Các loại chất kết dính cho các ứng dụng khác nhau. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện

Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện / Ham Radio Technologies

 Bình luận bài viết

Hầu hết tất cả các loại chất kết dính đều được mô tả ở đây

1. Keo PVA (polyvinyl acetate) dán gỗ, bìa cứng, thủy tinh, da, vải. Keo được bôi một lớp mỏng lên các bề mặt đã được tẩy dầu mỡ, kết nối và nén lại. Keo “đặt” trong 20 phút. và khô hoàn toàn trong 24 giờ. Trước khi khớp dính khô, có thể dễ dàng lau sạch bằng vải ẩm.

2. Keo dán đa năng "Moment-1". keo dán gỗ, kim loại, polyvinyl clorua cứng, da, cao su, nỉ, nhựa nhiều lớp trang trí, thủy tinh, gốm sứ. Keo này độc hại và dễ cháy nên bạn cần thi công ở nơi thông thoáng hoặc ngoài trời - tránh xa ngọn lửa. Bôi một lớp keo mỏng lên cả hai bề mặt cần dán (khô, làm sạch và tẩy dầu mỡ), để khoảng 15 - 20 phút cho đến khi keo khô cho đến khi “dính” (tức là cho đến khi keo hết dính vào ngón tay sạch đã bôi) , và bóp chúng trong vài giây.
Khi dán các bề mặt có diện tích lớn làm bằng vật liệu dẻo, chẳng hạn như cao su và nhựa mỏng, việc căn chỉnh các bề mặt là khá khó khăn, vì quá trình dán diễn ra ngay lập tức và nếu áp dụng không đúng cách thì hầu như không thể thay đổi được gì. Việc căn chỉnh được thực hiện dễ dàng hơn bằng cách đặt một tờ giấy trắng giữa các bề mặt cần dán. Dần dần đẩy giấy ra, kết hợp các bề mặt và nén chúng (cuộn chúng). Thật thuận tiện khi bôi keo lên các bề mặt lớn bằng thìa kim loại.

3. Chất kết dính epoxy dùng để dán kim loại, gốm sứ, thủy tinh, gỗ và các vật liệu khác, để bịt kín các lỗ và vết nứt, đồng thời cũng có thể được sử dụng làm lớp phủ vecni. Loại keo này có khả năng chống nước, dầu và là chất cách điện tốt.
Keo đã chuẩn bị cũng như các thành phần của nó có tác dụng gây kích ứng da. Bất kỳ chất kết dính nào dính vào da của bạn phải được rửa sạch ngay bằng nước ấm và xà phòng. Không nên dùng keo để sửa chữa đồ dùng thực phẩm.
Keo được chuẩn bị ngay trước khi sử dụng bằng cách trộn nhựa với chất làm cứng theo tỷ lệ quy định trong hướng dẫn (thường là 10:1). Các thành phần được trộn kỹ trong 5 - 10 phút. Các bề mặt cần dán được phủ một lớp keo mỏng và được kết nối bằng lực ấn nhẹ. Phần keo thừa được loại bỏ và việc này có thể được thực hiện ngay lập tức hoặc sau 4 - 5 giờ, khi quá trình trùng hợp một phần keo đã xảy ra và phần keo thừa có thể dễ dàng loại bỏ bằng dao hoặc dụng cụ phù hợp khác. Quá trình đông cứng hoàn toàn ở nhiệt độ phòng xảy ra trong vòng 100 giờ. Ở nhiệt độ thấp hơn, thời gian xử lý tăng lên đáng kể. Độ bền của mối nối dính có thể được tăng lên bằng cách làm nóng các bộ phận được dán ở nhiệt độ khoảng 10 oC trong vài giờ để keo khô. Sức mạnh phụ thuộc đáng kể vào độ chính xác của việc tuân thủ tỷ lệ các thành phần hỗn hợp được chỉ định trong hướng dẫn. Nhựa làm chất kết dính epoxy có bán trên thị trường thường chứa sẵn chất làm dẻo mang lại độ đàn hồi cần thiết cho mối nối dính. Nếu bạn tự chuẩn bị keo, bạn phải thêm tối đa XNUMX% chất làm dẻo vào nhựa trước khi thêm chất làm cứng và trộn kỹ. Dibutyl phthalate thường được sử dụng làm chất làm dẻo. Chất làm cứng là polyetylen polyamine.

4. Chất kết dính BF-2 và BF-4 dán kim loại, nhựa, gỗ, thủy tinh, gốm sứ, da và có đặc tính cách điện tốt nhưng tổn thất điện môi cao (tgb = 0,05). Keo BF-2 được sử dụng khi cần khả năng chống ẩm, chịu nhiệt tốt của mối nối dính. Keo BF-4 được ưu tiên sử dụng nếu yêu cầu độ đàn hồi và khả năng chống băng giá của khớp. Để đạt được độ bền mối nối cao, các bề mặt liên kết phải được điều chỉnh cẩn thận với nhau (khe hở không quá 0,05 mm), làm sạch bụi bẩn và oxit và tẩy dầu mỡ bằng axeton hoặc dung môi khác. Một lớp keo mỏng được phủ lên các bề mặt đã được chuẩn bị theo cách này bằng bàn chải, để khô trong khoảng 1 giờ hoặc trong 15 phút. ở nhiệt độ 85 - 95 ºС. Sau khi làm nguội các bộ phận đến nhiệt độ phòng, bôi một lớp keo thứ hai, để khô, sau đó các bộ phận được kéo lại với nhau (ví dụ: bằng kẹp) và đặt vào bộ điều nhiệt hoặc lò nướng, nơi chúng được sấy khô ở nhiệt độ 120 - 160 oC trong 2 giờ. Nếu các bộ phận có khả năng chịu nhiệt thấp, mối nối dính được sấy khô ở nhiệt độ phòng trong 36 - 48 giờ, nhưng độ bền bám dính trong trường hợp này sẽ thấp hơn.
Những chất kết dính này có thể được sử dụng để bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi bị ăn mòn. Chúng trải đều trên bề mặt kim loại và cung cấp một lớp phủ có đủ khả năng chống lại các tác động cơ học và hóa học. Nếu keo quá đặc có thể pha loãng bằng cồn etylic.

5. Keo BF-6 dùng để dán vải, mang lại độ bền không kém khi may. Để làm cho kết nối trở nên vô hình, hãy cắt bớt phần rìa và điều chỉnh các cạnh của vải. Sau đó cắt lớp phủ rộng 1,5 - 2 cm từ vải tương tự hoặc mỏng hơn. Vải được làm sạch bụi bẩn. Để ngăn keo dính ra mặt trước của vải trong tương lai, lớp lót và mối nối được làm ẩm nhiều bằng nước và vắt ra. Dùng cọ quét một lớp keo mỏng từ mặt dưới của vải lên mặt đã dán của lớp lót. Để keo khô trong không khí cho đến khi không còn vết dính, sau đó bôi lớp thứ hai và cũng để khô cho đến khi không còn vết dính. Áp dụng miếng đệm từ trong ra ngoài, phủ nó bằng một miếng vải ẩm sạch và ấn nó bằng bàn ủi nóng. Cứ sau 10 - 12 giây, bàn ủi được xé ra trong 2 - 3 giây, sau đó ấn lại. Thao tác này được lặp lại cho đến khi vùng vải được làm ẩm khô lại. Sau đó, không di chuyển vật liệu, để vật liệu nguội đến nhiệt độ phòng. Bàn ủi phải được làm nóng đến nhiệt độ được khuyến nghị cho loại vải này. Theo cách tương tự, bạn có thể bịt vết rách, cắt hoặc loại bỏ lỗ trên vải.

6. Chất kết dính 88H có khả năng dán cao su và các vật liệu khác vào kim loại rất tốt. Keo được pha loãng với benzen đến độ đặc của kem chua lỏng (không giãn ra sau cọ và không chảy ra), phết lên cao su (hoặc vật liệu khác) và khô trong 3 - 5 phút. Sau đó, lớp thứ hai được áp dụng cho cao su và lớp thứ nhất cho kim loại. Cả hai lớp đều được sấy khô trong 5 - 6 phút. Các bộ phận được kết nối và cao su được lăn bằng con lăn và sấy khô trong XNUMX giờ (tốt nhất là dưới máy ép).

7. Keo Unicum cung cấp kết nối chống thấm cho các sản phẩm làm từ gỗ, kim loại, cao su, gốm sứ, da, da nhân tạo, vải dày đặc, cao su xốp và nhựa với nhiều sự kết hợp khác nhau. Phủ một lớp keo lên bề mặt cần dán, tẩy dầu mỡ bằng axeton hoặc xăng, sau 2 - 3 phút - bôi một lớp khác và nén chặt trong 5 - 6 giờ. Nên sử dụng các sản phẩm có keo không sớm hơn sau 24 giờ. Cần phải thi công keo ở nơi thông thoáng, tránh xa lửa vì keo dễ cháy.

8. Keo "Mars" chủ yếu dùng để dán các sản phẩm da và giả da, nhưng cũng có thể được sử dụng thành công cho gốm sứ, gỗ, bìa cứng và polystyrene. Một lớp keo mỏng được bôi lên bề mặt khô và sạch. Sau 5 phút, thi công lớp thứ hai, kết nối các bề mặt đã dán và để yên trong 24 giờ. Keo dễ cháy và bạn cần xử lý nó tránh xa ngọn lửa.

9. Keo isocyanate mang lại sự kết nối bền chặt giữa cao su và kim loại. Thành phần keo: leuconate và dichloroethane theo tỷ lệ 2:8. Các bộ phận được làm sạch và tẩy dầu mỡ. Kim loại được phủ một lớp keo và sấy khô trong không khí trong 30 - 40 phút. Sau đó, lớp đầu tiên được áp dụng cho cao su và lớp thứ hai cho kim loại. Sau 20 - 30 phút, lớp thứ ba được áp dụng cho kim loại và lớp thứ hai cho cao su. Các bộ phận được kết nối, nén, nung nóng đến nhiệt độ 180 - 240 ºС và sấy khô ở nhiệt độ này trong 10 - 12 phút.

10. Keo dán gỗ được sử dụng rộng rãi để dán gỗ. Chất lượng của keo phần lớn phụ thuộc vào việc chuẩn bị đúng cách. Lượng keo dán gạch khô cần thiết được nghiền nát, đổ bằng nước lạnh sạch (cao hơn mức keo 3 - 5 cm) và giữ trong đó từ 6 - 12 giờ. Sau khi keo phồng lên, lớp nước trên cùng được rút hết, hộp đựng keo được đặt vào “bể nước” và đun trên lửa nhỏ, thỉnh thoảng khuấy đều cho đến khi tan hết keo. Trong quá trình chuẩn bị, nhiệt độ của keo không được vượt quá 60 - 70 ºС, nếu không khả năng kết dính của keo sẽ kém đi. Trong quá trình dán, nhiệt độ của dung dịch kết dính phải là 30 - 50 С.
Khi dán gỗ dọc theo thớ gỗ, bề mặt của các bộ phận được phủ keo một lần, các bề mặt cuối - hai lần, để lớp đầu tiên khô. Các bộ phận cần dán không được nén ngay, vì keo nóng bị ép ra một phần mà để keo khô trong 3 - 5 phút (màng phải dính khi dùng ngón tay thử và căng thành từng sợi). Sau đó, các bộ phận được nối lại, cọ xát một chút, di chuyển nhẹ, sau đó nén (bằng kẹp, kẹp) hoặc buộc (bằng dây bện, băng) và để trong 4 - 6 giờ. Khi sửa chữa sản phẩm, lớp keo trước đó sẽ được loại bỏ. Để làm điều này, hãy làm ẩm một miếng giẻ bằng nước và đặt nó lên lớp keo trong 2 giờ. Phần keo đã mềm được cạo bằng dao, đục hoặc thìa.
Độ bền của mối nối dính phụ thuộc vào độ dày và độ ẩm của gỗ. Để có được kết nối chắc chắn, độ dày của đường may không quá 0,1 - 0,15 mm. Khi độ ẩm của gỗ lớn hơn 12% (veneer - 5%), độ bền liên kết sẽ giảm đi đáng kể. Một lượng nhỏ chất khử trùng (borax, phenol, axit salicylic) giúp keo có khả năng chống lại mọi loại nấm mốc.

11. Có thể thu được keo thợ mộc chống thấm bằng cách thêm alifa tự nhiên vào keo thợ mộc thông thường theo tỷ lệ khối lượng 4:1.

12. Keo dán được sử dụng để sơn lót, trát và dán các bộ phận gỗ có khe hở mối nối vượt quá 0,2 mm. Chất dán thu được bằng cách trộn tro đã rây mịn, hoặc phấn đã rây khô, hoặc bụi micanite, v.v. trong keo nóng. Chất kết dính cũng có thể thu được bằng cách trộn các chất độn trên với các chất kết dính khác.

13. Keo Syndeticone được sử dụng để dán gỗ và dán các vật liệu khác nhau vào đó.
Thành phần keo (tính bằng gam trên lít nước): keo dán gỗ khô - 200, đường - 200, vôi tôi - 70. Hòa tan đường trong nước, sau đó cho vôi và đun trên lửa nhỏ cho đến khi thu được chất lỏng trong suốt. Dung dịch được lọc và thêm keo dán gỗ nghiền vào. Keo dán gỗ được để phồng lên trong XNUMX giờ, sau đó được hòa tan trong máy tạo keo trong “bể nước”. Trong hộp thủy tinh kín, keo có thể bảo quản lâu dài mà không bị mất đặc tính.
Khi tro mịn hoặc phấn khô được thêm vào keo, sẽ thu được một loại bột nhão tốt.

14. Keo casein được sử dụng để dán gỗ, chủ yếu bằng cách ép, bìa cứng, cũng như để dán giấy, vải và da vào gỗ và bìa cứng. Casein, một loại bột nhẹ, được pha loãng trong nước lạnh đến độ đặc của kem chua, thêm nước vào từng phần nhỏ và trộn kỹ trong 40 - 50 phút. Keo đã sẵn sàng để sử dụng trong một tiếng rưỡi. Dùng chổi phết keo lên cả hai bề mặt cần dán, sau 4 - 6 phút sẽ nén chặt và giữ ít nhất 6 - 8 giờ. Quá trình sấy khô hoàn toàn sẽ diễn ra sau 18 - 20 giờ.
Keo khô có khả năng chịu nhiệt độ và độ ẩm cao hơn nhiều so với keo dán gỗ. Việc bổ sung thêm phèn nhôm (100 g/l) giúp mối nối có khả năng chịu nước tốt hơn. Chất keo phải có tính sát trùng, nếu không vật liệu hút ẩm sẽ khô chậm, nấm mốc sẽ hình thành và các bộ phận có thể bị hư hỏng. Để sử dụng sát trùng, keo được pha loãng trong dung dịch amoniac 10 - 15% (amoniac) hoặc thêm 200 g/l hàn the vào đó. Cần nhớ rằng keo để lại vết bẩn, đặc biệt dễ nhận thấy trên gỗ sáng màu và theo thời gian, những vết bẩn này có thể trở nên tương phản hơn.
Phần keo còn sót lại (hơn 4 - 6 giờ) và keo đặc không nên pha loãng với nước: nó đã mất khả năng kết dính.

15. Keo đóng sách được điều chế từ keo mộc bằng cách thêm glycerin (1/20 thể tích keo) vào keo nóng dạng lỏng (trực tiếp trong “bể nước”).

16. Keo dán bìa cứng được điều chế bằng cách hòa tan 100 g trong 9 ml nước. keo văn phòng (silicat), 6 g. tinh bột khoai tây và 1 gr. Sahara. Bùn thu được được đun nóng cho đến khi hình thành một khối đồng nhất. Bạn có thể dán bìa cứng bằng nhiều loại keo khác, nhưng loại keo theo công thức này cho kết nối chắc chắn hơn, chẳng hạn như loại keo làm từ bột mì, và cũng rẻ hơn nhiều loại keo khác, điều này rất quan trọng khi mức tiêu thụ keo cao.

17. Keo Dextrin là loại keo thông dụng dùng cho giấy. Chuẩn bị keo bằng cách pha loãng dextrin với nước lạnh (400 g/l). Bạn có thể tự chuẩn bị dextrin bằng cách đun nóng tinh bột khoai tây khô trên một tấm sắt đến 400 oC và nghiền các cục màu nâu đục thành bột.

18. Keo giấy lụa có thể được điều chế bằng cách thêm một lượng cồn biến tính vừa đủ vào keo dextrin để tạo thành chất lỏng dạng xi-rô. Loại keo này không thấm qua giấy.

19. Gum arabic - keo dán giấy và bìa cứng làm từ kẹo cao su (nước ép đặc của một số cây ăn quả, chẳng hạn như anh đào, mận, mơ). Kẹo cao su được nghiền thành bột và pha loãng với nước ấm đến độ đặc của kem chua lỏng.

20. Bột hồ - keo dán giấy. Tinh bột khoai tây tỷ lệ 60 - 80 g/l hòa tan trong nước lạnh (1/5 tổng lượng nước), khuấy đều, ủ với nước sôi (4/5 tổng lượng nước) và hàn the ( 25 g/l) được thêm vào. Dán thường được sử dụng lạnh.

21. Bột nhão - keo dán giấy và bìa cứng. Để chuẩn bị 1 lít. Để dán, lấy 200 g bột mì và 50 g keo dán gỗ khô. Bột được pha loãng trong nước lạnh và thêm nước sôi vào đồng thời khuấy kỹ cho đến khi tạo thành hỗn hợp lỏng. Sau đó đổ keo dán gỗ hòa tan trong nước vào. Nấu khối lượng thu được trên lửa nhỏ, khuấy liên tục để không bị cháy. Khi hỗn hợp bắt đầu nổi bong bóng và chuyển sang màu hơi xanh là hỗn hợp đã sẵn sàng.

22. Keo dán ảnh có thể dùng để dán các cân và bảng tên làm trên giấy ảnh. Thành phần của keo dán ảnh (tính bằng gam trên lít nước): tinh bột - 60, phèn nhôm - 40, phấn (bột đánh răng) - 40, màu xanh khô - 1. Khoảng một nửa tổng lượng nước được đun nóng và phèn chua được hòa tan trong Nó. Lượng nước còn lại được sử dụng để chuẩn bị bột nhão tinh bột. Dung dịch phèn chua được đổ vào bột nhão và khuấy đều. Sau nửa giờ, thêm phấn (bột đánh răng) và màu xanh vào rồi trộn đều. Bảo quản keo trong hộp thủy tinh kín.

23. Keo dán vải, da và da với gỗ có thể được điều chế theo công thức sau (theo khối lượng): trộn bột mì (40), nhựa thông (3), phèn nhôm (1,5), thêm tất cả những thứ này với nước ( 100) và khuấy kỹ. Khối bột thu được được đặt ở nhiệt độ thấp và khuấy cho đến khi khối bắt đầu đặc lại. Việc dán được thực hiện bằng keo nóng.

24. Protacryl - khối nhựa - chất kết dính và lớp phủ chất lượng cao phổ quát, sau khi chà nhám và đánh bóng sẽ mang lại bề mặt chống ẩm trang trí. Được sử dụng rộng rãi trong thực hành nha khoa. Nó không hòa tan trong axit, kiềm, dầu khoáng và bám dính tốt vào các vật liệu khác nhau - kim loại, thủy tinh, sứ, nhựa, gỗ.
Protacryl bao gồm bột và chất lỏng, được trộn ngay trước khi sử dụng theo tỷ lệ 2: (1 - 1,1) trong hộp thủy tinh hoặc sứ và khuấy trong 1 - 2 phút. đồng thời, tránh để bọt khí lọt vào khối (thìa trộn phải luôn chạm vào đáy đĩa khi khuấy khối). Bột phải được bão hòa hoàn toàn với chất lỏng, bề mặt của khối phải trở nên đồng đều và sáng bóng. Độ sẵn sàng của khối lượng được xác định bởi sự xuất hiện của các sợi chỉ phía sau thìa. Các bề mặt cần liên kết được làm sạch bụi bẩn và tẩy dầu mỡ hoàn toàn bằng axeton, xăng hoặc một số dung môi hữu cơ khác.
Bôi keo lên cả hai bề mặt, sau đó kết hợp chúng và nén nhẹ. Quá trình trùng hợp hoàn toàn ở nhiệt độ 40 - 45 C xảy ra sau 15 - 20 phút, ở nhiệt độ phòng - sau 30 - 70 phút.
Để đạt được độ dày lớp phủ cần thiết, protacryl có thể được phủ lên bề mặt thành nhiều lớp. Những nơi không được phủ sẽ được bôi trơn bằng dầu silicon hoặc chà bằng bột than chì. Dầu hướng dương thông thường cho kết quả kém hơn một chút.

25. Keo xenlulo là dung dịch xenlulo trong axeton. Để chuẩn bị loại keo này tại nhà, bạn cần hòa tan các miếng celluloid (2 - 3 g) trong axeton (100 ml). Keo được phết lên bề mặt không có dầu mỡ bằng bàn chải hoặc thìa gỗ, để khô trong 2 - 3 phút, sau đó các bộ phận được kết nối chặt chẽ và sấy khô ở nhiệt độ phòng trong khoảng một giờ.

26. Keo dán polystyrene - dung dịch phoi polystyrene (4 - 6 g) trong benzen (10 ml). Công nghệ dán giống như celluloid nhưng thời gian khô là 10 - 12 giờ. Bạn cũng có thể dán các bộ phận polystyrene bằng axeton nguyên chất để hòa tan tốt vật liệu này. Ngoài ra còn sử dụng keo Unicum hoặc Mars.

27. Keo dán kính hữu cơ có thể có một trong các thành phần sau (dung dịch dăm thủy tinh hữu cơ):
0,5 - 1,5 g chip, 100 ml dichloroethane.
3 - 5 g khoai tây chiên, 100 ml axit formic 85%.
3 - 5 g phoi bào, 100 ml axit axetic băng.
0,5 - 1 g phoi bào, hỗn hợp axeton (60 ml) và tinh chất giấm (40 ml).
Ngoài ra, thủy tinh hữu cơ có thể được dán bằng dichloroethane nguyên chất. Để làm điều này, nó được áp dụng cho thủy tinh hữu cơ bằng bàn chải cho đến khi lớp bề mặt của các bộ phận bắt đầu hòa tan một chút. Tốt hơn là nên làm việc với dichloroethane ngoài trời vì nó độc hại. Bạn nên tránh để nó dính vào vùng da bị tổn thương.

28. Keo ebonite được điều chế bằng cách trộn bột nhựa thông nguyên chất (6 phần theo khối lượng) với dầu hạt lanh (1 phần). Chế phẩm được đun nóng, khuấy và đun sôi. Sau khi nguội, keo vẫn còn vô thời hạn. Các bề mặt cần dán được xử lý bằng một cái mâm, đun nóng ở nhiệt độ 50 - 70 ºС trong 15 - 20 phút và bôi keo đến nhiệt độ sôi lên chúng.

29. Dung dịch kết dính bọt polystyrene trong dichloroethane hoặc axeton có khả năng chống lại chất điện phân kiềm và kiềm và có thể đóng vai trò như một lớp màng bảo vệ cho bề mặt sơn. Dung dịch được chuẩn bị trong bình thủy tinh sạch bằng cách đổ dung môi vào từng miếng bọt nhỏ. Dung dịch phải có độ dày của keo silicat. Thoa một lớp dung dịch mỏng lên bề mặt đã tẩy dầu mỡ bằng xăng nguyên chất hoặc axeton rồi dùng bàn chải lau khô. Sau đó, bề mặt được phủ bằng sơn hoặc vecni bitum và sau khi khô, dung dịch được áp dụng lại. Kết quả là sẽ xuất hiện một lớp sơn hoặc vecni giữa hai lớp sơn chống kiềm. Phương pháp này tốt cho việc phủ, ví dụ như các bộ pin kiềm. Dung dịch này độc và dễ bay hơi. Cần chuẩn bị dung dịch và làm việc ngoài trời hoặc trong phòng có thông gió tốt. Dung dịch phải được bảo quản trong thùng chứa có nút đậy đất.

30. Keo thủy tinh được điều chế bằng cách hòa tan gelatin trong dung dịch kali dicromat 5% với lượng tương đương. Keo được chuẩn bị trong phòng tối. Các bộ phận được phủ, siết chặt bằng kẹp hoặc chẳng hạn như quấn chặt bằng chỉ và để dưới ánh sáng trong 5 - 8 giờ. Keo không tan trong nước nóng.

31. Chất kết dính cho thủy tinh và gốm sứ có thể có một trong các thành phần sau:
Dung dịch casein trong thủy tinh lỏng (hoặc keo silicat).
Thạch cao trộn với lòng trắng trứng.
Thạch cao ngâm một ngày trong dung dịch bão hòa phèn nhôm, sau đó sấy khô, nghiền nhỏ và trộn với nước (đây là chế phẩm tốt nhất để dán gốm sứ).
Dung dịch phấn khô mịn (bột đánh răng) trong thủy tinh lỏng theo tỷ lệ 1:4 (theo trọng lượng).
Tất cả các loại keo này phải có độ đặc của kem chua.

32. Chất dán để dán thủy tinh vào kim loại rất thuận tiện cho các bề mặt liên kết có diện tích lớn vì nó có độ đặc lỏng. Kết nối keo khá chắc chắn. Thành phần của bột nhão theo khối lượng:
Oxit midi - 2.
Bột nhám - 2.
Thủy tinh lỏng - 6.
Hỗn hợp được nghiền cho đến khi tạo thành một khối đồng nhất. Các bộ phận được dán được làm nóng đến 100 ºС và duy trì ở nhiệt độ này trong 2 giờ, sau đó làm nguội đến nhiệt độ phòng. Sau 12 - 14 giờ hỗn hợp sẽ cứng lại hoàn toàn.

33. Keo dán chịu nhiệt thích hợp để sửa chữa các điện trở thủy tinh, để cách điện các dây dẫn của chúng, cũng như để cách điện các bộ phận làm nóng. Bột talc khô (6 phần khối lượng) được trộn với thủy tinh lỏng (hoặc keo silicat), lấy đủ để thu được một khối lượng kem chua đặc (khoảng 8 - 12 phần). Các khu vực bị hư hỏng hoặc bị mốc của lớp phủ được phủ một lớp hồ dán và sấy khô ở nhiệt độ phòng trong khoảng một giờ. Sau đó bộ phận được làm nóng đến 100 - 110 ºС và giữ ở nhiệt độ này trong 10 - 15 phút.

34. Chất trát dùng để gắn cốt thép vào đá có thể được điều chế theo công thức sau (theo khối lượng:
Trộn các thành phần khô - mạt sắt (100), thạch cao (300), amoniac (5) và pha loãng hỗn hợp này với 9% cái gọi là giấm ăn (40 - 60) đến độ đặc mong muốn. Putty kết quả được sử dụng ngay lập tức.

35. Bột trét khóa ngăn chặn việc tháo đai ốc một cách tự phát, thay thế các vòng đệm khóa khác nhau. Talc được trộn trong men nitro theo tỷ lệ 1:3 và pha loãng đến độ đặc mong muốn bằng axeton hoặc dung môi cho sơn nitro.

36. Bột trét được sử dụng để lấp đầy những khuyết điểm nhỏ và làm phẳng bề mặt của các sản phẩm kim loại, gỗ và nhựa trước khi phủ sơn trang trí và sơn bóng.
Chọn bột bả từ bảng tùy thuộc vào chất liệu của sản phẩm, tình trạng bề mặt của nó và lớp sơn sẽ được áp dụng.

Chất kết dính phải được lọc nếu có chứa tạp chất cơ học, chất độn và thuốc nhuộm phải được sàng lọc trước khi nghiền bột răng. Sẽ thuận tiện hơn khi chuẩn bị bột trét trên một tấm thiếc có các cạnh cong, hoặc trên một tấm ván ép có các thanh gỗ nhồi xung quanh các cạnh. Trước tiên nên trộn tất cả các thành phần khô và sau đó thêm chất kết dính vào chúng.
Bột trét thành phẩm có thể bảo quản trong túi nhựa hoặc lọ trong vài tháng, đổ nước lên trên.
Ngoài các chế phẩm nêu trong bảng, khi làm việc với các sản phẩm gỗ và một số loại nhựa tự chế, bột nhão có thể được sử dụng làm chất trát. Trát bề mặt cần xử lý bằng thìa.

Bạn có biết

Sẽ rất thuận tiện khi phết keo bằng nắp chai nhựa, chẳng hạn như chai sâm panh. Người ta đổ keo vào nút chai, phủ một dải giấy lên, lật lại và đặt lên bề mặt cần dán, sau đó dải giấy được kéo ra và di chuyển đều nút chai trên bề mặt, keo sẽ dàn đều. Lớp trở nên mỏng và đều.

Những chiếc chổi có kích thước cần thiết để bôi keo có thể được chế tạo nhanh chóng từ một chiếc chổi quét đã cũ hoặc cây lau nhà có lông tổng hợp. Ngay cả một tấm lưới để đóng gói trái cây và rau quả cũng sẽ có tác dụng. Để thực hiện việc này, hãy lấy một ống nhôm (làm bằng hợp kim mềm) có đường kính phù hợp, giũa đầu của nó, vát mép, đặc biệt cẩn thận dọc theo mép trong (sẽ thuận tiện hơn khi thực hiện việc này bằng dao của thợ đóng giày hoặc một con dao khác). Cọc được gấp làm đôi, luồn dây bện chắc chắn hoặc dây mềm vào vòng tạo thành, sau đó kéo bó cọc vào ống đến độ sâu 15 - 20 mm. Trước tiên nên giữ phần cọc đã rút vào ống trong nước nóng khoảng 20 - 30 giây. Tiếp theo, tất cả những gì còn lại là nén phần cuối của ống có cọc vào một cái kẹp hoặc dùng búa làm phẳng nó và dùng dao cắt bỏ phần cọc thừa, tạo ra hình dạng và kích thước mong muốn cho đầu làm việc của bàn chải.

Bạn có thể dán polyetylen bằng keo BF. Bề mặt phải được rửa kỹ bằng dung dịch anhydrit crom 25% để loại bỏ màng béo rất mỏng khỏi polyetylen, sau đó keo “kết dính” tốt.

Nylon có thể được dán bằng axit clohydric đậm đặc hoặc axit formic.

Mica được dán lại với nhau bằng dung dịch gelatin yếu. Nếu nhu cầu tăng cường độ bám dính thì phèn crom sẽ được thêm vào gelatin.

Một khối mài mòn tách rời có thể được dán lại với nhau bằng shellac, và mối nối có độ bền không thua kém gì đá rắn. Trước hết, bạn cần làm sạch thật kỹ những chỗ bị gãy và loại bỏ hết dầu còn sót lại bằng cách đun nóng các miếng trên một tấm kim loại dày, nóng. Ngọn lửa không được chạm vào các mảnh, nếu không chúng có thể vỡ ra ở nơi khác. Vì lý do tương tự, chúng không nên quá nóng. Các bề mặt cần dán được rắc cẩn thận shellac và các mảnh được nung nóng lại cho đến khi shellac tan chảy và lấp đầy các lỗ chân lông. Sau đó, các mảnh được gấp lại, ép cái này vào cái kia, kẹp bằng kẹp và giữ cho đến khi chúng nguội.

Để chuẩn bị một lượng nhỏ keo epoxy, bạn có thể sử dụng ống bút bi đã được rửa sạch hoặc ống hút cocktail. Hai dấu được tạo trên ống ở khoảng cách xa, ví dụ: 10 và 110 mm tính từ một đầu. Đầu tiên, chất làm cứng được hút đến vạch đầu tiên, sau đó nhựa được hút đến vạch thứ hai, tức là theo tỷ lệ 1:10. Một miếng bông gòn được đưa vào ống và dùng dây đẩy ra, ép các thành phần keo ra ngoài, sau đó trộn đều. Bạn có thể dùng bầu cao su để hút các linh kiện.

Keo epoxy cũng có thể được áp dụng cho bề mặt ẩm ướt, nhưng sau đó thay vì polyethylen polyamine thường được sử dụng, cần có một chất làm cứng khác - AF-2.

Một loại keo khá “phổ quát” có thể được điều chế từ những mảnh vải sơn nhỏ (không có đế vải): những mảnh vụn này được đổ vào thủy tinh hoặc sơn kim loại hoặc lon cà phê hòa tan, đổ đầy axeton lên trên cùng và đậy kín bằng nắp. Sau 15 - 20 giờ keo đã sẵn sàng. Nó dán kim loại, gỗ, gốm sứ, vải và nỉ tốt. Khi trộn keo với bột phấn theo tỷ lệ khối lượng 1:2 sẽ thu được bột trét chống thấm.

Một loại bột bả “mỏng” tốt có thể được chuẩn bị bằng sơn gốc nước (bạn có thể sử dụng cặn sơn đã tích trữ lâu ngày), thêm phấn hoặc bột đánh răng đã rây mịn vào đó. Bột trét nên được phủ một lớp mỏng bằng thìa kim loại. Các sản phẩm thép chỉ có thể được trát sau khi sơn lót, vì nền gốc nước gây ra sự ăn mòn mạnh đối với bề mặt kim loại không được bảo vệ. Sơn gốc nước có chứa chất khử trùng. Vì vậy, bột bả được làm từ nó có khả năng chống nấm mốc.

Một hộp thiếc có đường cắt dọc cho phép bạn làm sạch bột trét khỏi thìa trong khi làm việc. Chiếc thìa được đưa vào vết mổ và rút ra. Thìa được làm sạch các cạnh của vết cắt, bột bả còn lại trong lọ.

Ấn phẩm: library.espec.ws

Xem các bài viết khác razdela Ham Radio Technologies.

Đọc và viết hữu ích bình luận về bài viết này.

<< Quay lại

Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:

Máy tỉa hoa trong vườn 02.05.2024

Trong nền nông nghiệp hiện đại, tiến bộ công nghệ đang phát triển nhằm nâng cao hiệu quả của quá trình chăm sóc cây trồng. Máy tỉa thưa hoa Florix cải tiến đã được giới thiệu tại Ý, được thiết kế để tối ưu hóa giai đoạn thu hoạch. Công cụ này được trang bị cánh tay di động, cho phép nó dễ dàng thích ứng với nhu cầu của khu vườn. Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ của các dây mỏng bằng cách điều khiển chúng từ cabin máy kéo bằng cần điều khiển. Cách tiếp cận này làm tăng đáng kể hiệu quả của quá trình tỉa thưa hoa, mang lại khả năng điều chỉnh riêng cho từng điều kiện cụ thể của khu vườn, cũng như sự đa dạng và loại trái cây được trồng trong đó. Sau hai năm thử nghiệm máy Florix trên nhiều loại trái cây khác nhau, kết quả rất đáng khích lệ. Những nông dân như Filiberto Montanari, người đã sử dụng máy Florix trong vài năm, đã báo cáo rằng thời gian và công sức cần thiết để tỉa hoa đã giảm đáng kể. ... >>

Kính hiển vi hồng ngoại tiên tiến 02.05.2024

Kính hiển vi đóng vai trò quan trọng trong nghiên cứu khoa học, cho phép các nhà khoa học đi sâu vào các cấu trúc và quá trình mà mắt thường không nhìn thấy được. Tuy nhiên, các phương pháp kính hiển vi khác nhau đều có những hạn chế, trong đó có hạn chế về độ phân giải khi sử dụng dải hồng ngoại. Nhưng những thành tựu mới nhất của các nhà nghiên cứu Nhật Bản tại Đại học Tokyo đã mở ra những triển vọng mới cho việc nghiên cứu thế giới vi mô. Các nhà khoa học từ Đại học Tokyo vừa công bố một loại kính hiển vi mới sẽ cách mạng hóa khả năng của kính hiển vi hồng ngoại. Thiết bị tiên tiến này cho phép bạn nhìn thấy cấu trúc bên trong của vi khuẩn sống với độ rõ nét đáng kinh ngạc ở quy mô nanomet. Thông thường, kính hiển vi hồng ngoại trung bị hạn chế bởi độ phân giải thấp, nhưng sự phát triển mới nhất của các nhà nghiên cứu Nhật Bản đã khắc phục được những hạn chế này. Theo các nhà khoa học, kính hiển vi được phát triển cho phép tạo ra hình ảnh có độ phân giải lên tới 120 nanomet, cao gấp 30 lần độ phân giải của kính hiển vi truyền thống. ... >>

Bẫy không khí cho côn trùng 01.05.2024

Nông nghiệp là một trong những lĩnh vực quan trọng của nền kinh tế và kiểm soát dịch hại là một phần không thể thiếu trong quá trình này. Một nhóm các nhà khoa học từ Viện nghiên cứu khoai tây trung tâm-Hội đồng nghiên cứu nông nghiệp Ấn Độ (ICAR-CPRI), Shimla, đã đưa ra một giải pháp sáng tạo cho vấn đề này - bẫy không khí côn trùng chạy bằng năng lượng gió. Thiết bị này giải quyết những thiếu sót của các phương pháp kiểm soát sinh vật gây hại truyền thống bằng cách cung cấp dữ liệu về số lượng côn trùng theo thời gian thực. Bẫy được cung cấp năng lượng hoàn toàn bằng năng lượng gió, khiến nó trở thành một giải pháp thân thiện với môi trường và không cần điện. Thiết kế độc đáo của nó cho phép giám sát cả côn trùng có hại và có ích, cung cấp cái nhìn tổng quan đầy đủ về quần thể ở bất kỳ khu vực nông nghiệp nào. Kapil cho biết: “Bằng cách đánh giá các loài gây hại mục tiêu vào đúng thời điểm, chúng tôi có thể thực hiện các biện pháp cần thiết để kiểm soát cả sâu bệnh và dịch bệnh”. ... >>

Tin tức ngẫu nhiên từ Kho lưu trữ Hiển thị cho người mù 28.06.2002 Thư viện trung tâm Osaka có màn hình đầu tiên trên thế giới dành cho người mù, được phát triển bởi các nhà khoa học Nhật Bản từ Tập đoàn KJS hợp tác với Cục Quản lý Không gian Quốc gia Nhật Bản. Màn hình điều khiển là một bề mặt tinh thể lỏng 14 inch tiêu chuẩn được trang bị hơn 3000 chấm nhựa đường kính 1,6 mm. Màn hình hiển thị xúc giác sẽ cho phép người khiếm thị hiểu bất kỳ thông tin thị giác nào trước đây không thể tiếp cận.

Tin tức thú vị khác:

▪ Bo mạch chủ MSI 990FXA Gaming

▪ SSD 7,68 TB từ Kingston Technology

▪ Máy phát Analogix SlimPort ANX7688

▪ Hệ thống truyền tải điện không dây mới

▪ Kỉ niệm khiến ta khó quên

Nguồn cấp tin tức khoa học và công nghệ, điện tử mới

Tài liệu thú vị của Thư viện kỹ thuật miễn phí:

▪ phần của trang web Câu chuyện của bạn. Lựa chọn bài viết

▪ bài viết Chủ bút. biểu hiện phổ biến

▪ bài viết Ai đã viết bài hát Có một cây bạch dương trên cánh đồng? đáp án chi tiết

▪ Bài viết của Zizifor rất khó. Truyền thuyết, canh tác, phương pháp áp dụng

▪ bài báo khuếch đại 3H trên một vi mạch kỹ thuật số. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện

▪ bài báo Chỉ báo đường dây điện thoại bận. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện

Để lại bình luận của bạn về bài viết này:

Tất cả các ngôn ngữ của trang này

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web

www.diagram.com.ua
2000-2024