|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE LAO ĐỘNG
Hướng dẫn bảo hộ lao động khi làm việc có va chạm với vùng đáy giếng. tài liệu đầy đủ
An toàn và sức khỏe nghề nghiệp / Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động Các biện pháp phòng ngừa an toàn 1. quy định chung 1.1. Các công việc liên quan đến tác động đến vùng đáy giếng bao gồm:
1.2. Hướng dẫn này bao gồm các yêu cầu an toàn đối với thiết kế của thiết bị chính và thiết bị phụ trợ cũng như công nghệ tác động đến vùng đáy giếng bằng các phương pháp và thuốc thử khác nhau. Đối với các vấn đề không được đề cập trong Hướng dẫn này, bạn nên được hướng dẫn bởi các quy tắc liên quan. 1.3. Công việc liên quan đến tác động vào vùng đáy giếng được phép thực hiện đối với những người đã được đào tạo và sát hạch về thực hiện công việc an toàn khi tác động vào vùng đáy giếng. 1.4. Công việc bơm khí, chất lỏng, hóa chất và các tác nhân khác vào giếng được thực hiện theo dự án, kế hoạch đã được xí nghiệp khai thác dầu khí phê duyệt. Kế hoạch phải chỉ ra thứ tự công việc chuẩn bị, cách bố trí các đơn vị và thiết bị, công nghệ của quy trình, các biện pháp an toàn và người quản lý công việc chịu trách nhiệm. Tài liệu phải có một kế hoạch loại bỏ các tai nạn có thể xảy ra, được đồng ý và phê duyệt theo cách thức quy định. 1.5. Trước khi tiến hành công việc sửa chữa, khu vực xung quanh giếng cần được quy hoạch có tính đến việc bố trí thiết bị và giải phóng các vật thể lạ, đồng thời dọn sạch băng tuyết vào mùa đông. 1.6. Các vị trí lắp đặt thiết bị nâng di động phải được xây dựng có tính đến đất, loại thiết bị, tính chất công việc được thực hiện và nằm ở phía đón gió, có tính đến gió tăng. 1.7. Hệ thống phun sau khi lắp ráp trước khi bắt đầu cung cấp chất lỏng làm việc phải được kiểm tra khả năng di chuyển tự do của chất lỏng, áp suất được kiểm tra bằng một lần rưỡi áp suất làm việc. Việc sưởi ấm tất cả các yếu tố, bộ phận và bộ phận của hệ thống thủy lực bằng lửa đều bị cấm. 1.8. Trong quá trình thử thủy lực của thiết bị và hệ thống phun, nhân viên vận hành phải được đưa ra ngoài khu vực nguy hiểm. 1.9. Khi thực hiện công việc liên quan đến tác động lên sự hình thành của tác nhân làm việc, áp suất của nó có thể cao hơn mức cho phép đối với dây chuyền sản xuất, vòng khuyên phải được cách ly bằng cách lắp đặt bộ đóng gói và neo. 1.10. Khu vực xung quanh giếng cần được dọn sạch và chuẩn bị cho việc bố trí các thiết bị xử lý, thiết bị, đặt thông tin liên lạc và đảm bảo nhân viên bảo trì di chuyển tự do. Các thiết bị, vật dụng chữa cháy phải được kiểm tra và đặt trong tình trạng báo động. 1.11. Trước khi tiến hành vận hành công nghệ trên các giếng được trang bị máy bơm, cần đặt bộ cân bằng của máy bơm đến vị trí có thể tự do trang bị thiết bị công nghệ và đường ống cho đầu giếng. Tắt thiết bị điện, giảm tốc độ hộp số của máy - ghế bập bênh. 1.12. Trước khi bắt đầu công việc kích thích, sau khi hạ thiết bị hạ lỗ và lắp đặt các phụ kiện đầu giếng, khối di chuyển phải được hạ xuống sàn của bệ công tác và đặt sang một bên khỏi đầu giếng. 1.13. Công việc để loại bỏ các khiếm khuyết, trục trặc và khoảng trống dưới áp lực đều bị cấm. 1.14. Trước khi bắt đầu quy trình công nghệ với việc sử dụng các thiết bị di động, người quản lý công việc có nghĩa vụ đảm bảo rằng có liên lạc hai chiều với người điều khiển thiết bị và cài đặt công nghệ. 1.15. Cấm làm việc khi va chạm vào khu vực lỗ đáy trong các giếng có cột bị lỗi và có dòng chảy phía sau vỏ. 1.16. Khu vực xung quanh giếng trong bán kính 50 m phải được đánh dấu bằng các biển báo an toàn theo yêu cầu của GOST và không có vật thể lạ cũng như thiết bị không tham gia vào quá trình này. 1.17. Bơm và các tổ máy công nghệ khác phải đặt cách miệng giếng ít nhất 10 m, khoảng cách giữa chúng ít nhất là 1 m, các tổ máy nén và phun hơi phải đặt cách đầu giếng 25 m. 1.18. Tại tất cả các cơ sở (giếng, đường ống, lắp đặt đồng hồ, bể chứa), không được phép hình thành hỗn hợp nổ. 1.19. Để xác định nồng độ hơi và khí độc hại, đội phải được trang bị máy phân tích khí (loại MCA 361). 2. Yêu cầu phần cứng 2.1. Thiết bị phải tuân thủ các yêu cầu của GOST và Quy tắc an toàn trong ngành dầu khí. 2.2. Các yêu cầu an toàn cho hoạt động của thiết bị phải được thiết lập trong tài liệu vận hành và để sửa chữa thiết bị - trong tài liệu sửa chữa. 2.3. Đầu áp suất của khối đa tạp phải được trang bị các cảm biến của dụng cụ điều khiển và đo lường với số đọc của chúng xuất ra bảng điều khiển và các van an toàn có xả sản phẩm đến đầu vào của máy bơm, đường ống xả - có van kiểm tra. 2.4. Các phụ kiện phổ quát đầu giếng để bơm chất lỏng xử lý và các tác nhân khác vào giếng phải có:
2.5. Bộ phận bơm phải được điều khiển từ một bảng điều khiển đặc biệt được trang bị thiết bị và phương tiện để ghi lại lưu lượng và áp suất. 2.6. Việc xả từ thiết bị an toàn của máy bơm phải được đóng lại bằng vỏ bọc và đưa đến cửa hút của máy bơm. 2.7. Ống xả của động cơ đốt trong của nhà máy điện phải được trang bị bộ phận giảm thanh và trung hòa khí thải. Trong trường hợp không có bộ chuyển đổi, các ống xả phải được dẫn lên độ cao ít nhất 2 m so với bệ của thiết bị. 2.8. Các thiết bị bơm, máy nén và thiết bị tạo nhiệt phải được trang bị các thiết bị và thiết bị an toàn giúp giảm rung động và búa nước. Rung động tại nơi làm việc không được vượt quá giá trị tối đa cho phép. 2.9. Biên độ rung tối đa cho phép của các đường ống chính và đường ống liên đơn vị và thiết bị là 0,20 mm ở tần số lên tới 40 Hz. 2.10. Mức âm thanh tại nơi làm việc trong quá trình vận hành liên tục trong thời gian dài của các thiết bị và máy nén không được vượt quá 85 dB. 2.11. Thiết bị, cơ chế và thiết bị phải có hộ chiếu của nhà sản xuất, trong đó dữ liệu về hoạt động và sửa chữa của chúng được nhập vào. Cấm vận hành thiết bị ở tải trọng và áp suất vượt quá mức cho phép trong hộ chiếu. Tất cả các máy nâng, cơ cấu và bình chịu áp lực đã qua sử dụng phải có ghi rõ ràng về các thông số kỹ thuật giới hạn của chúng và thời gian kiểm tra (thử nghiệm) tiếp theo. 2.12. Các thiết bị di động và cài đặt công nghệ phải được trang bị các thiết bị liên lạc nội bộ hai chiều với trình điều khiển của các thiết bị và cài đặt công nghệ tham gia vào quy trình công nghệ. 2.13. Trên nồi hơi của nhà máy hơi nước di động phải lắp van an toàn, van một chiều và van an toàn phải lắp nối tiếp ở đầu ra của đường ống dẫn hơi phía trước nồi hơi. Đầu ra của các van an toàn phải được đặt dưới sàn lắp đặt. 2.14. Các bộ phận và bề mặt của thiết bị xử lý (máy bơm, van, đường ống, bồn chứa, bể chứa, v.v.) tiếp xúc với môi trường xâm thực phải có lớp phủ chống ăn mòn hoặc được làm bằng vật liệu chống ăn mòn. 2.15. Các bộ phận và bề mặt của thiết bị công nghệ và hệ thống lắp đặt tiếp xúc với chất lỏng có chứa chất mài mòn phải được làm cứng hoặc làm cứng để đảm bảo khả năng chống mài mòn cao. 2.16. Lò sưởi điện và lò nung lắp đặt công nghệ phải được trang bị các thiết bị tự động tắt nguồn cung cấp điện hoặc nhiên liệu trong trường hợp không có môi trường nóng. 2.17. Các thiết bị dùng để sưởi ấm chất làm mát phải được trang bị các thiết bị giám sát và điều chỉnh quá trình chuẩn bị và bơm chất làm mát cũng như điều chỉnh các thông số của nó trong giới hạn quy định. 2.18. Các van ngắt của giếng được trang bị để phun hơi nước hoặc nước nóng phải được điều khiển từ xa. Các kết nối mặt bích phải được đóng lại bằng vỏ bọc và đường ống cung cấp phải được trang bị bộ bù nhiệt độ. 2.19. Thiết bị điện được sử dụng trong lắp đặt để đốt nóng các sản phẩm dầu phải là loại chống cháy nổ. 2.20. Thiết bị đầu giếng để xử lý lỗ đáy bằng hệ thống bọt phải cung cấp khả năng bịt kín đầu giếng trong quá trình hạ và nâng ống và thanh. 2.21. Thiết bị sục khí và ống có thể xếp chồng lên nhau phải được trang bị van kiểm tra. Khi làm việc với carbon dioxide, thiết bị và đường ống phải được bảo vệ khỏi bị ăn mòn hoặc làm bằng vật liệu chống ăn mòn. 3. Công nghệ làm việc 3.1. Đứt gãy thủy lực 3.1.1. Trong thời gian bơm các tác nhân xử lý vào giếng và áp suất của chúng vào bể chứa, nghiêm cấm sự có mặt của người ở đầu giếng và đường ống phun. Chỉ được phép khởi động tổ máy sau khi đã di dời những người không trực tiếp làm việc tại tổ máy, ra khỏi vùng nguy hiểm. 3.1.2. Tại nơi làm việc liên quan đến việc phun hóa chất mạnh (axit clohydric, lưu huỳnh, hydrofluoric, floric), nên có:
3.1.3. Dư lượng hóa chất phải được thu gom và đưa đến khu vực được chỉ định được trang bị để xử lý hoặc tiêu hủy. 3.1.4. Việc nạp magie vào thiết bị phản ứng nhiệt phải được thực hiện ngay trước khi nó được hạ xuống giếng. 3.1.5. Lò phản ứng nhiệt nạp magiê, bể chứa và nơi làm việc với magiê phải được đặt cách đường ống phun và bể chứa axit ít nhất 10 m. 3.1.6. Khi làm sạch giếng hoặc một phần của đường ống phun, nó không được phép ở gần hơn 20 m so với cửa xả mở. 3.1.7. Khi làm việc với carbon dioxide, cần phải liên tục theo dõi môi trường không khí của khu vực làm việc. Nếu hàm lượng carbon dioxide trong không khí trong nhà cao hơn MPC (0,5 vol.%) và độ kín của hệ thống phân phối và thu gom carbon dioxide bị hỏng, thì phải dừng công việc và thực hiện các biện pháp để loại bỏ rò rỉ. 3.2. Xử lý nhiệt 3.2.1. Xử lý nhiệt vùng đáy giếng phải được tiến hành sau khi lắp đặt máy đóng gói chịu nhiệt và áp suất trong vòng không được phép tăng cao hơn mức cho phép đối với dây chuyền sản xuất. 3.2.2. Chi nhánh từ hình khuyên phải được đưa sang một bên, không có người và thiết bị. 3.2.3. Khi bơm chất làm mát, nếu giếng được trang bị máy đóng gói, van trên đầu ra của vòng phải được mở và chuỗi ống phải được trang bị bộ bù. 3.2.4. Hệ thống lắp đặt để làm nóng sản phẩm dầu nên được đặt ở khoảng cách 25 m so với bể chứa sản phẩm dầu nóng, nếu đó không phải là hệ thống lắp đặt đơn lẻ. 3.2.5. Bể (thiết bị) chứa sản phẩm dầu nóng phải được lắp đặt từ đầu giếng ở phía khuất gió với khoảng cách ít nhất 10 m. 3.2.6. Kế hoạch làm việc phải cung cấp các biện pháp chữa cháy để đảm bảo an toàn cho nhân viên bảo trì. 3.2.7. Việc lắp ráp và thử nghiệm lò sưởi điện hạ cấp phải được thực hiện bởi nhân viên điện tại cửa hàng điện. Tất cả các công việc liên quan đến sửa chữa và kiểm tra hiệu suất của lò sưởi điện đều bị cấm tại hiện trường. 3.2.8. Các thao tác ngắt kết hợp với bộ gia nhiệt điện trong giếng phải được thực hiện ở đầu giếng được bịt kín dưới sự giám sát của nhân viên điện lực. 3.2.9. Chỉ được phép kết nối cáp mạng với thiết bị khởi động của lò sưởi điện sau khi hoàn thành tất cả các công việc chuẩn bị trong giếng, kết nối cáp với máy biến áp, nối đất thiết bị điện và đưa người ra khỏi đầu giếng. 3.3. Tác động hóa học khí nhiệt (TGKhV) 3.3.1. Điện tích bột (máy tạo áp lực hoặc bình tích áp) để xử lý phức hợp vùng đáy giếng phải được bảo quản trong hộp thép, có khóa, còn cầu chì và điện tích phải được bảo quản riêng biệt, ngoài vùng cháy. Không được phép để phí trong các hộp mở. 3.3.2. Hộp sạc bột nên được cất giữ trong phòng khóa kín. Căn phòng nên cách xa các vật nguy hiểm cháy nổ và nơi thường trú của mọi người 50 m. 3.3.3. Vòng hoa bột (bộ tích lũy) áp suất chỉ nên được lắp vào giá đỡ của vòng hoa đi xuống trước khi nó được đưa vào chất bôi trơn. 3.3.4. Vòng hoa của điện tích bột chỉ được đặt trong chất bôi trơn khi van van trung tâm được đóng lại. Công việc phải được thực hiện bởi hai công nhân. Khi mở van trung tâm, vòng hoa không được chạm vào tấm của nó. 3.3.5. Việc đấu nối cáp - cáp với máy biến áp chỉ được phép sau khi các điện tích được hạ xuống giếng đến độ sâu nhất định, đầu giếng được bịt kín hoàn toàn và người được đưa ra khỏi đầu giếng ở khoảng cách 50 m. Công việc tiếp theo phải được thực hiện tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn liên quan đến công việc điện. Việc cung cấp xung điện cho cáp - cáp chỉ được thực hiện khi có lệnh của người quản lý công việc chịu trách nhiệm. 3.4. Xử lý bằng hệ thống bọt 3.4.1. Xử lý bằng hệ thống bọt chỉ được phép thực hiện trong các giếng lấy sản phẩm từ các bể chứa có áp suất dưới áp suất thủy tĩnh từ 40% trở lên và trong quá trình sản xuất không có hydro sunfua và carbon dioxide. 3.4.2. Trước khi tháo thiết bị đầu giếng, giếng phải được dừng lại, giữ cho đến khi ngừng hoàn toàn việc giải phóng khí từ vòng đệm. 3.4.3. Công việc nâng và hạ thiết bị xuống giếng phải được thực hiện cùng với việc theo dõi liên tục hoạt động của giếng. Khi có biểu hiện (khí thoát ra từ giếng, chất lỏng tràn ra ngoài) thì phải bịt kín đầu giếng (đóng bộ phận ngăn hoặc lắp phụ kiện đầu giếng). 3.4.4. Trước khi ống được hạ xuống giếng để xử lý lỗ đáy, đầu giếng được trang bị hộp nhồi và ống (sau khi hạ xuống độ sâu định trước) được trang bị van kiểm tra và thiết bị đo. 3.4.5. Việc nâng các đường ống và tháo dỡ thiết bị đầu giếng chỉ có thể thực hiện được sau khi khí (không khí) thoát ra khỏi vành khuyên đã ngừng hoạt động. 3.5. Tác động lên vùng hình thành lỗ đáy bằng thành phần nhớt đàn hồi bị ức chế 3.5.1. Quy trình công nghệ xử lý giếng bằng thành phần nhớt đàn hồi bị ức chế (IVUS) được thực hiện bằng thiết bị tiêu chuẩn, tuân thủ đầy đủ các quy tắc và quy định an toàn hiện hành đối với công việc sửa chữa hiện tại và chính của giếng và xử lý vùng đáy giếng. 3.5.2. Những người ít nhất 11 tuổi đã vượt qua cuộc kiểm tra y tế, tóm tắt an toàn và quy tắc thực hiện công việc được phép làm công việc pha chế dung dịch nước của chất diệt khuẩn LPE-18 và tiêm chúng vào giếng. 3.5.3. Khi chuẩn bị IVUS, người lao động phải được cung cấp quần áo bảo hộ làm bằng vải bông dày, tạp dề cao su và găng tay cao su. LPE-11 hoạt động trong quá trình dỡ và tải nên được đặt ở phía đón gió. 3.5.4. Kali (natri) dicromat, đỉnh kali (natri) crom, là chất nguy hiểm nhất trong số các thuốc thử được sử dụng. Kali bicromat kỹ thuật (GOST 2652-78E) chống cháy nổ, độc hại. Theo mức độ tác động lên cơ thể con người, kali bicromat thuộc loại chất độc hại cấp 1. Nồng độ tối đa cho phép (MAC) của kali dicromat tính theo crom oxit CrO3 trong không khí của môi trường lao động là 0,01 mg/cu. m, trong khí quyển của khu dân cư - 0,015 mg / cu. m. 3.5.5. Các cơ sở sản xuất và phòng thí nghiệm thực hiện công việc với kali bicromat phải được trang bị hệ thống cung cấp và thông gió khí thải. 3.5.6. Nhân viên liên quan đến việc đóng gói và chuẩn bị dung dịch cromic phải được cung cấp quần áo, giày dép, thiết bị bảo vệ tay chống kiềm đặc biệt theo GOST 12.4.103-83 (quần áo làm bằng vải dày, tạp dề cao su, găng tay cao su). Nên sử dụng mặt nạ phòng độc để bảo vệ hệ hô hấp, nên sử dụng kính bảo hộ để bảo vệ mặt và mắt. 3.5.7. Khi bốc dỡ kali bicromat, nên tránh tiếp xúc với da và mắt. 3.5.8. Trong trường hợp kali bicromat tiếp xúc với da, cần rửa kỹ da bằng xà phòng và nước, sau đó lau khô da bằng khăn và bôi mỡ bằng dầu cá hoặc hỗn hợp mỡ lanolin và dầu hỏa. 3.5.9. Nếu dung dịch hoặc thuốc thử được sử dụng dính vào mắt, ngay lập tức rửa sạch bằng nước (ít nhất 15 phút), sau đó nhỏ dầu cá và dung dịch albucid 30%, lặp lại quy trình sau 2 giờ; khẩn cấp cần gặp bác sĩ - bác sĩ nhãn khoa. 3.5.10. Quần áo được nhúng dung dịch thuốc thử hoạt động, chế phẩm phải được loại bỏ để tránh kích ứng da và giặt bằng nước nóng bằng xà phòng. 3.5.11. Việc bơm các hợp chất và thuốc thử vào giếng chỉ được bắt đầu khi có hiệu lệnh của người giám sát công việc. 3.5.12. Khi làm đổ các dung dịch chứa pic crom phải được trung hòa bằng kiềm, trộn với đất và đưa đến nơi quy định. 3.5.13. Các thành phần chất lỏng đông lạnh phải được làm nóng bằng hơi nước hoặc lò sưởi đặc biệt. Việc sử dụng lửa mở cho những mục đích này đều bị cấm. 3.5.14. Các thành phần của chế phẩm làm việc được vận chuyển và bảo quản trong các hộp kín hoặc bao bì gốc. 3.5.15. Để bảo vệ môi trường, tàn dư của các hóa chất và dung dịch đã sử dụng được hình thành trong quá trình rửa thiết bị bị ô nhiễm, xả giếng, v.v., nên được xử lý ở những khu vực được chỉ định đặc biệt. 3.5.16. Nghiêm cấm bơm thuốc thử hóa học đã qua sử dụng vào các bộ thu gom dầu, xả chúng lên bề mặt đất, sông và hồ chứa. 4. Công việc cuối cùng 4.1. Sau khi hoàn thành thao tác công nghệ, giếng, đường ống công nghệ, thiết bị bơm phải được sục rửa bằng chất lỏng trơ với thể tích đủ để loại bỏ các chất độc hại. Việc thu gom chất lỏng sau khi rửa phải được thực hiện trong thùng chứa. Sự cố tràn chất lỏng là không thể chấp nhận được. 4.2. Trước khi tháo dỡ thiết bị và tháo dỡ đường ống xử lý, áp suất trong hệ thống phải được giảm xuống áp suất khí quyển. 4.3. Sau khi hoàn thành công việc tháo dỡ, địa điểm đặt các cơ sở kỹ thuật phải được giải phóng khỏi thiết bị, sự cố tràn chất lỏng của quá trình phải được loại bỏ.
▪ Thợ kim hoàn. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động ▪ Thợ may yên ngựa. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động ▪ Hoạt động của cần trục cần trục. Hướng dẫn tiêu chuẩn về bảo hộ lao động
Da nhân tạo để mô phỏng cảm ứng
15.04.2024 Cát vệ sinh cho mèo Petgugu Global
15.04.2024 Sự hấp dẫn của những người đàn ông biết quan tâm
14.04.2024
▪ Khủng long, tổ tiên của chuột chũi ▪ Ý thức như một sự cân bằng của sự tương tác giữa các tế bào thần kinh ▪ Virus giúp hệ thống miễn dịch ▪ Làm thế nào để thức dậy nhanh chóng ▪ Nền tảng XR2 cho các thiết bị thực tế ảo và thực tế tăng cường
▪ phần của trang web Bộ hạn chế tín hiệu, máy nén. Lựa chọn các bài viết ▪ bài Những con số tròn trĩnh luôn nói dối. biểu thức phổ biến ▪ bài viết Tại sao con trỏ chuột bị nghiêng thay vì trỏ thẳng đứng lên? đáp án chi tiết ▪ bài viết Với một la bàn thông qua từ trường. Phòng thí nghiệm Khoa học Trẻ em
Trang chủ | Thư viện | bài viết | Sơ đồ trang web | Đánh giá trang web
www.diagram.com.ua |
Chúng tôi giới thiệu các bài viết thú vị razdela 
Xem các bài viết khác razdela 
Tin tức khoa học công nghệ, điện tử mới nhất:
Tất cả các ngôn ngữ của trang này