Máy ghép gỗ và máy cưa đĩa. Vẽ, mô tả

HỘI THẢO TẠI NHÀ
Thư viện miễn phí / Cẩm nang / xưởng gia đình

Máy ghép gỗ và cưa tròn. nhà xưởng

xưởng gia đình

Đầu tiên, hãy để tôi kể cho bạn nghe về sở thích của tôi. Tôi thích làm mọi thứ: tự tay mình tạo ra những thứ cần thiết trong nhà để tăng sự thoải mái và trang trí cho ngôi nhà. Tôi đặc biệt thích làm việc với gỗ - nghề mộc, thợ mộc. Mong muốn có được một "trợ lý" trong quá trình sử dụng giúp tăng tốc công việc và cải thiện chất lượng của nó, là động lực chính để tạo ra chiếc máy kết hợp được trình bày để sản xuất phôi mộc, hay có thể nói, một chiếc máy chế biến gỗ mini. -tổ hợp.

Kinh nghiệm thực tế của tôi, mặc dù còn hạn chế, với các máy công nghiệp, cả chế biến gỗ và cắt kim loại, hóa ra lại rất hữu ích trong việc thiết kế và sản xuất tổ hợp nhỏ này. Giờ đây, với sự trợ giúp của nó, có thể thực hiện nhiều quy trình xử lý khác nhau: cưa (cả theo hướng dọc và ngang của sợi); bào; mài và đánh bóng, tiện và khoan (và bạn không bao giờ biết những gì khác - thật khó để liệt kê mọi thứ) các sản phẩm gỗ và một số hoạt động thậm chí từ kim loại.

Tổ hợp nhỏ bao gồm hai máy, nói chung, độc lập, (ngoại trừ máy thứ nhất đóng vai trò là cơ sở hoặc hỗ trợ cho máy thứ hai). Đầu tiên là cưa tròn với máy nối điện. Thứ hai là máy tiện-khoan.

Hôm nay chúng ta sẽ nói về cái đầu tiên. Hãy xem xét thiết bị của nó chi tiết hơn. Nhưng trước hết, tôi lưu ý rằng nó được thiết kế, có thể nói, theo sơ đồ tổng hợp (dao nối và cưa đĩa có chung một ổ đĩa và là cố định trên một trục làm việc - rôto). Giải pháp này cho phép tôi làm cho thiết kế trở nên đơn giản và công nghệ hơn, điều này chắc chắn ảnh hưởng đến vị trí hợp lý của các bộ phận và cụm chính. Máy này có các bộ phận được sản xuất công nghiệp và đặt hàng bởi các chuyên gia và tất nhiên là do chính tay bạn làm. Thậm chí có những chi tiết khác thường, ví dụ, bộ phận hỗ trợ của máy - khung, không gì khác hơn là "chân" từ một chiếc máy may cũ. Và cô ấy phù hợp thành công với thiết kế tổng thể mà hầu như không có sự thay đổi nào, hay nói đúng hơn là chiều rộng của bàn máy bào đã được điều chỉnh theo kích thước phù hợp. Các bộ phận chính của giường (đường ray bên, thanh ngang, miếng đệm) được làm từ kênh số 5. Cả hai thiết kế: khung và giường được hàn.

Rôto ba dao được lắp đặt trên máy với dao nối hai mặt (hai lưỡi), lưỡi cưa có đầu cacbua và các loại thiết bị khác nhau giúp có thể thu được các sản phẩm gỗ xẻ chất lượng cao. Ở chế độ bào (bào), chiều rộng của bề mặt gia công là 260 mm và độ sâu cắt lên tới 2 mm.

Máy ghép gỗ và máy cưa đĩa
Bộ truyền động máy cưa vòng và khớp nối

Máy ghép gỗ và máy cưa đĩa
Bàn (đầu vào và đầu ra) khớp nối và bảng điều khiển (ở phía trước)

Máy ghép gỗ và "tròn" (bấm vào để phóng to): 1 - khung (từ máy may chân, kênh thép dập 50x50x50, 4 chiếc.; 2 - bệ động cơ phụ có bản lề; 3 - giá đỡ khung bổ sung để gắn "tròn" bàn nâng "(góc 50x50, 2 chiếc.; 4 - khay (tấm duralumin s1,5); 5 - mặt dọc (kênh cán số 5,2 chiếc.; 6 - đế từ xa dưới bàn (kênh cán số 5, 4 chiếc.; 7 - cưa tròn (Ø300x32); 8 - bảng điều khiển; 9 - khung phụ của bàn nâng "tròn" (góc số 5); 10 - cơ chế nâng bàn "tròn" (giắc cắm); 11 - ngang ngăn kéo (kênh cán số 5, 2 chiếc. .; 12 - máy nối; 13 - ròng rọc truyền động; 14 - dây đai chữ V (2 chiếc.; 15 - ròng rọc truyền động đai chữ V; 16 - động cơ điện (N=3 kW, n=1500 vòng / phút, U=380 V); 17 - kết nối chéo (cấu hình thép, 4 chiếc.; 18 - bàn xả mối nối; 19 - bàn tiếp nhận máy bào; 20 - bàn nâng "tròn"; 21 - hướng dẫn thiết bị cắt (ống Ø17); 22 - vỏ ổ trục của trục làm việc (2 chiếc

Rôto (hay trục công tác) là bộ phận quan trọng, phức tạp và then chốt nhất của máy. Ngoài ra, nó là phổ biến để ghép nối và thông tư. Tôi đã chế tạo nó (hay đúng hơn là tôi đã đặt mua một chiếc máy tiện, và sau đó là một chiếc máy phay) theo các bản vẽ được đăng trong bài báo "Nhỏ, vâng, phổ quát" của V. Avtukh từ thành phố Grodno của Bêlarut trên tạp chí "Người xây dựng mô hình" Số 11 cho năm 2003. Nhưng vì chi tiết này rất quan trọng và xuất bản đã khá lâu nên tôi sẽ cung cấp lại bản vẽ rôto, đặc biệt là khi tôi đã thực hiện một số thay đổi đối với nó: ví dụ: tôi đã kéo dài các con dao, và theo đó, rôto, ghế (trục) cho các ổ trục khác, v.v. d.

Trong cùng một số tạp chí, tôi đã "nhìn trộm" cơ chế nâng của bàn "tròn" - bằng cách điều chỉnh độ cao của nó trên máy, thay thế cưa tròn bằng một máy cắt phù hợp (hoặc bằng cùng một cưa trong một hoặc nhiều lần chạy) , bạn có thể chọn rãnh, "quý" và nếp gấp có kích thước khác nhau.

Lưỡi cưa có đường kính 300 mm và cho phép chiều cao cắt tối đa (hoặc chiều sâu rãnh) lên tới 80 mm trong một lần chạy. Cắt các cạnh của bảng ở các góc khác nhau được hỗ trợ bởi một thiết bị gắn trên cạnh của máy tính để bàn của cưa tròn. Cơ chế trượt này (tôi sẽ gọi nó là xe trượt tuyết) rất thuận tiện khi xử lý các cạnh cuối của bảng.

Độ tin cậy của chiếc máy này đã được kiểm tra trong quá trình tạo ra một chiếc máy khác - máy tiện. Làm việc trên khung của nó, trong ba giờ liên tục, tôi cắt các lỗ thuôn dài (rãnh) của thanh dẫn hướng dọc trên các giá trên của các rãnh của nó bằng cách sử dụng các bánh xe cắt được lắp vào vị trí của lưỡi cưa, sau đó đánh bóng chúng.

Máy ghép gỗ và máy cưa đĩa
Bàn nối: 1 - phần tử dọc của dây đai (góc 45x45, 2 chiếc.; 2 - phần tử buộc phía sau (góc 45x45); 3 - phần tử buộc phía trước (góc 45x45); 4 - mặt bàn (tấm thép s5)

Máy ghép gỗ và máy cưa đĩa
Khung bệ dưới động cơ: 1 - phần tử đường ống dọc (kênh thép được đóng dấu số 5, 2 chiếc.; 2 - phần tử đường ống ngang (kênh thép được đóng dấu số 5,2 chiếc.; 3 - mắt treo khung (tấm thép s5, 2 chiếc. .; 4 - liên kết ngang khung; 5 - mắt liên kết chéo (thép tấm s5, 2 chiếc.; 6 - trục treo khung (thép, tròn 20); 7 - chốt cotter

Máy nối và rôto cưa tròn (bấm vào để phóng to): 1 - Vít M8 có vòng đệm lò xo; 2 - máy rửa áp lực O35x25 (thép, tấm s4); 3 - ròng rọc hai sợi dẫn động; 4 - nắp vỏ ổ trục (2 chiếc.; 5 ổ trục 18037 (2 chiếc.; 6 - vỏ ổ trục (2 chiếc.; 7 - rôto (thép 45); 8 - vòng đệm đẩy; 9 - lưỡi cưa; 10 vòng đệm kẹp); 11 - đai ốc M20; Tấm kẹp 12 của dao (3 chiếc.; Dao ghép 13, 3 chiếc.; 14 - miếng đệm (vít M6, 12 chiếc.

Máy ghép gỗ và máy cưa đĩa
Bàn nâng cưa vòng với cơ cấu cắt phôi

Ở giữa khung (một nửa chiều dài), một trục làm việc được lắp đặt, các bộ phận chịu lực được cố định vào nó bằng các bu lông M20x1,5 dài 70 mm. Trục được điều khiển từ phía bên trái. Nếu nhìn từ phía chỗ ngồi của người thợ thì phía bên trái là phần dao của đầu máy bào. Ở bên phải có cổ trục đường kính 32 mm. Tùy thuộc vào hoạt động được thực hiện, nó có thể được trang bị: cưa tròn, dao phay, đá nhám, đá mài hoặc đá cắt. Quan trọng! Đai ốc lắp dụng cụ trên trục có ren bên phải. Bề mặt làm việc của máy được hình thành từ ba tấm thép (bàn). Hai tấm được đặt ở hai bên của rôto bào (trục). Đầu tiên là bàn tiếp nhận, nằm gần thợ mộc hơn, bàn thứ hai là bàn đi. Cả hai bảng đều có cùng kích thước. Không có cơ chế đặc biệt để điều chỉnh độ cao so với dụng cụ cắt ở bàn rút và thao tác này được thực hiện khi cần thiết với sự trợ giúp của miếng đệm thép.

Mặt bàn được làm bằng tấm thép dày 5 mm ở dạng khay ngược (hoặc máng xối) được gắn trong khung có góc 45x45 và hàn vào chúng.

Ngược lại, bàn của máy cưa tròn có thể dễ dàng điều chỉnh độ cao so với lưỡi cưa trong quá trình vận hành bằng cơ cấu nâng tích hợp. Ở phía bên phải của bảng "tròn", trên thanh dẫn dọc, có một cơ cấu với thang điều chỉnh góc, nhờ đó bạn có thể cắt các đầu của bảng không chỉ ở góc vuông mà còn ở bất kỳ góc nào khác . Cơ chế này dựa trên thiết bị tương ứng cho cưa tay.

Tôi lưu ý rằng thiết bị được mô tả có thể dễ dàng tháo ra: tháo hoặc hạ xuống. Hướng dẫn dọc được làm bằng một ống thép có đường kính 17 mm, nó được cố định bằng các giá đỡ mắt trên các cạnh của bàn cưa tròn.

Ở cùng một phía của cùng một bảng, bằng các thanh kẹp, một thanh dẫn hướng làm bằng thép có góc cán 10x50 mm được gắn vào bảng bằng bu lông M50. Khoảng cách giữa lưỡi cưa và thanh xác định chiều rộng của phôi được cắt. Và bản thân thanh giúp duy trì chiều rộng nhất định dọc theo toàn bộ chiều dài của phôi mà không đánh dấu phần sau.

Cơ cấu nâng của bảng "tròn" và gắn chặt vào bảng của thanh dẫn hướng (bấm vào để phóng to): 1 - khung, 2 - bộ phận đẩy chéo của khung (góc 50x50); 3 - giắc cắm (vít M20x2); 4 - thanh đẩy ngang của bàn nâng (góc 45x45); 5 - nút chặn bàn nâng (vít đặc biệt M12x1,5,2 chiếc.; 6 - cưa đĩa; 7 - thanh dẫn hướng; 8 - mặt ngăn kéo (góc 40x40, 4 chiếc.; 9 - giá đỡ bàn nâng (góc 40x40, 2 chiếc.; 10 - thanh chống (góc 40x40, 2 chiếc.; 11 - mặt bàn; 12 - giá đỡ khung bổ sung; 13 - thanh kẹp (thép, 2 chiếc.; 14 - tủ khóa nửa đinh có đai ốc M10 (2 bộ; 15 - vít đặc biệt M10,2 , XNUMX cái

Cơ chế cắt phôi (chi tiết vị trí 3,4,6 được sử dụng từ cưa tay) (bấm vào để phóng to): 1 - đế (bảng s15); 2 - nhấn mạnh (bảng s18); 3 - giá đỡ (thép); 4 - tấm có vảy (thép); 5 - cố định tấm vào đế (bu lông M8,2, 6 chiếc.; 8 - nút chặn (đai ốc M7 có khía đặc biệt); 8 - cố định ống lót vào đế (đai ốc M2, 8 chiếc.; 9 - bàn nâng "tròn"; 5 - giá đỡ buộc thanh dẫn hướng vào bàn (tấm thép s2, 10 chiếc.; 17 - thanh dẫn hướng (ống Ø11); 5 - tấm đệm (thép, tấm s12); 2 - ống lót (thép, 13 chiếc.; 12 - buộc thanh dẫn hướng (vít M2, XNUMX chiếc

Truyền động rôto - trục làm việc (dụng cụ) - được thực hiện bằng bộ truyền đai chữ V hai sợi (mặc dù trong thực tế tôi chỉ sử dụng một đai) từ động cơ điện ba pha (380 V) 3 kW với tốc độ quay của 1500 vòng / phút. Động cơ được đặt ở dưới cùng bên trong khung và được gắn vào một khung phụ công xôn treo, giúp giải quyết vấn đề căng đai mà không cần thêm con lăn. Để đảm bảo xử lý vật liệu chất lượng cao, tốc độ quay của trục làm việc đã được tăng lên do bộ truyền đai chữ V tăng tốc. Tại ổ đĩa, đường kính của ròng rọc động cơ lớn hơn một lần rưỡi so với đường kính của ròng rọc trục làm việc, do đó, rôto dao và cưa tròn quay với tốc độ góc khoảng 2250 vòng / phút. Động cơ điện được cung cấp năng lượng thông qua cáp bốn dây, hệ thống dây điện được thực hiện theo tất cả các tiêu chuẩn an toàn, khung được nối đất. Trong trường hợp ngắn mạch hoặc quá tải, máy khởi động có thể tắt nguồn gần như ngay lập tức ở chế độ tự động. Sau khi làm việc, máy nên được khử năng lượng, làm sạch mùn cưa và bụi.

Máy đã hoạt động được sáu năm. Tôi tiến hành bảo dưỡng định kỳ: Tôi lắp cụm ổ trục, kiểm tra khả năng bảo dưỡng của việc vặn chặt dao nối, tình trạng răng của lưỡi cưa, kiểm tra dây đai chữ V truyền động và cáp nguồn của máy.

Sẽ không thừa khi nhắc lại rằng cỗ máy thuộc về các cơ chế gia tăng nguy hiểm. Các bộ phận quay và dụng cụ cắt không sử dụng phải được đậy bằng các nắp cố định. Làm việc trên máy đòi hỏi sự tập trung cao độ, tuân thủ các quy định về an toàn. Đừng vội vàng, đừng ép buộc để đẩy nhanh quá trình, hãy làm việc vì niềm vui của chính bạn. Nơi làm việc của thợ mộc phải được chiếu sáng tốt, không gian xung quanh máy phải đủ thoáng và sàn nhà không được trơn trượt.

Tác giả: S.Yakishev

Chúng tôi giới thiệu các bài viết thú vị razdela xưởng gia đình:

▪ Máy cắt rời

▪ Hội thảo trong một căn hộ thành phố

▪ Máy khoan từ máy khoan

Xem các bài viết khác razdela xưởng gia đình.

Đọc và viết hữu ích bình luận về bài viết này.

<< Quay lại

Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:

Một cách mới để kiểm soát và điều khiển tín hiệu quang 05.05.2024

Thế giới khoa học và công nghệ hiện đại đang phát triển nhanh chóng, hàng ngày các phương pháp và công nghệ mới xuất hiện mở ra những triển vọng mới cho chúng ta trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Một trong những đổi mới như vậy là sự phát triển của các nhà khoa học Đức về một phương pháp mới để điều khiển tín hiệu quang học, phương pháp này có thể dẫn đến tiến bộ đáng kể trong lĩnh vực quang tử học. Nghiên cứu gần đây đã cho phép các nhà khoa học Đức tạo ra một tấm sóng có thể điều chỉnh được bên trong ống dẫn sóng silica nung chảy. Phương pháp này dựa trên việc sử dụng lớp tinh thể lỏng, cho phép người ta thay đổi hiệu quả sự phân cực của ánh sáng truyền qua ống dẫn sóng. Bước đột phá công nghệ này mở ra triển vọng mới cho việc phát triển các thiết bị quang tử nhỏ gọn và hiệu quả có khả năng xử lý khối lượng dữ liệu lớn. Việc điều khiển phân cực quang điện được cung cấp bởi phương pháp mới có thể cung cấp cơ sở cho một loại thiết bị quang tử tích hợp mới. Điều này mở ra những cơ hội lớn cho ... >>

Bàn phím Primium Seneca 05.05.2024

Bàn phím là một phần không thể thiếu trong công việc máy tính hàng ngày của chúng ta. Tuy nhiên, một trong những vấn đề chính mà người dùng gặp phải là tiếng ồn, đặc biệt là ở các dòng máy cao cấp. Nhưng với bàn phím Seneca mới của Norbauer & Co, điều đó có thể thay đổi. Seneca không chỉ là một bàn phím, nó là kết quả của 5 năm phát triển để tạo ra một thiết bị lý tưởng. Mọi khía cạnh của bàn phím này, từ đặc tính âm thanh đến đặc tính cơ học, đều được xem xét và cân bằng cẩn thận. Một trong những tính năng chính của Seneca là bộ ổn định im lặng, giúp giải quyết vấn đề tiếng ồn thường gặp ở nhiều bàn phím. Ngoài ra, bàn phím còn hỗ trợ nhiều độ rộng phím khác nhau, thuận tiện cho mọi người dùng. Mặc dù Seneca vẫn chưa có sẵn để mua nhưng nó được lên kế hoạch phát hành vào cuối mùa hè. Seneca của Norbauer & Co đại diện cho các tiêu chuẩn mới trong thiết kế bàn phím. Cô ấy ... >>

Khai trương đài quan sát thiên văn cao nhất thế giới 04.05.2024

Khám phá không gian và những bí ẩn của nó là nhiệm vụ thu hút sự chú ý của các nhà thiên văn học từ khắp nơi trên thế giới. Trong bầu không khí trong lành của vùng núi cao, cách xa ô nhiễm ánh sáng thành phố, các ngôi sao và hành tinh tiết lộ bí mật của chúng một cách rõ ràng hơn. Một trang mới đang mở ra trong lịch sử thiên văn học với việc khai trương đài quan sát thiên văn cao nhất thế giới - Đài thiên văn Atacama của Đại học Tokyo. Đài quan sát Atacama nằm ở độ cao 5640 mét so với mực nước biển mở ra cơ hội mới cho các nhà thiên văn học trong việc nghiên cứu không gian. Địa điểm này đã trở thành vị trí cao nhất cho kính viễn vọng trên mặt đất, cung cấp cho các nhà nghiên cứu một công cụ độc đáo để nghiên cứu sóng hồng ngoại trong Vũ trụ. Mặc dù vị trí ở độ cao mang lại bầu trời trong xanh hơn và ít bị nhiễu từ khí quyển hơn, việc xây dựng đài quan sát trên núi cao đặt ra những khó khăn và thách thức to lớn. Tuy nhiên, bất chấp những khó khăn, đài quan sát mới mở ra triển vọng nghiên cứu rộng lớn cho các nhà thiên văn học. ... >>

Tin tức ngẫu nhiên từ Kho lưu trữ

Máy dò rò rỉ khí siêu âm không dây của Texas Instruments 26.09.2019

Texas Instruments đã trình bày sự phát triển của một hệ thống cảm biến rò rỉ khí siêu âm tự cung cấp năng lượng cực thấp với giao tiếp không dây với một trạm gốc.

Thiết kế tham chiếu này là một cảm biến không dây công suất thấp phát hiện rò rỉ khí bằng cách phân tích phổ siêu âm cho các dấu hiệu cụ thể. Hệ thống được thiết kế để hoạt động trên một pin lithium thu nhỏ không thể sạc lại và giao tiếp không dây với trạm gốc. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu kết nối có dây và đơn giản hóa việc cài đặt thiết bị. Sự phát triển cũng sử dụng một cảm biến mức pin cực thấp. Cần phải dự đoán chính xác tình trạng của nó và thông báo trước về việc sắp hết tuổi thọ của nó để thay thế theo lịch trình.

Các tính năng:

giám sát chính xác trạng thái của pin lithium, cho phép kéo dài tuổi thọ của thiết bị và thay thế pin trước;
sử dụng nhiều miền công suất để tối ưu hóa mức tiêu thụ hiện tại;
chế độ chẩn đoán hệ thống để ước tính chính xác mức tiêu thụ điện năng trong quá trình phát triển;
hơn ba năm hoạt động khi được cấp nguồn bằng pin thu nhỏ và kiểm tra rò rỉ sau mỗi 30 giây;
phát hiện rò rỉ, bất kể loại khí nào (không cần nồng độ khí nhất định để kích hoạt cảm biến).

Khu vực sử dụng:

phát hiện rò rỉ khí gas;
tự động hóa tòa nhà.

Tin tức thú vị khác:

▪ mặt trăng bạc

▪ Gel sinh thái chữa cháy

▪ Mực ống có thể nghe thấy

▪ Não bé gái phát triển nhanh hơn

▪ Thay thế cho màn hình cảm ứng truyền thống

Nguồn cấp tin tức khoa học và công nghệ, điện tử mới

Tài liệu thú vị của Thư viện kỹ thuật miễn phí:

▪ Phần ăng-ten của trang web. Lựa chọn các bài viết

▪ bài báo Saryn trên kitchka. biểu hiện phổ biến

▪ bài viết Nguyên nhân gây hói đầu là gì? đáp án chi tiết

▪ bài viết Nhạc trưởng người Áo. mẹo du lịch