|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCYCLOPEDIA VỀ ĐIỆN TỬ TRUYỀN THANH VÀ KỸ THUẬT ĐIỆN Hệ thống ba loa. Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện
Bách khoa toàn thư về điện tử vô tuyến và kỹ thuật điện / Âm thanh Trong thiết kế loa ba chiều do tác giả phát triển, các biện pháp đã được thực hiện để tối ưu hóa một số đặc điểm hoạt động - tính định hướng của bộ phát, sự kết hợp các đặc tính pha của chúng và triệt tiêu các rung động ký sinh của vỏ. Ưu điểm của thiết kế là khả năng kết nối các loa thông dải bằng cáp riêng với bộ khuếch đại công suất chung hoặc riêng. Sự khác biệt giữa các loa được mô tả và các tùy chọn thiết kế âm thanh điển hình là mỗi trong số ba dải tần số âm thanh đều có vỏ riêng có hình dạng riêng do các yêu cầu nhất định quy định. Loa này (ảnh trong Hình 1) được phân biệt bởi khả năng điều chỉnh hướng trong từng dải và tổng phản hồi pha, tối ưu hóa chất lượng âm thanh, có tính đến đặc điểm âm thanh của một căn phòng cụ thể và vị trí của người nghe trong đó.
Trọng tâm chính trong quá trình phát triển thiết kế vỏ cho đầu tần số thấp là giảm thiểu hiện tượng cộng hưởng và giảm mức độ rung. Đồng thời, các vật liệu quý hiếm và công nghệ sử dụng nhiều lao động liên quan đến việc dán các hình dạng đường cong không được sử dụng trong sản xuất loa. Khi lặp lại thiết kế, có thể sử dụng các chất tương tự gần giống với các đầu động được áp dụng, nhưng điều quan trọng là phải đảm bảo các yêu cầu về hình dạng, độ rung và cách âm của vỏ, được nêu trong bài viết. Cấu hình bên ngoài của thùng loa của các bộ phận loa (hình dạng, sự hiện diện của các cạnh vát ở các góc nhẵn) và phương pháp kết nối các phần tử của chúng góp phần giảm chấn và có tác động tích cực đến các đặc tính âm thanh của loa. Chất lượng âm thanh cũng bị ảnh hưởng đáng kể bởi mẫu cực có thể điều chỉnh. Ưu điểm của loa ba khối này bao gồm khả năng dịch chuyển tâm âm thanh của đầu dải trong mặt phẳng thẳng đứng. Thật dễ dàng (và thuận lợi) để kết nối UMZCH nhiều băng tần với các bộ lọc phân tần tích cực với các loa như vậy. Đặc điểm kỹ thuật chính
Để hoạt động với loa được mô tả, công suất danh định được khuyến nghị của bộ khuếch đại trong dải LF là 150 ... 200 W và trong dải MF-HF - ít nhất là 70 W. Thiết kế tủ AC Bản vẽ thiết kế AC được thể hiện trong hình. 2, 3. Khối cho đầu MF và HF được chế tạo theo khuyến nghị [1, 2] ở dạng khối riêng biệt, góc nghiêng của nó trong mặt phẳng thẳng đứng liên quan đến khoảng cách từ chỗ ngồi của người nghe đến loa. Nó dễ dàng điều chỉnh sự liên hợp của pha bức xạ trong khu vực phân tách các dải LF và MF bằng cách dịch chuyển các khối này theo chiều sâu so với mặt phẳng phía trước của vỏ cho đầu tần số thấp. Loa tweeter được gắn trong vỏ hình cầu và gắn trên vỏ hình lục giác cho đầu dải trung. Thiết kế gắn chặt của thiết bị đầu HF cung cấp khả năng điều chỉnh hướng của nó theo hai tọa độ, bất kể hướng của thiết bị đầu MF.
Trong các dải MF và HF, các bộ lọc và đầu động được sử dụng, đã được chứng minh trong các thiết kế. Đối với băng tần HF, đầu động VIFA D26TG-35-06 đã được chọn và đối với băng tần MF, đầu H143 của SEAS. Sự lựa chọn này là do S. Batya đã sử dụng thành công chúng trong các hệ thống âm thanh [3, 4]. Bộ tần số thấp sử dụng KENWOOD KFC-WF255 (Pnom = 140 W, Rnom \u4d 28 Ohm, dải tần hoạt động - 800 ... 91 Hz, độ nhạy - XNUMX dB / W m), dành cho loa siêu trầm ô tô. Giá đỡ cho loa AC có tổng trọng lượng ba khối khoảng 80 kg được phục vụ bằng các tấm ván dăm nhiều lớp dày 25 mm, trên đó hai lớp vải sơn được dán ở cả hai mặt. Ngoài chức năng thẩm mỹ, những giá đỡ này đóng vai trò là chất cách điện cần thiết để truyền rung động qua sàn. Sơ đồ và thiết kế của crossover Bộ lọc cho đầu thông thấp là bộ lọc thông thấp bậc hai với tần số chéo là 500 Hz, nó được tính toán theo phương pháp được mô tả trong [1]. Đáp ứng tần số của đầu bass được tính toán theo dữ liệu hộ chiếu bằng chương trình Win ISD 0,50a7. Sơ đồ bộ lọc cho đầu tần số trung bình và cao tương tự như mô tả trong [3, 4]. Sơ đồ của các nút chéo được hiển thị trong hình. 4,a,b.
Sự giao nhau của các dải MF và HF được gắn trên các bảng mạch in có kích thước 130x127 mm (Hình 5 và 6, tương ứng), được làm bằng sợi thủy tinh. Tụ điện trong bộ lọc - K73-16 cho 63 V và MBGO cho 160 V, điện trở - C5-5V và C5-16MV. Các bộ phận lắp đặt tiếp xúc (tụ điện K73-16) được làm ẩm bằng keo silicon. Cả hai bảng lọc của các dải này đều được lắp đặt trong bộ phận trung âm và cố định trong các thanh dẫn nhựa, được dán vào thân thông qua hai lớp vải sơn mềm để loại bỏ hiện tượng cộng hưởng.
Các thông số thiết kế của cuộn dây tương tự như các khuyến nghị được đưa ra trong [3, 4]. Các thông số bộ lọc cho đầu H143 được lấy từ [3] khi thiết kế lại. Các cuộn khung được làm bằng tấm mica dày 3 mm và được dán bằng dichloroethane. Các thông số và kích thước cấu trúc của chúng được đưa ra trong bảng. Nó đã thông qua các ký hiệu sau: D - đường kính khung; H và T - kích thước phần cuộn dây; N là số lượt; d - đường kính dây dẫn. Sau khi cuộn dây, dây được cố định bằng vecni và các khung cuộn được dán vào bảng bằng keo.
Cuộn lọc thông thấp chứa 259 vòng dây PEV-2 có đường kính 1,32 mm. Bản vẽ của cuộn dây được hiển thị trong hình. 7. Nó được làm bằng plexiglass 6 mm và được dán bằng dichloroethane. Mỗi lớp cuộn dây của tất cả các bộ lọc đều được đánh vecni. Các kết luận của mỗi đầu tần số thấp được đưa ra hốc của bộ lọc tần số thấp bằng một sợi dây đồng. Cuộn dây được dán trong một hốc vào thân khối LF bằng keo Moment. Tất cả các phần tử của bộ lọc thông thấp được kết nối bằng cách gắn bề mặt bằng dây đồng mềm có tiết diện 4 mm2 chiều dài tối thiểu và được lắp vào phần lõm của bảng điều khiển phía sau (xem hình 3).
Thiết kế và lắp ráp vỏ khối LF Khi phát triển thiết kế và lựa chọn vật liệu cho vỏ và các yếu tố cách ly rung động và hấp thụ rung động, các khuyến nghị từ [5] đã được tính đến. Khi dán các bộ phận bằng bìa cứng, các biến dạng của phôi do vận chuyển và bảo quản được tính đến. Keo PVA đã được sử dụng để buộc chặt các bộ phận cơ thể. Nó phải được áp dụng cho các mặt mà sau này sẽ được dán vào mặt lõm của mặt kia hoặc ngược lại. Điều này tránh làm biến dạng thùng loa trong nhiều năm hoạt động. Keo silicone không màu được sử dụng làm keo khi lắp ráp vỏ máy, chất này không tạo ra mối liên kết cơ học cứng nhắc giữa các bộ phận kết cấu. Độ dày của lớp keo trong quá trình lắp ráp bị giới hạn bởi các bộ giới hạn dây hình chữ L có đường kính 2 mm, được đặt theo gia số 200...300 mm. Việc lắp ráp vỏ được thực hiện từ các bộ phận lắp ráp làm sẵn, sơn sẵn và đánh vecni. Độ dày của mặt trước của hộp loa trầm là 64 mm. Điều này được thực hiện để giảm sự truyền rung động từ thùng loa đến thùng loa. Mức áp suất âm thanh trong một phòng khách điển hình, được tạo ra bởi bức xạ của các bức tường của một khu vực bao quanh điển hình, chỉ thấp hơn khoảng 12 dB so với hình nón, ít nhất là ở phần tần số thấp của AF. Ở những tần số nhất định, nơi các bức tường của vỏ có cộng hưởng, biên độ của âm thanh phát ra từ vỏ thậm chí có thể vượt quá biên độ phát ra từ bộ khuếch tán [6]. Trong thiết kế của loa này, để loại bỏ các yếu tố tiêu cực này, các phương pháp cách ly rung động và hấp thụ rung động được áp dụng. Hiệu ứng cách ly rung được cung cấp bằng cách sử dụng bộ giảm xóc đàn hồi (Hình 8) khi gắn bộ kích thích rung - đầu LF (từ bộ khuếch tán 1 đến giá đỡ bộ khuếch tán 2) vào bức tường phía trước của vỏ 8, và đôi khi là bức tường phía trước đến các bức tường bên 10. Cả hai phương pháp đều được sử dụng trong thiết kế này. Giá đỡ bộ khuếch tán đầu được cố định thông qua một miếng đệm chắc chắn 7 làm bằng cao su xốp mịn dày đặc chất lượng cao dày 4 mm và đầu vít 3 được cố định thông qua vòng đệm kim loại 4 với bộ cách ly rung hỗ trợ cục bộ 5, 6 làm bằng cùng một loại cao su. Để giảm sự truyền rung động từ thân của đầu động đến bảng điều khiển phía trước thông qua các vít cố định, chúng được cách nhiệt bổ sung bằng các ống lót 11 làm bằng PTFE, đường kính trong của nó bằng đường kính của vít cố định và cái bên ngoài bằng đường kính của các lỗ lắp đầu. Nếu cần, kích thước của các lỗ này phải được tăng lên để phù hợp với các ống lót có độ dày thành ít nhất là 1,5 mm. Đương nhiên, tất cả các biện pháp này không được ảnh hưởng đến độ kín của phần tiếp giáp của đầu và vỏ AU. Bản thân bảng điều khiển phía trước được gắn vào các bức tường bên bằng một lớp dày (phần cuối cùng 3x25 mm) keo silicone 9, giúp giảm thêm mức độ rung truyền đến các bức tường bên và phía sau của vỏ. Các góc không được sử dụng khi gắn phần này.
Hiệu quả của việc hấp thụ rung động được đảm bảo bằng cách sử dụng một lớp vải sơn lót bằng nhựa xốp dày 10 mm, được dán trên tất cả các bề mặt bên trong của thùng loa, ngoại trừ mặt trước. Một lớp chất làm đông tổng hợp, được khâu thành bốn lớp, thực hiện chức năng giảm chấn (kết quả là cả bộ dày khoảng 35 mm). Vải sơn phải được sử dụng càng dày càng tốt (3,5 ... 4,5 mm), chất lượng cao, không được gia cố và không cách nhiệt (vật liệu đồng nhất). Nó là cần thiết để sử dụng bọt với mật độ tối đa. Đầu tiên, tấm vải sơn được cắt, có tính đến việc cung cấp khoảng cách 40 mm dọc theo chu vi của các bề mặt bên trong của mỗi mặt bên trong của cơ thể. Việc dán được thực hiện từng lớp bằng keo Moment trên cấu trúc được lắp ráp không có tấm mặt trước bằng cách gõ vào tất cả các phần bằng búa cao su sau khi keo khô. Sau đó, các miếng nhựa xốp dày 10 mm, kích thước 50x50 mm với khoảng cách 10 ... 15 mm giữa chúng được dán lên lớp vải sơn đầu tiên. Sau khi sấy khô, lớp vải sơn thứ hai được dán lại, và chỉ sau đó là bốn lớp đệm polyester, được khâu qua 20 ... 30 mm. Bất kỳ sơ suất nào trong các giai đoạn làm việc này đều có thể gây ra các âm bội và cộng hưởng không giải thích được. Để đạt được các đặc điểm khác nhau của các tấm bên, một trong số chúng trong mỗi loa có cả hai lớp vải sơn dày gấp đôi. Sản xuất và lắp ráp vỏ hộp khối MF và HF Các phần thân của khối tầm trung được làm bằng ván dăm đã dán sẵn, chúng có cùng một góc 22,5 độ. và cung cấp bản sắc hoàn chỉnh của hình học, do đó dễ dàng lắp ráp. Khối MF được lắp ráp (xem Hình 1) trên keo PVA bằng hai dây dẫn, được làm theo kích thước tương tự như kích thước của dây nhảy chia thể tích bên trong của vỏ thành hai phần; sự khác biệt duy nhất là bạn cần tạo giá đỡ. Việc lắp ráp được thực hiện trên bề mặt nằm ngang và toàn bộ cấu trúc được cố định bằng dây cao su cho đến khi khô hoàn toàn. Sau khi sấy khô, các đầu được gia cố bằng kẹp đồ nội thất và các đường nối dọc từ bên trong phải được dán bằng các dải vải cotton trên keo PVA. Để cách âm khối tầm trung, hai lớp vải sơn đã được áp dụng cho các bề mặt bên trong (không bao gồm bảng điều khiển phía trước) và khối lượng được lấp đầy bằng bông gòn mịn hoặc chất làm đông tổng hợp. Khối được sơn và đánh vecni sau khi lắp ráp. Mặt trước đã hoàn thiện được dán vào thân máy bằng keo dán. Các giá đỡ của khối tầm trung được chạm khắc từ ebonite và các vòng tròn bằng gỗ bần được dán vào đế của chúng. Phần thân của khối HF (Hình 9) được làm trên máy tiện từ bốn lớp ván ép để tránh bị khô. Trong thiết kế này, gỗ linden được sử dụng vì dễ chế biến và trọng lượng. Bộ phận buộc chặt của thiết bị RF được hiển thị trong hình. 10, và trong hình. 11 là một phần của cụm này, một giá đỡ hình trụ, trong đó 1 là một vít có lỗ để lò xo được gài vào, như thể hiện trong hình. 2. Các bộ phận cố định được làm bằng thép không gỉ.
Ý tưởng về việc buộc chặt như vậy rất đơn giản và đã được chứng minh trong hoạt động trong vòng sáu năm. Hướng bức xạ đã chọn của đầu RF vẫn được cố định chắc chắn do một vòng có đường kính 60 mm làm bằng cao su mỏng (1 mm) được dán vào bề mặt dưới của thiết bị RF. Một cặp dây đồng xoắn có tiết diện 0,75 mm được sử dụng làm dây từ bảng lọc đến đầu.2 trong lớp cách nhiệt PTFE. Việc lắp ráp các khối MF và HF được thực hiện theo trình tự sau. Cấu trúc lắp ráp được gắn vào thân khối MF bằng sáu vít, sau đó dây được truyền từ bảng lọc của kênh HF, sau đó, khi đã lắp thân khối HF, một lò xo được căng từ các loại thép lò xo OVS, KhVG (đường kính dây - 0,8 mm, đường kính lò xo - 5 mm , chiều dài cuộn dây - 25 mm), cố định vào móc. Độ dài của cặp xoắn phải đủ để kết nối miễn phí đầu RF với nó. Sau đó, các vít cố định đầu vào thân của thiết bị RF. Các lỗ cho dây điện trong các khối MF và LF được niêm phong cẩn thận, sau đó là kiểm tra chất lượng niêm phong. Khối MF có hai nắp plexiglass, đồng thời đóng vai trò là giá đỡ cho các đầu ra của khối MF và HF. Giới thiệu về kiểm tra độ rung của loa Cộng hưởng thân tàu của khối LF đã được kiểm tra bằng cách đo mức rung động bằng thiết bị AGAT-M [7], do đó, các biểu đồ tham số phản ánh sự phụ thuộc của các chuyển vị tuyến tính tần số, thể hiện đầy đủ các đặc tính cộng hưởng của thân tàu tại Điểm kiểm soát. Cảm biến được gắn bằng phương pháp không phá hủy đơn giản. Một băng dính (mỏng và chất lượng cao) được dán vào vị trí cần thiết của thùng loa. Sau khi mài và tẩy dầu mỡ cẩn thận, thân cảm biến được dán vào nó bằng "keo siêu dính" và các phép đo được thực hiện ở các tần số cần thiết. G3-112 được sử dụng làm máy phát tần số thấp. Đầu tiên, mức độ truyền rung được đo bằng thiết kế lắp đặt loa trầm tiêu chuẩn, sau đó với thiết kế được mô tả ở đây. Với giá đỡ tiêu chuẩn (có đệm cao su giữa loa và thùng loa), mức độ rung truyền qua trung bình cao hơn một bậc. Các phép đo này cũng giúp xác định và loại bỏ trường hợp cộng hưởng bằng cách cài đặt một nút nhảy, như được khuyến nghị trong [5]. Kết nối và thiết lập loa Hiện tại, loa này được vận hành với hai UMZCH ROTEL RB-1070, được bao gồm trong sơ đồ bi-amping. Kênh bên trái của bộ khuếch đại đầu tiên hoạt động với khối LF, kênh bên phải - với khối MF và HF, được kết nối song song; do đó các cáp kết nối riêng biệt. UMZCH thứ hai được kết nối theo cách tương tự. Việc điều chỉnh âm thanh theo các thông số chủ quan trong một căn phòng cụ thể được thực hiện bằng cách chọn vị trí của loa (khi loa được đặt ở các góc phòng, tần số thấp sẽ tăng lên rõ rệt), cũng như bằng cách thay đổi hình dạng của vị trí và hướng của các nguồn phát và ghép nối các đặc tính pha của chúng [2, 3]. Sau khi thiết lập (khi nghe nhạc có phong cách khác nhau trong một phòng cụ thể), bạn nên cố định vị trí của các thiết bị âm trung và âm bổng vào thiết bị âm trầm bằng băng dính hai mặt. Sau khi điều chỉnh cân bằng âm sắc, loa thể hiện tốt khả năng định vị vị trí của các nhạc cụ khi chơi nhạc jazz và nhạc hòa tấu. Âm nhạc nặng và điện tử cũng nghe hay, điều này được đảm bảo bằng việc đưa vào các đặc điểm cấu trúc của tủ loa trầm và do đó, không có hiện tượng cộng hưởng. Các thành phần tần số thấp của phổ tín hiệu âm nhạc phát ra ở thời điểm "đúng" và không để lại âm bội cộng hưởng, điều này cho thấy hiệu quả của các biện pháp cách ly rung động và hấp thụ rung động được áp dụng trong thiết kế của bộ phận âm trầm. Vùng hiệu ứng âm thanh nổi rộng hơn nhiều so với các loa thông thường và quan trọng hơn là sáng hơn (gợi nhớ đến việc sử dụng bộ mở rộng âm thanh nổi) theo cả chiều ngang và chiều dọc trong phòng. Tiền cảnh và hậu cảnh bắt đầu phân biệt rõ ràng, mặc dù kích thước nhỏ của căn phòng. Nếu sau khi điều chỉnh "bằng tai", chúng ta phân tích vị trí của các đơn vị tần số trung bình và cao so với đơn vị tần số thấp, thì thường có thể phát hiện sự bất đối xứng trong các đặc điểm âm thanh của một căn phòng cụ thể. Văn chương
Tác giả: E. Shalagin
Da nhân tạo để mô phỏng cảm ứng
15.04.2024 Cát vệ sinh cho mèo Petgugu Global
15.04.2024 Sự hấp dẫn của những người đàn ông biết quan tâm
14.04.2024
▪ Lũ thủy triều có liên quan đến một loại sóng biển chậm đặc biệt. ▪ Tình trạng của hệ vi sinh đường ruột xấu đi đáng kể khi được chăm sóc đặc biệt
▪ phần của trang web Giám sát âm thanh và video. Lựa chọn bài viết ▪ bài viết Bạn thích rượu của nước nào vào thời điểm này trong ngày? biểu hiện phổ biến ▪ bài viết Calabar đậu. Truyền thuyết, canh tác, phương pháp áp dụng
Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web
www.diagram.com.ua |
Xem các bài viết khác razdela 
Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:
Tất cả các ngôn ngữ của trang này