|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCYCLOPEDIA VỀ ĐIỆN TỬ TRUYỀN THANH VÀ KỸ THUẬT ĐIỆN Sửa chữa, nâng cấp tủ lạnh gia đình. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện
Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện / Đồng hồ, bộ hẹn giờ, rơ le, công tắc tải Trong bài viết, tác giả chia sẻ kinh nghiệm sửa chữa tủ lạnh gia đình thương hiệu Indesit nổi tiếng. Nhờ việc thay thế rơle cơ điện bị hỏng bằng bộ điều khiển điều khiển thiết bị làm lạnh chuyên dụng, không chỉ có thể khôi phục hoàn toàn chức năng của tủ lạnh mà còn cải thiện đáng kể các đặc tính kỹ thuật cơ bản của nó. Sau bảy năm hoạt động, tủ lạnh hai buồng Indesit SB167 sản xuất tại Lipetsk đã ngừng hoạt động. Đúng như dự đoán, do cảm biến nhiệt độ giảm áp suất, rơle nhiệt cơ điện (Hình 1), điều khiển hoạt động của máy nén, đã bị lỗi. Đây là lỗi thường gặp của các tủ lạnh gia đình. Tác giả đã độc lập sửa chữa chiếc tủ lạnh đầu tiên của mình gặp trục trặc như vậy khi vẫn còn là học sinh lớp bảy. Trái ngược với dự đoán, lần này không phải chiếc đàn accordion sóng di động của cảm biến nhiệt độ bị hỏng mà là ống đo của nó: nhà sản xuất khi uốn và hàn đầu của nó đã làm hỏng lớp phủ bảo vệ, có lẽ được làm bằng hợp kim thiếc; phần đồng của ống bắt đầu bị ăn mòn cho đến khi mất đi lớp bịt kín.
Ban đầu, ngay từ khi mua tủ lạnh, người ta đã nhận thấy bộ điều chỉnh nhiệt trong tủ hoạt động không ổn định - phần lớn ống đo nằm dưới nắp sắt trên cùng của tủ lạnh, và một phần nhỏ của nó lọt vào ngăn đóng kín. buồng bay hơi, do đó cảm biến nhiệt độ phản ứng nhiều hơn với nhiệt độ trong phòng chứ không phải trong ngăn tủ lạnh. Ngoài ra, độ trễ bật/tắt máy nén lớn quá mức cần thiết. Vì những lý do này, người ta quyết định không thay thế rơle nhiệt bị hỏng bằng loại tương tự hoặc tương tự mà thay vào đó sử dụng một thiết bị điện tử tương tự hiện đại, có độ chính xác cao hơn nhiều và có nhiều chức năng bổ sung. Sự lựa chọn thuộc về bộ điều khiển điện tử để vận hành thiết bị làm lạnh, model PJEZC00000K (Hình 2). Nó thực hiện chức năng điều khiển bộ điều chỉnh nhiệt, đồng thời cho phép bạn điều khiển hoạt động của quạt và bộ phận rã đông của tủ lạnh. Sơ đồ kết nối với thiết bị làm lạnh được thể hiện trên nhãn dán trên thân thiết bị (Hình 3). Máy nén (ở đây được biểu thị bằng chữ tượng hình có dạng hình tròn có hai đường thẳng không song song bên trong) được nối với chân 5, quạt - với chân 1, lò sưởi - với chân 3. Mục đích của các chân còn lại là như sau: 4 - đầu vào nguồn của mạng 230 V, 6 và 7 - nguồn điện đầu vào của máy biến áp giảm áp, 8 - đầu vào cảm biến nhiệt độ bộ điều nhiệt, 9 - dây “chung” của bộ điều khiển, 10 - đầu vào cảm biến nhiệt độ bộ sưởi . Có rất nhiều mẫu liên quan của các bộ điều khiển như vậy, khác nhau về sơ đồ kết nối và chức năng (hãy kiểm tra chúng trong tài liệu đi kèm với bộ điều khiển).
Trong bộ lễ phục. Hình 4 cho thấy sơ đồ đơn giản của một tủ lạnh có bộ điều khiển điện tử được lắp đặt bên trong (được ký hiệu là mô-đun A1) thay vì rơle nhiệt. Việc đánh số các phần tử có điều kiện. Do tủ lạnh hiện đại hóa không có thiết bị thông gió cưỡng bức và rã đông nên không sử dụng đầu ra rơle để điều khiển quạt và lò sưởi, và thay vào đó là cảm biến nhiệt độ của lò sưởi, một điện trở R4 không đổi có điện trở 10 kOhm được lắp đặt (nếu điều này thiếu điện trở, bộ điều khiển báo lỗi). Điểm dễ bị tổn thương nhất ở bộ điều khiển đã qua sử dụng là máy biến áp nguồn hạ áp được tích hợp bên trong, điện áp được cấp vào cuộn dây mạng mà không có bất kỳ phần tử bảo vệ nào. Để giảm khả năng thiệt hại cho nút này, điện áp nguồn được cung cấp cho nó thông qua các điện trở giới hạn dòng điện R2 và R3. Điện trở cuộn sơ cấp của máy biến áp là 3,2 kOhm, dòng điện tiêu thụ từ mạng ở chế độ chờ là khoảng 7,6 mA ở điện áp mạng 250 V và khoảng 9 mA ở trạng thái bật, tổng điện áp rơi trên các điện trở này là khoảng 20V
Vì không có đủ không gian trống theo chiều sâu để đặt bộ điều khiển (kích thước thân của nó là 81x36x65+13 mm) trong hốc của mặt trước trang trí bằng nhựa của tủ lạnh, nên các đầu tiếp xúc cho các kết nối vít đã được tháo ra và các dây cho kết nối thiết bị được hàn vào các tiếp điểm tương ứng của các rãnh in (Hình 5; dây màu đen - mạng 230 V, dây mỏng màu vàng - cảm biến nhiệt độ, màu cam - rơle chuyển mạch máy nén). Để cố định vị trí một cách an toàn, các dây này còn được dán thêm vào bảng mạch in bằng keo. Trong ảnh ở trên cùng bên phải, bạn cũng có thể thấy điện trở R4 được lắp thêm.
Là một cảm biến nhiệt độ đo được, nhà sản xuất bộ điều khiển khuyến nghị sử dụng điện trở nhiệt NTC có điện trở 10 kOhm ở 25 оC. Thay cho RK1, tác giả đã lắp đặt điện trở nhiệt thu nhỏ đầu tiên có điện trở TCR âm ở mức 23 оVới khoảng 10 kOhm (Hình 6). Các dây lắp sợi mỏng có lớp cách nhiệt dài 200 mm được hàn vào các đầu của nó, các điểm hàn được cách điện bằng các ống co nhiệt và một ống co nhiệt cũng được đặt trên thân điện trở nhiệt. Không cần phải bịt kín cảm biến nhiệt độ. Cảm biến nhiệt độ này được lắp đặt bên trong buồng lạnh ở một nơi không thể tiếp cận, không bị đóng băng và không có nước tan chảy. Trong tủ lạnh hiện đại, nơi này hóa ra là phần xa hơn của đèn nhựa để lắp đèn nền cho ngăn tủ lạnh. Cảm biến nhiệt độ được dán bằng băng dính ở mặt ngoài của nó, điểm gắn trước đó đã được tẩy dầu mỡ bằng cồn. Cảm biến nhiệt độ được kết nối với bộ điều khiển bằng dây mỏng, cứng, cách điện kép dài khoảng 1,5 m (dùng để lắp đặt hệ thống an ninh, báo cháy và các thiết bị báo động khác). Dây này đi vào ngăn tủ lạnh thông qua kênh hiện có dành cho dây đèn nền. Nhà sản xuất tủ lạnh đã bất cẩn trong việc bịt lỗ này lại và đã khắc phục bằng cao su xốp. Ngoài ra, một tấm cao su xốp dày 5 mm được đặt dưới nắp kim loại trên cùng của tủ lạnh. Những biện pháp đơn giản này giúp giảm nhiệt độ tối thiểu có thể đạt được bên trong ngăn tủ lạnh xuống 3...4 оVới hoạt động liên tục liên tục của máy nén. Việc đặt cảm biến nhiệt độ bên trong ngăn tủ lạnh sẽ cho phép cảm biến nhiệt độ và bộ điều khiển đo chính xác nhiệt độ bên trong tủ lạnh chứ không phải thứ gì đó trừu tượng, chủ yếu là nhiệt độ phòng, điều mà trước đây được thực hiện bằng bộ điều nhiệt cơ điện.
Nhà sản xuất đảm bảo ít nhất 100000 lần vận hành đối với rơle điện từ được lắp trong bộ điều khiển. Nếu cần, có thể sử dụng hai rơle không sử dụng trong thiết bị để điều khiển máy nén thay vì rơle có tiếp điểm bị mòn.
Để lắp đặt bộ điều khiển, một lỗ hình chữ nhật được khoét ở phần giữa của tấm trang trí tủ lạnh (Hình 7). Sau khi kiểm tra chức năng của tủ lạnh, bộ điều khiển đã lắp đặt được cố định thêm bằng một lượng nhỏ keo nóng chảy. Đường nối giữa màn hình và tấm trang trí được bịt kín để ngăn chất tẩy rửa rò rỉ vào. Các bộ phận cản trở của tấm nhựa buộc chặt chịu lực được cắt bằng dao điện (ở phần trung tâm tấm này không có tải chức năng). Đối với các kết nối bổ sung mà dòng điện mạng 230 V chạy qua, dây lắp đặt đa lõi có tiết diện đồng 0,5 mm được sử dụng2 trong lớp cách điện kép PVC hoặc cao su (những dây như vậy được sử dụng trong TV CRT nhập khẩu thuộc loại giá cao và các thiết bị khác hoạt động với điện áp cao). Thật không may, nhà sản xuất tủ lạnh đã sử dụng lớp cách điện đơn mỏng để lắp đặt dây điện. Để tăng độ an toàn về điện, nên sử dụng thêm ống PVC trên các dây này. Sự sơ suất của nhà sản xuất cũng dễ nhận thấy khi lắp ráp tủ lạnh, ví dụ như thiếu một số ốc vít. Các điện trở R2, R3 (xem Hình 4) là loại không cháy hoặc nổ nhập khẩu, các ống cách điện dài 60 mm làm bằng sợi thủy tinh dày đặc được đặt chặt trên đó. Các điện trở được cố định chắc chắn ở vị trí của bảng lắp nơi đặt rơle nhiệt cơ điện trước đó. Loại đèn LED HL1 được nhà sản xuất tủ lạnh lắp đặt và điện trở của điện trở R1 vẫn chưa xác định được. Do màn hình chiếu sáng của bộ điều khiển cho biết tủ lạnh đã được kết nối với mạng sau khi sửa đổi nên đèn LED được chỉ báo và điện trở giới hạn dòng điện có thể bị loại bỏ. Không bật tủ lạnh ở tư thế “nằm”. Sau khi kiểm tra chức năng của các thành phần, bộ điều khiển đã cài đặt cần được lập trình và có thể yêu cầu hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ. Trong điều kiện hoạt động bình thường, màn hình hiển thị số đọc của cảm biến nhiệt độ RK1. Nguồn điện cho máy nén được biểu thị bằng biểu tượng sáng tương ứng trên màn hình LED. Nếu mã lỗi “E0” hiển thị, điều này có nghĩa là cảm biến nhiệt độ RK1 bị lỗi hoặc không được kết nối, còn nếu “E” thì điện trở R4 không được kết nối. Mã nhấp nháy “L0” hoặc “H1” tương ứng cảnh báo nhiệt độ thấp bất thường hoặc cao bất thường trong buồng. Để truy cập tất cả các tham số của bộ điều khiển, bạn phải giữ nút "Đặt" trong hơn 5 giây. Nhấn nút này lần nữa sẽ nhập/ghi nhớ. Các nút "Lên", "Xuống" - chọn tham số, chọn giá trị. Để thoát mà không lưu, chỉ cần không nhấn bất kỳ nút nào trong 60 giây. Để đặt lại tất cả các tham số do người dùng cài đặt về giá trị mặc định, bạn phải nhấn đồng thời nút "Xuống" và "Đặt". Bộ điều khiển PJEZC00000K có nhiều thông số có thể lập trình, nhưng chỉ một số thông số trong số đó quan trọng để sử dụng trong tủ lạnh gia dụng hiện đại: * PS - mật khẩu phải được nhập để truy cập tất cả các cài đặt có thể (mặc định - 22); * C - hiệu chuẩn số đọc của cảm biến nhiệt độ bằng nhiệt kế điều khiển. Tác giả không cần phải cấu hình thông số này vì các giá trị nhiệt độ trên màn hình điều khiển và số đọc của nhiệt kế điều khiển bên trong buồng tủ lạnh ngay lập tức trùng khớp. Các tham số điều khiển bắt đầu bằng tiền tố "r": * rd - vi sai quy định (độ trễ). Giá trị mặc định là 2, tức là nếu nhiệt độ tắt máy nén được đặt thành +4 оC thì nó sẽ bật ở mức +6 оC; * r1 - giới hạn dưới của nhiệt độ cài đặt. Cho phép bạn đặt nhiệt độ cài đặt tối thiểu cho phép, điều này sẽ ngăn việc cài đặt giá trị không chính xác; * r2 - giới hạn trên của nhiệt độ cài đặt. Cho phép bạn đặt nhiệt độ cài đặt tối đa cho phép, điều này sẽ ngăn việc cài đặt giá trị không chính xác. Các thông số điều khiển máy nén bắt đầu bằng tiền tố "C": * C0 - khởi động máy nén với độ trễ (tính bằng phút) sau khi khởi động lại bộ vi điều khiển (theo mặc định - 0, đối với tủ lạnh gia dụng có rơle bảo vệ khởi động trên nhiệt điện trở, độ trễ có thể được đặt thành 5...10 phút, đối với tủ lạnh cũ có rơle bảo vệ khởi động điện từ, bạn có thể để giá trị mặc định); * C1 - thời gian tối thiểu giữa hai lần khởi động tính bằng phút (mặc định - 0, tốt nhất là đặt thành 5...10 phút); * C3 - thời gian hoạt động của máy nén tối thiểu tính bằng phút (mặc định - 0, tốt nhất là đặt thành 3...6 phút); * СС - thời lượng của một chu kỳ liên tục tính bằng giờ (theo mặc định - 4 giờ, bạn có thể để nguyên giá trị này). Cài đặt rã đông (bắt đầu bằng tiền tố "P") và điều khiển quạt (bắt đầu bằng tiền tố "F") không được sử dụng trong tủ lạnh nâng cấp. Thông số cảnh báo bắt đầu bằng tiền tố "A": * AH - tín hiệu âm thanh được kích hoạt bởi nhiệt độ cao tính bằng độ (với “AH” bằng 0, kích hoạt bị tắt). Có liên quan khi xảy ra sự cố do hệ thống làm mát giảm áp suất, trục trặc của máy nén hoặc rơle khởi động; * Ad - độ trễ cảnh báo nhiệt độ. Khi bật bộ điều khiển mới lần đầu tiên, để kích hoạt nó, bạn phải đặt nhiệt độ tắt máy nén. Để thực hiện việc này, hãy giữ nút “Set”, đợi nhiệt độ đã cài đặt hiển thị, sau đó sử dụng nút “Up” và “Down” để chọn giá trị mong muốn và nhấn “Set” lần nữa để ghi nhớ và thoát. Khi bật bộ điều khiển đã sử dụng trước đó lần đầu tiên, bạn phải khởi động lại bộ vi xử lý và sau đó đặt nhiệt độ tắt máy nén mong muốn. Về mặt chức năng, bộ điều khiển PJEZC00000K gần giống với PJ32C0000, cũng như một số mẫu khác, nhưng nó sử dụng sơ đồ kết nối khác và màn hình đơn giản hóa không có biểu tượng cho biết chế độ hoạt động hiện tại. Bạn có thể tìm thấy danh sách đầy đủ tất cả các tham số có thể định cấu hình trong hướng dẫn được phân phối trên Internet dưới dạng tệp pdf có trong tài liệu đi kèm với bộ điều khiển. Bạn có thể mua bộ điều khiển làm sẵn để điều khiển thiết bị làm lạnh tại các cửa hàng bán thiết bị công nghiệp và thương mại hoặc trong các cửa hàng trực tuyến. Những bộ điều khiển như vậy rất thuận tiện khi sử dụng không chỉ trong tủ lạnh gia đình mà còn để điều khiển máy ấp trứng, hệ thống sưởi ấm, hệ thống sưởi ấm và máy nước nóng. Khi thay thế thermistor bằng photoresistor, photodiod, phototransistor, những bộ điều khiển này có thể điều khiển ánh sáng. Bạn có thể kết nối các cảm biến khác, chẳng hạn như độ ẩm, sau đó thiết bị sẽ có thể điều khiển việc tưới nước tự động hoặc chẳng hạn như thông gió cho tầng hầm hoặc hầm. Tác giả: A. Butov
Da nhân tạo để mô phỏng cảm ứng
15.04.2024 Cát vệ sinh cho mèo Petgugu Global
15.04.2024 Sự hấp dẫn của những người đàn ông biết quan tâm
14.04.2024
▪ Màn hình phân hủy sinh học cho điện tử xanh ▪ Sự hiểu biết lẫn nhau giữa những người bạn của con người ▪ Bộ định tuyến cửa sổ TP-Link AX1500
▪ phần của trang web Nguồn điện. Lựa chọn bài viết ▪ bài viết Câu cá mà không có nước. Lời khuyên cho chủ nhà ▪ bài viết Không nên uống gì khi bị mất nước? đáp án chi tiết ▪ bài viết Vết cắn của bò sát và côn trùng. Chăm sóc sức khỏe ▪ bài viết tục ngữ và câu nói của Croatia. Lựa chọn lớn
Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web
www.diagram.com.ua |
Xem các bài viết khác razdela 
Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:
Tất cả các ngôn ngữ của trang này