|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCYCLOPEDIA VỀ ĐIỆN TỬ TRUYỀN THANH VÀ KỸ THUẬT ĐIỆN Cắt và hàn nước. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện
Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện / thiết bị hàn Bài báo mô tả cách tạo ra một phiên bản cải tiến của một thiết bị cắt và hàn khí có kích thước nhỏ nhưng đủ mạnh, hoạt động theo nguyên tắc thu được hỗn hợp dễ cháy hydro-oxy bằng cách điện phân dung dịch kiềm. Tôi đã có "máy đốt nước" đầu tiên có khả năng cắt và hàn ngay cả các kim loại chịu lửa từ năm 1985. Anh ấy đã tạo ra nó (và bây giờ anh ấy đã tung ra một sản phẩm tương tự quy mô nhỏ để bán) dựa trên các tài liệu của tạp chí "Người xây dựng mô hình". Bây giờ tôi trình bày với độc giả sự phát triển mới nhất của tôi, mặc dù đã được cải tiến (số lượng tấm làm việc nhiều hơn, bảng phụ được sửa đổi và khớp nối đáng tin cậy để thoát ra hỗn hợp khí dễ cháy), dựa trên một máy điện phân hoạt động theo nguyên tắc tương tự. Đối với những người lần đầu tiên bắt gặp một thiết bị như vậy, tôi nghĩ sẽ rất hữu ích nếu giải thích một cách chung chung nhất (và nhắc nhở những người còn lại) bản chất của các cấu trúc như vậy là gì. Và cô ấy khá đơn giản.
Giữa các bảng bên, được nối với nhau bằng bốn đinh tán, có các tấm điện cực kim loại được ngăn cách bằng các vòng cao su. Khoang tế bào bên trong của pin như vậy là 1/2 ... 3/4 thể tích chứa đầy dung dịch kiềm yếu (KOH hoặc NaOH). Điện áp đặt vào các tấm từ nguồn điện một chiều gây ra sự phân hủy (điện phân) dung dịch, kèm theo sự giải phóng nhiều hydro và oxy. Hỗn hợp khí này, sau khi đi qua một khóa chất lỏng đặc biệt (Hình 1a), đi xa hơn đến đầu đốt và khi đốt cháy, có thể thu được nhiệt độ cao, rất cần thiết cho nhiều quy trình công nghệ (ví dụ: cắt và hàn kim loại), - khoảng 1800 ° C. Hiệu suất của tế bào phụ thuộc vào nồng độ kiềm trong dung dịch và các yếu tố khác. Và quan trọng nhất - về kích thước và số lượng các tấm điện cực, khoảng cách giữa chúng, do đó, được xác định bởi các thông số của bộ cấp nguồn - công suất và điện áp (dựa trên 2 ... 3 V trên mỗi khoảng cách điện giữa hai tấm liền kề). Các thiết kế nguồn DC mà tôi đề xuất có sẵn để sản xuất trong "xưởng tại nhà" và dành cho người mới bắt đầu tự làm. Họ có thể đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của ngay cả máy điện phân "tám mươi ô" (tấm điện cực cho một - 81 miếng như vậy), và thậm chí còn hơn thế nữa - máy "ba mươi ô". Một biến thể có sơ đồ mạch được hiển thị trong hình. 4, nó cũng giúp bạn dễ dàng điều chỉnh công suất để phù hợp tối ưu với tải: ở giai đoạn đầu - 0 ... 1,7 kW, ở giai đoạn thứ hai (khi bật SA1) - 1,7 ... 3,4 kW. Và các tấm cho máy điện phân được cung cấp với kích thước thích hợp - 150x150 mm. Chúng được làm bằng tôn lợp có độ dày 0,5 mm. Ngoài lỗ thoát khí 12 mm, bốn lỗ lắp khác (đường kính 2,5 mm) được khoan trong mỗi tấm để luồn kim đan hoặc kim đan xe đạp vào trong quá trình lắp ráp. Cái sau là cần thiết để định tâm tốt hơn các tấm và miếng đệm, và do đó được loại bỏ khỏi cấu trúc ở giai đoạn lắp ráp cuối cùng. Trên thực tế, tôi đã phải suy nghĩ rất nhiều trước khi "đèn đốt nước" trở nên tiện lợi và đáng tin cậy, giống như đèn Edison: bật nó lên - nó hoạt động, tắt nó đi - nó ngừng hoạt động. Đặc biệt rắc rối là việc hiện đại hóa không phải bản thân máy điện phân mà là con dấu chất lỏng kết nối với nó ở đầu ra. Nhưng chỉ cần từ bỏ việc sử dụng nước vốn đã trở nên sáo rỗng như một rào cản chống lại sự lan rộng của ngọn lửa bên trong pin tạo khí (qua ống nối) và chuyển sang sử dụng ... dầu hỏa là đủ, vì mọi thứ ngay lập tức diễn ra suôn sẻ. Tại sao chọn dầu hỏa? Thứ nhất, bởi vì, không giống như nước, chất lỏng này không tạo bọt khi có chất kiềm. Thứ hai, như thực tế đã chỉ ra, nếu những giọt dầu hỏa vô tình rơi vào ngọn lửa của đầu đốt, thì những giọt dầu hỏa đó sẽ không tắt - chỉ quan sát thấy một tia sáng nhỏ. Cuối cùng, thứ ba: là một "dấu phân cách" tiện lợi, dầu hỏa, nằm trong cửa chớp, an toàn về lửa.
Khi kết thúc công việc, trong giờ nghỉ, v.v. dĩ nhiên đầu đốt tắt. Một khoảng chân không được hình thành trong bình điện phân và dầu hỏa chảy từ thùng bên phải sang thùng bên trái (Hình 3). Sau đó - thanh lọc không khí, sau đó đầu đốt có thể được lưu trữ bao lâu tùy thích: bất cứ lúc nào nó sẵn sàng để sử dụng. Khi nó được bật, khí sẽ ép vào dầu hỏa, dầu này lại chảy vào bình bên phải. Sau đó, bọt khí bắt đầu ... Ống nối trong thiết bị - PVC. Chỉ có một ống cao su mỏng dẫn đến đầu đốt. Vì vậy, sau khi tắt nguồn, chỉ cần dùng tay bẻ cong "cao su" này là đủ - và ngọn lửa, cuối cùng tỏa ra một bông nhẹ, sẽ tắt.
Và một sự tinh tế nữa. Mặc dù nguồn điện (xem Hình 4) có khả năng cung cấp điện cho tải 3,4 kilowatt, nhưng rất hiếm khi người nghiệp dư sử dụng nguồn điện lớn như vậy. Và để không "điều khiển thiết bị điện tử" gần như không hoạt động (ở chế độ chỉnh lưu nửa sóng, khi công suất đầu ra là 0 ... 1,7 kW), bạn nên sử dụng một nguồn điện khác của máy điện phân - nhỏ hơn và đơn giản hơn (Hình 5). Trên thực tế, đây là một bộ chỉnh lưu điều chỉnh toàn sóng được nhiều người tự chế biết đến. Hơn nữa, với các "động cơ" chiết áp 470-ohm được kết nối với nhau (về mặt cơ học). Về mặt cấu trúc, một kết nối như vậy có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một bộ truyền bánh răng đơn giản với hai bánh răng textolite hoặc sử dụng một thiết bị phức tạp hơn như máy chạy bộ (trong đài phát thanh gia đình).
Máy biến áp trong nguồn điện là tự chế. Một bộ Ш16x32 làm bằng thép biến áp được sử dụng làm mạch từ. Các cuộn dây bao gồm: sơ cấp - 2000 vòng PEL-0,1; thứ cấp - 2x220 lượt PEL-0,3. Thực tế cho thấy: thiết bị được coi là tự chế để cắt và hàn khí, ngay cả với hoạt động cường độ cao nhất, có thể hoạt động bình thường trong một thời gian rất dài. Đúng vậy, cứ sau 10 năm thì cần phải bảo trì kỹ lưỡng, chủ yếu là do máy điện phân. Các tấm sau, hoạt động trong môi trường khắc nghiệt, được bao phủ bởi oxit sắt, bắt đầu hoạt động như một chất cách điện. Chúng tôi phải rửa đĩa, sau đó là làm sạch trên bánh xe đá nhám. Hơn nữa, để thay thế bốn trong số chúng (ở cực âm), bị ăn mòn bởi dư lượng axit tích tụ gần "điểm trừ". Do đó, chỉ nên đổ nước cất vào máy điện phân và sử dụng dung dịch kiềm ít bị ô nhiễm nhất với muối (sự hiện diện của các hợp chất hóa học của axit sunfuric và axit clohydric là không thể chấp nhận được). Việc sử dụng cái gọi là lỗ thoát nước (ngoại trừ lỗ nạp và lỗ thoát khí) cũng khó có thể được coi là hợp lý, điều này đã được tính đến khi phát triển thiết bị. Một tùy chọn không kém là đưa lon vào sơ đồ của thiết bị để thu gom chất kiềm siêu tích tụ tích lũy. Ngoài ra, hoạt động của thiết kế "canless" cho thấy rằng không quá nửa ly "chất lỏng có hại" này có thể tích tụ ở đáy màn trập dầu hỏa trong khoảng thời gian 10 năm. Chất kiềm tích lũy được loại bỏ (ví dụ, trong quá trình bảo trì) và phần tiếp theo của dầu hỏa nguyên chất được đổ vào cửa chớp. Tác giả: V.Radkov, Tatarstan
Một cách mới để kiểm soát và điều khiển tín hiệu quang
05.05.2024 Bàn phím Primium Seneca
05.05.2024 Khai trương đài quan sát thiên văn cao nhất thế giới
04.05.2024
▪ Công tắc TMP300 có thể lập trình điện trở mới ▪ Loạt công tắc hành trình thu nhỏ mới ▪ Lưu trữ hydro trong các khu dân cư
▪ phần của công trường An toàn điện, an toàn cháy nổ. Lựa chọn bài viết ▪ Bài viết của Bohr Niels. Tiểu sử của một nhà khoa học ▪ bài viết Bút bi dành cho phi hành gia có gì khác biệt so với bút bi thông thường? đáp án chi tiết ▪ bài báo Bảo vệ loa không tiếp xúc. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện ▪ bài viết Thao tác cho một phím. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện
Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web
www.diagram.com.ua |
Xem các bài viết khác razdela 
Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:
Tất cả các ngôn ngữ của trang này