử dụng axeton hoặc chất pha loãng sơn. 2. Phương pháp quang điện Phương pháp này dựa trên chất quang dẫn, việc sử dụng nó cho phép đạt được chất lượng và độ ổn định rất cao trong sản xuất bảng mạch in. Ngày nay, ngành công nghiệp cung cấp nhiều loại thuốc xịt quang học khác nhau. Tuy nhiên, rẻ nhất và dễ sử dụng nhất là máy quang điện phim. Chúng tôi sẽ thảo luận về ứng dụng của nó chi tiết hơn dưới đây. Trong thực tế, bạn có thể sử dụng chất quang dẫn phim loại LIUXI hoặc PF-VShch. Trước tiên, bạn cần tạo một mặt nạ ảnh, để làm được điều này, bạn sẽ cần một máy in phun hoặc phim laser (tùy thuộc vào máy in có sẵn) để in thiết kế PCB. Photomask này cần được in ở độ phân giải và chất lượng tối đa để lớp mực càng dày càng tốt. Mặt nạ quang được in dương bản hoặc âm bản, tùy thuộc vào màng quang điện được sử dụng (thông thường, màng quang âm âm được sản xuất trong công nghiệp). Sau đó, một màng quang điện được dán vào textolite lá đã chuẩn bị sẵn (Hình 1). Màng cản quang được phủ hai lớp màng bảo vệ, một màng mờ (bên dưới lớp cản quang có lớp nền dính) và màng còn lại bóng (bảo vệ). Để dán màng cản quang lên PCB, bạn cần cẩn thận bóc dần lớp màng mờ, dán và làm mịn lớp cản quang để không có bọt khí bên dưới (Hình 2). Khi màng quang điện được dán vào PCB, một mặt nạ quang được đặt lên trên nó, mặt nạ này được ép chặt vào bảng bằng kính cửa sổ thông thường (trong suốt). Tiếp theo, cần phải phơi mặt nạ quang (Hình 3) trước chất quang dẫn, thường sử dụng đèn cực tím. Thời gian phơi sáng (được xác định bằng thực nghiệm) có thể thay đổi từ vài chục giây đến hàng chục phút, tùy thuộc vào phổ phát xạ của đèn, khoảng cách giữa đèn và bảng mạch cũng như loại chất quang dẫn. Sau khi thực hiện phơi nhiễm, cần phát triển chất quang dẫn trong dung dịch tro soda 3-5%. Trước khi đặt tấm ván vào dung dịch tro soda ấm, bạn phải loại bỏ lớp màng bảo vệ. Trong quá trình phát triển chất quang dẫn, cần phải khuấy liên tục dung dịch tro soda. Thời gian phát triển là khoảng 30-60 giây, sau đó chất quang dẫn không cần thiết được rửa sạch khỏi bảng dưới vòi nước ấm. Ở những khu vực cần có đường dẫn điện, vẫn còn một màng chất quang dẫn (Hình 4). Sau khi khắc bảng (Hình 5), chất quang dẫn còn sót lại trên đường ray sẽ được loại bỏ bằng axeton hoặc amoniac. Cần lưu ý rằng khi thực hiện tất cả các hoạt động, điều mong muốn là không có ánh sáng mặt trời và ánh sáng được tổ chức bằng đèn huỳnh quang mà chất quang dẫn thực tế không phản ứng. Trong cả phương pháp thứ nhất và phương pháp thứ hai, có thể sử dụng dung dịch đồng sunfat, clorua sắt, axit nitric, v.v. làm chất ăn mòn. 3. Phương pháp đánh dấu Trước đây, khi sản xuất bảng mạch in (PCB), tác giả đã đánh lừa bằng vecni, ống tiêm, v.v. Một ngày nọ cần phải khắc chữ lên kính. Với mục đích này, tôi đã mua bút viết sản xuất tại Ý, HI-TEXT 720P PERMANENT, với đường kính phần viết là 1 mm, tại một cửa hàng văn phòng phẩm. Trong khi chế tạo bảng cấp nguồn tiếp theo, tôi đã áp dụng các dòng chữ trên phôi để thử nghiệm. Sau khi khắc, PP rất ngạc nhiên: các dòng chữ không bị trôi đi và được in rõ ràng trên bảng. Kể từ đó, tôi đã sử dụng những điểm đánh dấu này để vẽ bất kỳ rãnh nào, bất kỳ độ dày và cấu hình nào (lên đến 0,1 mm). Các lỗi có thể được sửa chữa dễ dàng bằng dung môi 647. Mình làm PP như sau. Tôi khoan lỗ và làm sạch các gờ. Sau đó, dùng dây cao su trường học, phần cứng, tôi lau PP cho đến khi nó sáng bóng. Tôi vẽ bản vẽ bằng bút đánh dấu. Tiếp theo, tôi tiến hành khắc bằng dung dịch có thành phần sau: 4 muỗng canh. thìa muối ăn và 2 muỗng canh. thìa đồng sunfat, 0,5 lít nước nóng 60...80°C. Tôi chuẩn bị dung dịch trong hộp nhựa (chậu nhựa). Tôi khắc PP trong nồi cách thủy trong 10...15 phút (Tôi hạ chậu vào một cái chảo nước rộng, nước trong chảo không được sôi, đôi khi phải lắc chậu) - và tấm ván đã sẵn sàng . Lượng dung dịch này đủ cho một tấm ván hai mặt có kích thước 100x150 mm. Tiếp theo, tôi rửa sạch PP bằng nước và rửa sạch mẫu 647 bằng dung môi. Một lần nữa, tôi lau sạch các rãnh PP bằng cục tẩy, phủ chúng bằng nhựa thông lỏng và hàn thiếc bằng mỏ hàn. Sau đó, tôi rửa sạch nhựa thông bằng dung môi (tôi kiểm tra chất lượng của các rãnh) và phủ lại bằng nhựa thông lỏng - bảng đã sẵn sàng để lắp đặt. Khi lắp đặt, tôi làm sạch dây dẫn của các bộ phận bằng dây cao su. Văn học, tài nguyên
Tác giả: E. Pereverzev vùng Krasnodar, Kropotkin; Yu.A. Kamyshansky, làng Russkaya-Lozovaya, vùng Kharkov. Xem các bài viết khác razdela Ham Radio Technologies. Đọc và viết hữu ích bình luận về bài viết này. Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất: Máy tỉa hoa trong vườn
02.05.2024 Kính hiển vi hồng ngoại tiên tiến
02.05.2024 Bẫy không khí cho côn trùng
01.05.2024
Tin tức thú vị khác: ▪ Ăng ten đồng bộ hóa thời gian thông minh cho GPS ▪ Bộ não nhận biết xúc giác ngay cả bên ngoài cơ thể ▪ Phòng thí nghiệm mini điện tử sinh học ▪ Bộ vi điều khiển đa chức năng của Toshiba với lõi ARM Cortex-M0 Nguồn cấp tin tức khoa học và công nghệ, điện tử mới
Tài liệu thú vị của Thư viện kỹ thuật miễn phí: ▪ phần của trang web Bách khoa toàn thư lớn dành cho trẻ em và người lớn. Lựa chọn bài viết ▪ bài viết của Chichikov. biểu hiện phổ biến ▪ bài viết Con vật nào có vòng hàng năm như cây? đáp án chi tiết ▪ bài viết Xoắn với một lệch tâm. phương tiện cá nhân ▪ bài viết khuếch đại công suất 27 MHz. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện
Để lại bình luận của bạn về bài viết này: Tất cả các ngôn ngữ của trang này Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web www.diagram.com.ua |